SU876554A2 - Feeder of glass smelting furnace - Google Patents

Feeder of glass smelting furnace Download PDF

Info

Publication number
SU876554A2
SU876554A2 SU802861874A SU2861874A SU876554A2 SU 876554 A2 SU876554 A2 SU 876554A2 SU 802861874 A SU802861874 A SU 802861874A SU 2861874 A SU2861874 A SU 2861874A SU 876554 A2 SU876554 A2 SU 876554A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feeder
glass
smelting furnace
channel
glass smelting
Prior art date
Application number
SU802861874A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Шутников
Людмила Павловна Шутникова
Original Assignee
Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла filed Critical Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority to SU802861874A priority Critical patent/SU876554A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU876554A2 publication Critical patent/SU876554A2/en

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к прокышленности строительных материалов, в частности к устройствам дл  выработ ки стекломассы из стекловаренной пе чи, точнее, при выработке стекол с легко летучими компонентами, например РЬО. P20,j,Se и др. По основному авт. св. 679533, известен питатель стекловаренной печи, аспользуемый при варке стекол с легко летучими компонентами, вклю чающий канал, имеющий в поперечном сечении трапецеидальную форму, причем станы его наклонены к дну под углом 0 о«90 и сопр жены с ним бушинг, чашу и сливное отверстие Данна  конструкци  питател  позвол ет снизить до минимума улетучивание компонентов с поверхности расплава стекла и улучшить химическую и термическую однородность вы.рабатываемой стекломассы. Недостатком  вл етс .то, что по ширине и высоте канала питател  отмечаютс  большие градиенты температур между поверхностными, и придонными сло ми стекломассы и формирование застойных зон в углах сопр жени  боковых стен и дна канала, наличие которых ухудшает качество вырабатываемой стекломассы. Цель изобретени  - повышение качества стекломассы. Указанна  цель достигаетс  тем, что в питателе стекловаренной печч включающем каналсо стенами, наклоненными к дну под углом , бушинг. чашу и сливное отверстие, в местах сопр жени  -боковых стен канала и дна устанавливают электроды. На (Ьиг.1 изображен канал питател , продольное сечение, на фиг.2 разрез А-А на (Ьиг.1. Питатель стекловаренной печи состоит из канала 1, чаши 2, бушинг 3, сливного отверсти  4, и горизонтально расположенных электродов 5. Устройство работает следующим образом . Стекломасса из варочного бассейна печи поступает, в канал 1 питател , в котором боковые, пристенные и придонные слои выработочного потока подогреваютс  за счет электродов 5. Далее стекломасса движетс  в чашу 2, где она захватываетс  движением бушинга 3 и поступает в сливное отверстие 4.The invention relates to the building materials industry, in particular, to devices for the production of glass melt from glass furnaces, more precisely, in the production of glasses with volatile components, such as PbO. P20, j, Se, etc. According to the main author. St. 679533, a glass furnace furnace feeder, used when cooking glasses with easily volatile components, includes a channel that has a trapezoidal shape in cross section, and its mills are inclined to the bottom at an angle of 0 ° 90 and associated with it a bushing, a bowl and a drain hole This design of the feeder allows minimizing the volatilization of components from the surface of the molten glass and improves the chemical and thermal homogeneity of the glass mass produced. The disadvantage is that along the width and height of the feeder channel, there are large temperature gradients between the surface and bottom layers of the glass mass and the formation of stagnant zones in the corners of the junction of the side walls and the bottom of the channel, the presence of which degrades the quality of the glass melted. The purpose of the invention is to improve the quality of the glass melt. This goal is achieved by the fact that in a glass furnace furnace feeder including a channel and walls, inclined to the bottom at an angle, is a bushing. the bowl and the drain hole, in places of junction between the side walls of the channel and the bottom, install electrodes. In (lig.1, the feeder channel is shown, longitudinal section, in Fig. 2, section A-A at (lig.1. The glass-melting furnace feeder consists of channel 1, bowl 2, bushing 3, drain hole 4, and horizontal electrodes 5. The device works as follows: The glass melt from the cooking pool of the furnace enters the feed channel 1, in which the side, wall and bottom layers of the working stream are heated by electrodes 5. Next, the glass melt moves to the bowl 2, where it is caught by the bushing 3 and enters the drain hole 4.

Установка электродов в местах сопр жени  боковых стен и дна позволит пропускать электрический ток преимущественно через холодные пристенfitie и придонныеслои с екломассы, уменьша , таким образом, перепад температуры по ширине и йысоте канала питател  и, тем самлм, повыша  качество вырабатываемой стекломассы .Installing the electrodes in the junction of the side walls and the bottom will allow electric current to pass mainly through the cold walls and bottom layers from the mass mass, thus reducing the temperature difference across the width and height of the feeder channel and, therefore, increasing the quality of the glass melt produced.

Таким образом, использование предлагаемого изобретени  позволит повысить однородность стекломассы. Thus, the use of the present invention will improve the homogeneity of the glass melt.

Экономический эффект от внедрени  предлагаемого изобретени  на однойThe economic effect from the introduction of the proposed invention on one

печи сортового стекла составит 1012 тыс.руб. в год.furnace high-quality glass will be 1012 thousand rubles. in year.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 679533, кл. С 03 В 5/26, 1979 (прототип).1. USSR author's certificate 679533, cl. C 03 B 5/26, 1979 (prototype). //
SU802861874A 1980-01-03 1980-01-03 Feeder of glass smelting furnace SU876554A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802861874A SU876554A2 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Feeder of glass smelting furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802861874A SU876554A2 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Feeder of glass smelting furnace

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU679533 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU876554A2 true SU876554A2 (en) 1981-10-30

Family

ID=20868926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802861874A SU876554A2 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Feeder of glass smelting furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU876554A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3498779A (en) Apparatus for melting highly corrosive glass compositions
US3294512A (en) Glass furnace
US2593197A (en) Inclined melter furnace and method of melting glass
JP2007131525A (en) Process for producing flat glass, particularly float glass easy to become glass ceramic
SU876554A2 (en) Feeder of glass smelting furnace
RU2382739C1 (en) Method and device for tapping molten glass from discharge channels
US3183072A (en) Process and apparatus for making sheet glass
EP0325055B1 (en) Glass melting furnace
US2313217A (en) Electric furnace for melting glass
JPH0138051B2 (en)
US4421538A (en) Device for the manufacture of glass filaments
US2236231A (en) Device for electrically heating drawing kilns for sheet glass
SU1216156A1 (en) Pool glass-making furnace
SU785234A1 (en) Electric glass smelting furnace
US2123544A (en) Method of melting and refining glass
SU1270127A2 (en) Bath glassmaking furnace
US3321289A (en) Rotatable current baffle in glass flow furnace
JPH072585Y2 (en) Glass furnace
SU1198027A1 (en) Method of fusible lead glass melting and electric glass-making furnace for effecting same
GB2164931A (en) Electrically heated forehearth
US3560189A (en) Glass making furnace
SU885767A1 (en) Induction furnace
SU1178698A1 (en) Glassmaking furnace
SU1137086A1 (en) Electrical glass melting furnace
US1870242A (en) Glass furnace