SU1214584A1 - Способ получени гидроксиламинсульфата - Google Patents
Способ получени гидроксиламинсульфата Download PDFInfo
- Publication number
- SU1214584A1 SU1214584A1 SU833609346A SU3609346A SU1214584A1 SU 1214584 A1 SU1214584 A1 SU 1214584A1 SU 833609346 A SU833609346 A SU 833609346A SU 3609346 A SU3609346 A SU 3609346A SU 1214584 A1 SU1214584 A1 SU 1214584A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- catalyst
- solution
- selectivity
- hydroxylamine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/082—Compounds containing nitrogen and non-metals and optionally metals
- C01B21/14—Hydroxylamine; Salts thereof
- C01B21/1409—Preparation
- C01B21/1418—Preparation by catalytic reduction of nitrogen oxides or nitrates with hydrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способу получени солей гидроксиламина методом восстановлени окиси азота водородом в присутствии платинового катализатора и разбавленной минеральной кислоты, в частности к способу получени гидроксиламиносульфата в среде серной кислоты, и может быть использовано в химической техноло гии.
Целью изобретени вл етс повышение селективности и производительности процесса.
Пример 1. В первый реактор каскада, состо щего из шести последовательно соединенных реакторов, поступает 19%-на серна кислота,, окись азота и водород. В системе находитс 5600 кг катализатора в виде суспензии с содержанием 0,5 мас.% платины на графите с 25%-ным отравлением серой. Из последнего реактора отбирают раствор гидрокснламин- сульфата, а отфильтрованный катализатор возвращают в первый реактор. Периодически (раз в 10 дней).на регенерацию из системы вывод т 800 кг катализатора. Регенерированный ката- лизатор посто нно дозируетс в первый реактор из расчета 0,25 кг/м раствора исходной серной кислоты. Выработка тидроксиламинсульфата определ етс количеством подаваемой в первый реактор серной кислоты, содержание которой в растворе пад- роксиламинсульфата не должно превьг- мать 12,3-17,3 г/л.
Нагрузка по серной кислоте 16,5 м /ч, содержание гнцроксиламин- сульфата в растворе в пересчете на 1 ид рок сил амин 125 г/л, сульфата аммони 12,3 г/л, непрореагнровав- шей серной кислоты 13,5 г/л. Селективность процесса 95,3%.
П р и м е р 2 (по прототипу/. В каскаде из шести реакторов содержитс 8000 кг катализатора с содер- , жанием 0,5 мас.% платины. Аналогично примеру 1 из системы вывод т на регенерацию 800 кг катапизато- ра и вместо него за один прием ввод т такое же количество регенерированного катализатора.
Нагрузка по серной кислоте после ввода катализатора 14,3 м /ч, содержание гидроксиламина в растворе 115 г/л, сульфата аммони 26 г/л, непрореагировавшей серной кислоты
842
13 г/л. Через 300 ч работы после ввода в систему регенерированного катализатора нагрузки по серной кислоте, снижаютс до 12,8 м /ч;
содержание гидроксиламина в растворе 123 г/л, сульфата аммони 13 г/л, непрореагировавшей серной кислоты 14 г/л. Селективность процесса 93,2%.
ПримерЗ. Аналогичен примеру 1, но количество дозируемого катализатора составл ет О,1 кг/м серной кислоты. Нагрузка по серной кислоте 13,1 м /ч, содер-
жачие гидроксиламина в растворе
122 г/л, сульфата аммони 11,3 г/л, непрореагировавшей серной кислоты 14,5 г/л. Селективность процесса 95,6%.
j
П р и м е р 4в Аналогичен примеру 1, но количество дозируемого катализатора составл ет 2 кг/м . раствора серной кислоты. Нагрузка
по серной кислоте 17,5 м /ч, содержание гидроксиламина в растворе 118 г/л, сульфата аммони 17,8 г/л, непрореагировавшей серной кислоты 13 г/л. Селективность процесса 93%.
П р и м е р 5. Аналогичен примеру 1, но примен етс катализатор без предварительного отравлени серной кислотой и количество дозируемого катализатора составл ет 0,2 кг/м }9%-ной серной кислоты. Нагрузка по серной кислоте 16,8м/ч, содержание гидроксиламина в растворе }21 г/л, сульфата аммони 13,2 г/л,непрореагировавшей серной кислоты 13,5 г/л. Селективность процесса 94,8%,
Результаты сведены в таблицу.
