SU1346677A1

SU1346677A1 - Способ десульфурации чугуна

Info

Publication number: SU1346677A1
Application number: SU853989564A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Зборщик; Александр Егорович Бурочкин; Павел Евгеньевич Власов; Иван Иванович Капран; Сергей Петрович Кормилицын; Нина Николаевна Алексеева
Original assignee: Донецкий политехнический институт
Priority date: 1985-12-17
Filing date: 1985-12-17
Publication date: 1987-10-23

Abstract

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при глубокой десульфурации чугуна. Цель изобретени - снижение затрат на рафинирование чугуна. Новый способ включает обработку расплава чугуна кальцинированной содой, а затем не скачива шлака, обработку расплава смесью пара магни с азотом при расходе магни 0,04-0,052 кг/т.мин чугуна и интенсивности продувки азотом 0,06-0,12 м /мин.т чугуна. Снижение расхода магни с 2,7 кг/мин и повышение интенсивности продувки азотом с 0,04 до 0,05-0,12 м /мин.т чугуна обеспечило снижение затрат на рафинирование в 1,6-1,7 раза. 1 табл. с f (Л со о:

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к разработке способов десульфурации чугуна.

Цель изобретени - снижение затрат на рафинирование.

Предложенный способ обработки примен ют при глубокой десульфурации природно-легированного чугуна в 30- тонных металловозных ковшах. Полученный путем восстановительной плавки в рудно-термкческих электропечах чугун с температурой 1220 - 1250°С сливают в ковш, куда перед началом выпуска загружают необходимое дл десульфурации металла количество кальцинированной соды. По окончанию наполнени ковша чугуном, не скачива сформировавшийс в ковше шлак, чугун транспортируют к установке внепечной десульфурации, где обрабатывают гранулированным магнием с одновременной подачей азота. Ввод магни ведут с помощью фурмы, снабженной испарительной камерой, в Которой протекает испарение магни и образование смеси его пара с азотом. Изменение парциального давлени пара магни в смеси обеспечиваетс изменением скорости подачи магни в испарительную камеру.

В предложенном способе сформированный в ковше шлак принимает участие в десульфурации чугуна в процессе последующей обработки магнием.Продувка чугуна газовой смесью приводит к тому, что магний расходуетс преимущественно на раскисление чугуна и контактирующего с ним шлака. При этом увеличиваетс коэффициент распределени серы между шлаком и металлом , а следовательно, увеличиваетс и десульфурирующа способность шлака по отношению к чугуну. Продувка чугуна большим количеством газа обеспечивает интенсивное перемешивание его с покрывающим металл шлаком и высокую скорость десульфурации чугуна.

Интенсивность продувки чугуна газом не менее 0,06 м /т чугуна в минуту необходима дл того, чтобы обеспечить достаточно высокую скорость десульфурации металла. Увеличение интенсивности подачи газа сверх 0,12 м /т чугуна в минуту нежелательно в св зи с возможными выбросами обрабатываемого металла и необходимостью большого недолива ковшей, подаваемых под обработку.

Расход магни ниже 0,04 кг/т мин нецелесообразен, так как дл достижени требуемого уровн раскисленнос- ти шлака и чугуна потребуетс значительно увеличить продолжительность обработки. Повьш ение расхода магни в смеси сверх 1,052 кг/т мин будет неоправданным.

В таблице приведено вли ние режима обработки на эффективность де- сульфурации чугуна.

Как следует из таблицы продувка расплава чугуна смесью пара магни с азотом при парциальном давлении магни 0,3 - 0,4 обеспечивает глубокую десульфурацию чугуна. При этом расходы на реагенты составл ют 0,90 - 0,93 руб/т.

35

Claims

Формула изобретени

Способ десульфурации чугуна в металловозных ковшах, включающий обработку расплава кальцинированной содои , и подачу гранулированного магни в струе азота, отличающийс тем, что, с целью снижени затрат на рафинирование, гранули- рЪванный магний подают в количестве

0,04-0,052 кг/т-мин чугуна при интенсивности продувки азотом 0,06 - 0,12 м /мин-т чугуна, после чего скачивают шлак.

Интенсивность продувки чугуна:

газом, м /т мин

магнием, кг/т мин

Парциальное давление пара магни в смеси

Затраты на де- сульфурацию, руб/т

0,060,120,08 0,0420,08

0,04 0,0410,052 0,0210,019

0,4 0,3 0,39 0,33 0,2

0,90 0,92 0,93 0,92 0,77

Составитель Н.Косторной Редактор Г.Волкова Техред И.Попович Корректор И.Эрдейи

Заказ 5097/26 Тираж 549Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

0,04 0,108

0,73 1,54