SU540824A1 - Electric deep-glass furnace - Google Patents

Electric deep-glass furnace

Info

Publication number
SU540824A1
SU540824A1 SU2076165A SU2076165A SU540824A1 SU 540824 A1 SU540824 A1 SU 540824A1 SU 2076165 A SU2076165 A SU 2076165A SU 2076165 A SU2076165 A SU 2076165A SU 540824 A1 SU540824 A1 SU 540824A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
glass furnace
electric deep
electric
electrodes
Prior art date
Application number
SU2076165A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Любовь Григорьевна Героименкова
Виталий Сергеевич Головин
Валентин Григорьевич Желтов
Игорь Григорьевич Носов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинских полимеров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинских полимеров filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинских полимеров
Priority to SU2076165A priority Critical patent/SU540824A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU540824A1 publication Critical patent/SU540824A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

II

Изобоетение относитс  к электрическим стекловаренным печам глубинного типа, т. е. с вертикальным направлением процесса стекловарени  под слоем шихты.The image relates to electric glass furnaces of the deep type, i.e., with the vertical direction of the glass melting process under the charge layer.

Известна электрическа  стекловаренна  печь глубинного типа, включающа  варочный бассейн, с размеш;енпыми у пода пристенными электродами 1.A known electric glass furnace of a submerged type, including a cooking basin, with stirring from the bottom electrodes 1.

Недостатком этой печи  вл етс  возникновение саморазрегулируемости теплового режима , которое приводит к торможению процессов силикатообразовани  в верхних сло х стекломассы и перегреву огнеупоров пижией части варочного бассейна.The disadvantage of this furnace is the occurrence of self-regulability of the thermal regime, which leads to inhibition of silicate formation processes in the upper layers of the glass melt and overheating of the refractory materials by the porridge of the cooking basin.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса стекловарени .The aim of the invention is to intensify the glassmaking process.

Это достигаетс  тем, что варочный бассейн разделен на зоны .мостом из неэлектропроводного огнеупорного материала, а электроды зон подключены к разным фазам.This is achieved by the fact that the cooking pool is divided into zones by a bridge of non-conductive refractory material, and the electrodes of the zones are connected to different phases.

На фиг. 1 и 2 изображен варочный бассейн соответственно с пластинчатыми и стержневыми электродами.FIG. 1 and 2 depict a cooking basin, respectively, with plate and rod electrodes.

Варочный бассейн 1 разделен мостом 2 на две зоны. Протоки 3 отвод т неосветленную или частично осветленную стекло.массу к осветлительным  чейкам известного конструктивного оформлени  (на чертежах не показаны ). У пода 4 варочного бассейна установленыCooking basin 1 is divided by bridge 2 into two zones. The ducts 3 are led away from unclarified or partially clarified glass mass to the clarifying cells of a known design appearance (not shown in the drawings). At the hearth, 4 hobs are installed

электроды 5, вставленные через боковые стены 6 или под. Пространство между границей шихторасплава и мостом заполнено стекломассой . Шихта подаетс  сверху и полностьюelectrodes 5 inserted through side walls 6 or under. The space between the boundary of the alloy and the bridge is filled with glass melt. The mixture is fed from above and completely.

покрывает зеркало стекломассы варочного бассейна.covers the mirror glass hob.

По .л1ере провара ши.хты расплав опускаетс  вниз, проходит все стадии силикатообразовани  и стеклообразовапи  и образует слоиAlong the penetration of shi.khty, the melt goes down, goes through all the stages of silicate formation and glass formation and forms layers

стекломассы с различным удельным электрически .м сопротивлением. Направление электрического тока от группы электродов одной зоны бассейна к группе электродов другой зоны бассейна показано стрелками.glass melts with different specific electrical resistance. The direction of the electric current from the group of electrodes of one pool zone to the group of electrodes of another pool zone is indicated by arrows.

Таким образом электрический ток проходит перпендикул рно горизонтальным сло м стекломассы . При таком направлении электрического тока величина его во всех сло х одинакова п определ етс  сопротивлением стекломассы варочного бассейна и подведенным напр жением .Thus, the electric current passes perpendicularly to the horizontal layers of the glass melt. With such an electric current direction, its magnitude in all layers is the same and is determined by the resistance of the melt pool and the applied voltage.

В описываемой стекловаренной электрической печи глубинного типа на участках с низкой температурой (больши.м электрическим сопротивлением ) выдел етс  тепла больше, чем на участках с высокой температурой) с малым электрическим сопротивлением) т. е. наибольшее количество тепла выдел етс  на участках, где это необходимо в процессе варки стекла.In the submerged-type glass-making electric furnace, in areas with low temperature (large electrical resistance), heat is generated more than in areas with high temperature and low electrical resistance), i.e., the greatest amount of heat is generated in areas where it is necessary in the process of melting glass.

Claims (1)

1. Патент США № 3440321, кл. 13-6, 1969.1. US patent No. 3440321, CL. 13-6, 1969. 1 212
SU2076165A 1974-11-21 1974-11-21 Electric deep-glass furnace SU540824A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2076165A SU540824A1 (en) 1974-11-21 1974-11-21 Electric deep-glass furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2076165A SU540824A1 (en) 1974-11-21 1974-11-21 Electric deep-glass furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU540824A1 true SU540824A1 (en) 1976-12-30

Family

ID=20601048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2076165A SU540824A1 (en) 1974-11-21 1974-11-21 Electric deep-glass furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU540824A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3742111A (en) Method and furnace for the electric melting of glass
SU1344243A3 (en) Electric glassmaking furnace
US2686820A (en) Glass furnace and process for melting glass
SU540824A1 (en) Electric deep-glass furnace
US3842180A (en) Apparatus and method for starting an electric glass melting furnace
US2417913A (en) Electric glass furnace
IE42762B1 (en) Electric furnace for melting glass
US3417186A (en) Glass making apparatus
GB2024197A (en) Electrically melting glass
US1878392A (en) Glass working furnace
US1062362A (en) Electric furnace for the continuous manufacture of glass.
SU534421A1 (en) Glass furnace
US972779A (en) Electric furnace for the continuous manufacture of glass.
SU823318A1 (en) Electric glas smelting furnace
SU785234A1 (en) Electric glass smelting furnace
US2267593A (en) Electric melting furnace
GB2031402A (en) A Glass Melting Furnace for Fabricating Glass Fibers
US3383450A (en) Electric melt vessel having means for reducing cold spot areas therein
SU837935A1 (en) Glass smelting furnace
US3527590A (en) Apparatus for melting glass
SU357160A1 (en) METHOD OF WELDING GLASS
SU1381082A1 (en) Electric glass-melting furnace
SU718378A1 (en) Buried type electric glass molding oven
SU850617A1 (en) Electric lined glass smelting furnace for smelting high-fusible glass
SU659534A1 (en) Glass-making furnace