Предлагаемый способ синтеза гид- роксиламинсульфата позвол ет стабилизировать и повысить производитель- ность процесса путем посто нного ввода свежеприготовленного катализатора; повысить селективность процесса благодар оптимальной концентра- 1даи свежеприготовленного катализатора в реакционной смеси. Высока селективность предлагаемого способа синтеза гидроксиламинсульфата позвол ет продлить срок службы катализатора , исключив его предваритель- ное отравление и сократив врем контак та с реакционной средой..
0,25
95,3
800 кг за один прием 1 раз в 10 дней 93,2
0.1 2,0
95,6 93,0
0,2 (без отравлени катализатора) 94,8
1,5
Редактор И.Рыбченко
Составитель Е.Наумова
Техред А.Бабинец Корректор А406 ручар
Заказ 844/30 Тираж 452Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
95,3
2186
339,6
1767590,4
1694427,6
2189322,0
2155333,5
2273331,0
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАМИНСУЛЬФАТА, включающий восстановление окиси азота водородом в растворе 18,5-20%-ной серной кислоты в присутствии циркулирующего в системе катализатора, содержащего 0,30,5 мас.%, платины на графите, с введением свежеприготовленного катализатора и выводом отработанного катализатора, отличающий— с я тем, что, с целью повышения селективности и производительности процесса, свежеприготовленный катализатор вводят в систему непрерывно в количестве 0,2-1,5 кг/м 3 исходной серной кислоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833609346A SU1214584A1 (ru) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Способ получени гидроксиламинсульфата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833609346A SU1214584A1 (ru) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Способ получени гидроксиламинсульфата |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1214584A1 true SU1214584A1 (ru) | 1986-02-28 |
Family
ID=21069872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833609346A SU1214584A1 (ru) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Способ получени гидроксиламинсульфата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1214584A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5554353A (en) * | 1994-02-04 | 1996-09-10 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of hydroxylammonium salts |
WO2012143332A1 (en) * | 2011-04-22 | 2012-10-26 | Dsm Ip Assets B.V. | Catalyzed hydroxylamine preparation |
-
1983
- 1983-06-23 SU SU833609346A patent/SU1214584A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1173296, кл. С 01 В 21/14, 1969. Патент DE № 1177118, кл, 12 i 21/14, 1964. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5554353A (en) * | 1994-02-04 | 1996-09-10 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of hydroxylammonium salts |
WO2012143332A1 (en) * | 2011-04-22 | 2012-10-26 | Dsm Ip Assets B.V. | Catalyzed hydroxylamine preparation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kapteijn et al. | Kinetic analysis of the decomposition of nitrous oxide over ZSM-5 catalysts | |
US3313595A (en) | Continuous production of hydroxyl-ammonium salts | |
KR101311626B1 (ko) | 하이드록실 암모늄의 연속 제조 방법 | |
JPS5911329B2 (ja) | 排ガスから窒素酸化物およびイオウ酸化物を除去する方法 | |
SU452084A3 (ru) | Способ получени сульфитированного катализатора платина на угле | |
EP0019454A2 (en) | Manufacture of toluene diamine | |
SU1214584A1 (ru) | Способ получени гидроксиламинсульфата | |
KR100843925B1 (ko) | 시클로헥사논 옥심의 제조방법 | |
US3953577A (en) | Process for purifying gases containing HCN | |
US3012860A (en) | Hydrogen peroxide purification | |
US4003854A (en) | Catalyst of supported vanadium oxide and manganese oxide and method of producing same | |
EP1299353B1 (en) | Process for the preparation of cyclohexanone oxime | |
US5364609A (en) | Process for the preparation and processing of a hydroxylammonium salt solution | |
US4158047A (en) | Process for the preparation of a hydroxylamine salt | |
EP0059445A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Distickstoffoxid aus solches enthaltenden Abgasen | |
US4101634A (en) | Process for the simultaneous removal of nitrogen and sulfur oxides from a gas stream | |
US4999113A (en) | Selective separation of thiocyanate ions from a scrubbing medium | |
van de Moesdijk | The catalytic reduction of nitrate and nitric oxide to hydroxylamine: kinetics and mechanism | |
US4971776A (en) | Process for the recovery of NO from the waste gas resulting from the production of ammonium nitrite | |
EP1301468A1 (en) | Process for the production of cyclohexanone oxime | |
JPH0212882B2 (ru) | ||
JP4118333B2 (ja) | ニトロシル硫酸からNO▲下x▼を除去する方法 | |
US5554353A (en) | Preparation of hydroxylammonium salts | |
JP2004529972A (ja) | ホスフェート、シクロヘキサノン及びシクロヘキサノンオキシムを含む水性媒体を処理する方法 | |
SU1527143A1 (ru) | Способ получени сол ной кислоты и бисульфата кали |