SU1213072A1 - Способ выплавки стали в конвертере - Google Patents
Способ выплавки стали в конвертере Download PDFInfo
- Publication number
- SU1213072A1 SU1213072A1 SU843711251A SU3711251A SU1213072A1 SU 1213072 A1 SU1213072 A1 SU 1213072A1 SU 843711251 A SU843711251 A SU 843711251A SU 3711251 A SU3711251 A SU 3711251A SU 1213072 A1 SU1213072 A1 SU 1213072A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solid fuel
- converter
- slag
- lime
- lance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
11213072
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к кислородно- конвертерному способу выплавки стали. Цель изобретени - снижение расхода чугуна и топлива, улучшение качества металла.
При скачивании шлака происходит потер со шлаком твердого топлива и, следовательно, дестабипизаци тверсеры и повьшает качество стали. Опускание фурмы на 10-20% ниже но нальной высоты на 0,5-1,0 мин нео ходимо дл быстрого рассредоточен 5 присадки во всей ванне (путем аэр динамического воздействи ). Опуск ние менее 10% от номинально высоты меньше, чем на 0,5 мин, не обеспечивает раздув присадки по п
дого режима плавки и технологического верхности ванны и удлин ет врем
процесса в целом, так как потери твердого топлива со шлаком непосто нны и неизвестны, поэтому возникают трудности с шихтовкой плавки и оптимизацией технологического процесса.
Наибольший положительный эффект достигаетс при вводе твердого топлива (антрацит, кокс) совместно с изве.стью после скачивани шлака в период 50-60% длительности продувки, при этом в конце присадки фурму опус кают на 0,5-1,0 мин ниже на 10-20% номинальной высоты. Присадка твёрдого топлива раньше 50% длительности продувки нецелесообразна, так как это приводит к необходимости скачивать шлак в период, шлак плохо сформирован, известь еще полностью не усвоилась, что снижает эффективность удалени серы из металла и понижает качество готовой стали. Ввод твердого топлива позже 60% длительности продувки характеризуетс неполным его усвоением и потерей с конечным шлаком, или значительным :удлинением длительности продувки.
Совместный ввод извести и твердого топлива позвол ет равномерно перемещать и рассредотачивать твердые топливо и известь по ванне. Это улучшает удаление серы из твердого топлива непосредственно в шлак, так как исключает в значительной степени взаимодействие твердого топлива с металлом, что снижает содержание
серы и повьшает качество стали. Опускание фурмы на 10-20% ниже номинальной высоты на 0,5-1,0 мин необходимо дл быстрого рассредоточени присадки во всей ванне (путем аэродинамического воздействи ). Опускание менее 10% от номинальной высоты меньше, чем на 0,5 мин, не обеспечивает раздув присадки по посжигани топлива. Опускание фурмы ниже 20% от- номинальной высоты более чем на 1,0 мин, приводит к усилению выноса из конвертера в св зи с бесшлаковой продувкой.
Пример. В 1,0т конвертера загружают 0,15 т металлолома, заливают 0,85 т жидкого чугуна и присаживают 50 кг извести. В течение 7 мин ванну продувают кислородом с расходом 4 м /мин. Высота расположени фурмы 300 мм (30 калибров). Затем смачивают шлак. С 8-й мин (55% длительности продувки) присаживают 10 к угл и 3,5 кг извести (соотношение ll2,5), с 3,5-й мин и на 0,75 мин фурму опускают до 255 мм (на 15%). На 10-й мин присаживают 2 кг плавикового шпата и 10 кг извести. Длительность плавки 14,55 мин.
В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого способа (плавки 2-4, 8, 9, 12, 13), известного (ллавка 1) и сравнительных вариантов технологии (плавки 5-7, 10, 11, 14) в 160-тонном конвертере.
Использование предлагаемого способа снижает по сравнению с известной технологией расход чугуна на .10,8 кг/т стали, содержание серы и стали на 0,007%, исключает потери твердого топлива со шлаком, что позвол ет стабилизировать технологи ческий процесс и повысить качество готовой продукции.
Составитель Редактор Н. Яцола Техред 3.Палий
Заказ 751/37
Тираж 552
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытт 113035, hfocKsa, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор А. Зимокосов
Подписное
Claims (1)
- СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку металлического лома, заливку чугуна, совместную присадку твердого топлива и извести, продувку кислородом с изменением положения фурмы, скачивание шлака по ходу продувки, отличающийся тем, что , с целью снижения расхода чугуна и топлива, улучшения качества металла, твердое топливо присаживают после скачивания шлака в период 50-60% длительности продувки, при этом фурму опускают на 10-20% ниже номинальной высоты на 0,5-1,0 мин с последующим подъемом на прежний уровень.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843711251A SU1213072A1 (ru) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | Способ выплавки стали в конвертере |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843711251A SU1213072A1 (ru) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | Способ выплавки стали в конвертере |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1213072A1 true SU1213072A1 (ru) | 1986-02-23 |
Family
ID=21107551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843711251A SU1213072A1 (ru) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | Способ выплавки стали в конвертере |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1213072A1 (ru) |
-
1984
- 1984-03-19 SU SU843711251A patent/SU1213072A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 440413, кл. С 21 С 5/28, 1975. Баптйзманский В.И. и др. Снижение расхода чугуна при выплавке стали в конвертере с использованием угл .- Сталь, 1983, 10, с. 18-20. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4736466B2 (ja) | 高クロム溶鋼の溶製方法 | |
KR850000516B1 (ko) | 염기성산소 정련의 슬로핑제어방법 | |
US4543125A (en) | Process of making steel in converter using a great amount of iron-bearing cold material | |
SU1213072A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
US4373949A (en) | Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
US4615730A (en) | Method for refining molten metal bath to control nitrogen | |
US4358314A (en) | Metal refining process | |
JPH0136525B2 (ru) | ||
RU2031131C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
RU1319561C (ru) | Способ продувки низкомарганцовистого чугуна в конвертере | |
SU1346679A1 (ru) | Способ производства высокоуглеродистой стали | |
RU2097434C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU1346677A1 (ru) | Способ десульфурации чугуна | |
SU1447866A1 (ru) | Способ выплавки стали в конверторе | |
SU675073A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU975811A1 (ru) | Способ выплавки стали 1 | |
RU1786093C (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU1744122A1 (ru) | Способ выплавки и внепечной обработки стали | |
SU1475929A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | |
RU2049115C1 (ru) | Способ десульфурации чугуна перед конвертерной плавкой | |
RU2112045C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU540922A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU1585340A1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
RU2121512C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU376447A1 (ru) |