SU1215868A1 - Способ изготовлени биметаллических изделий из порошковых материалов - Google Patents

Способ изготовлени биметаллических изделий из порошковых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1215868A1
SU1215868A1 SU843773955A SU3773955A SU1215868A1 SU 1215868 A1 SU1215868 A1 SU 1215868A1 SU 843773955 A SU843773955 A SU 843773955A SU 3773955 A SU3773955 A SU 3773955A SU 1215868 A1 SU1215868 A1 SU 1215868A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
resistant material
structural
billet
powder materials
Prior art date
Application number
SU843773955A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Григорьевич Дорофеев
Иван Алексеевич Кособоков
Виктор Иванович Мирошников
Владимир Юрьевич Дорофеев
Алексей Владиславович Плющев
Петр Акимович Макарчук
Владимир Иванович Лозовой
Original Assignee
Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе filed Critical Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU843773955A priority Critical patent/SU1215868A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1215868A1 publication Critical patent/SU1215868A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к изготовлению биметаллических изделий, пр.еиму- щественно клапанов двигателей внутреннего сгорани , из предварительно спрессованных пористых заготовок.
Целью изобретени   вл етс  упрощение технологического процесса и снижение расхода жаропрочного материала ,
На фиг. 1 показана схема исходной комбинированной заготовки; на фиг. 2 схема пресс-формы дл  осуществлени  способа; на фиг. 3 - схема клапана, изготовленного предлагаемым способом
Предлагаемый способ изготовлени  биметаллических клапанов осуществл етс  следующим образом.
Формование комбинированной пористой заготовки из составных элементов (конструкционной стали и жаропрочного сплава) осуществл ют по известной схеме прессовани  разнородных порошковых материалов. При этом элемент из жаропрочного материала-раз- мещают на образующей поверхности элемента из конструкционного материала. Элемент из жаропрочного материала представл ет собой кольцо высотой , где I - длина фаски тарелки .клапана; 0 - относительна  плотность элемента. Рассто ние от верхнего торца заготовки до элемента из жаропрочного материала равно высоте цилиндрического по ска тарелки клапа- на. Относительна  плотность заготовки - 0,8.
Сформованную, заготовку нагревают н печи сопротивлени  до температуры 1473К+10 в среде остроосущенного водорода, вьщерживают 15 мин а затем подвергают гор чей деформации в пресс-форме, показанной на фиг. 2, при этом гор чую деформацию пористой заготовки осуществл ют путем ограниченного экструдировани  элемента из конструкционного материала с одновременным радиальным деформированием элемента из жаропрочного материала в обжимающей части пресс- . формы. Гор чую деформацию прекращают при получении заданной высоты цилиндрического по ска тарелки клапана . В результате гор чей деформации кольцо из жаропрочного материала располагаетс  на поверхности опорной фаски клапана и частично на цилиндрическом по ске тарелки.
Полученную заготовку биметалли- }чёс1Гог6 клапана подвергают мёхани- (ческой и термической обработкам.
При изготовлении клапана двигател  внутреннего сгорани  дл  автомобил  ВАЗ-2101 предлагаемый способ позвол ет упростить технологический процесс за счет исключени  процесса наплавки жаропрочного материала на опорную фаску, а также за счет сокращени  операции механической обработки готового клапана. При этом
достигаетс  такое же сокращение расхода жаропрочного материала - как за счет исключени  операции наплавки (т.е. ,за счет устранени  потерь, св занных с угаром, разбрызгиванием и растеканием расплава), так и за счет сокращени  операций механической обработки. На каждом изделии при использовании предлагаемого способа удаетс  снизить расход жаропрочного материала на 1,5 г (с 5,2 до 3,7 г соответственно).
aoper wtttf
. «г-у ffi flWV/TW
У tofmmepueM
вниипи
Тираж 757
Заказ 935/12 Подписное
Филиал ППП Патент, г.5 город, ул.Проектна , 4

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ ; МАТЕРИАЛОВ, преимущественно клапанов двигателей внутреннего сгорания, включающий формование комбинированной пористой заготовки из элементов, сформованных из порошков конструк- , ционного и жаропрочного материалов, нагрев заготовки и ее последующую горячую деформацию, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и снижения расхода жаропрочного материала, формование комбинированной заготовки осуществляют путем размещения элемента из жаропрочного материала на образующей поверхности элемента из конструкционного материала, а горячую деформацию пористой заготовки - путем .ограниченного экструдирования элемента из конструкционного материаt ла с одновременной радиальной деформацией элемента из жаропрочного материала.
    фиг.1
    Элемент из р конструкциja он но го мотериала Элемент из жаропрочного материала >
    ί
SU843773955A 1984-07-20 1984-07-20 Способ изготовлени биметаллических изделий из порошковых материалов SU1215868A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843773955A SU1215868A1 (ru) 1984-07-20 1984-07-20 Способ изготовлени биметаллических изделий из порошковых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843773955A SU1215868A1 (ru) 1984-07-20 1984-07-20 Способ изготовлени биметаллических изделий из порошковых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1215868A1 true SU1215868A1 (ru) 1986-03-07

Family

ID=21132008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843773955A SU1215868A1 (ru) 1984-07-20 1984-07-20 Способ изготовлени биметаллических изделий из порошковых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1215868A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 849986, кл, В 21 К 1/22,-.1980, Авторское свидетельство СССР № 1026958, кл, В 22 F 3/02,,1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4120081A (en) Manufacture of pistons incorporating a thermal barrier
US3832763A (en) Method of drop-forging sintered workpieces
JPH0366256B2 (ru)
JPS6115775B2 (ru)
US3885294A (en) Method of making a bonded silicon nitride article having portions of different density
JPS6218254B2 (ru)
SU1215868A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических изделий из порошковых материалов
US5197351A (en) Cam shaft and process for manufacturing the same
JPH11320276A (ja) ピストンリングとその製造方法
RU2089347C1 (ru) Способ изготовления поршневых колец
JPS5927668B2 (ja) トライポツト型等速継手外輪の鍛造方法
SU1547910A1 (ru) Образец дл моделировани процесса гор чей обработки металлов давлением
SU1585076A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических изделий
JPH09280013A (ja) 組立カムシャフト用カムピース
KR0131845B1 (ko) 엔진밸브용 내열무계목 강관의 제조방법
SU365387A1 (ru) ПцНиТНО'ТЕШПЕСНА?
JPH09206875A (ja) 歯形の成形方法及びその方法に使用する歯形成形金型
SU475189A2 (ru) Способ формовки цилиндрических заготовок
SU599904A1 (ru) Способ изготовлени деталей с глубокими,узкими глухими полост ми
SU1412911A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических изделий
JPH07144267A (ja) アルミニウム基複合材の鋳ぐるみ方法
JPH0771566A (ja) 歯車及びその製造方法
RU2188744C2 (ru) Способ изготовления седел клапанов для двс из порошкового материала
SU1212697A1 (ru) Способ гор чей штамповки пористых порошковых заготовок
JPH0440105B2 (ru)