SU1213016A1 - Способ автоматического регулировани процесса нанесени полиэтиленового покрыти на бумажную подложку - Google Patents

Способ автоматического регулировани процесса нанесени полиэтиленового покрыти на бумажную подложку Download PDF

Info

Publication number
SU1213016A1
SU1213016A1 SU833584894A SU3584894A SU1213016A1 SU 1213016 A1 SU1213016 A1 SU 1213016A1 SU 833584894 A SU833584894 A SU 833584894A SU 3584894 A SU3584894 A SU 3584894A SU 1213016 A1 SU1213016 A1 SU 1213016A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thickness
layer
polymer
zone
zones
Prior art date
Application number
SU833584894A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Давыдович Фрезоргер
Александр Константинович Алейников
Антон Петросович Карслянц
Александр Георгиевич Сарваниди
Original Assignee
Семипалатинский Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Семипалатинский Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности filed Critical Семипалатинский Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority to SU833584894A priority Critical patent/SU1213016A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1213016A1 publication Critical patent/SU1213016A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области изготовлени , полимерных комбинированных материалов и может быть использовано дл  управлени  экструзи- оннын нанесением полимерного покрыти , например полиэтиленового, на подложку.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества комбинированного упаковочного материала.
На чертеже представлена схема, реализующа - предлагаемый способ регулировани .
В процессе работы экструдеры 1 и 2 вьщавливают расплавленный полимерный материал в виде плоских струй 3 и 4, оторые соедин ютс  валками 5 и 6 с основой 7. Степень адгези: и толщину первого полимерного покрыти  измер ют мйого- кйнальными (по числу контролируемых зон) датчиками 8 и 9, сигналы с которых ввод тс  в вычислительное устройство 10. Суммарное значение толщины полимерного покрыти  по зонам измер етс  многоканальным (по числу зон) да ;чиком 11, сигнал с которого вводитс в вычислительное -устройство 10. Адгези  и толщина первого полимерного покр1 и  по зонам завис т от темпертуры .в головке экструдера 1, котора
13016
поддерживаетс  многоканальным (по числу зон) не св занным локальным регул тором 12 при этом уставки на регулируемые параметры ввод тс 
5 в него вычислительным устройством 10. Толщина второго полимерного покрыти  по зонам зависит от температуры в головке зкструдера 2, котора  поддерживаетс  многоканальным
10 (по числу зон) не св занным локальным регул тором 13, при этом уставки на регулируемые параметры ввод тс  в него вычислительным устройством 10.
f5 Значени  этих уставок удовлетвор ют ограничению по окислеиности второго покрыти  и соблюдают условие поддержани  на номинальном пределе толщины суммарного полиэтиленового
20 покрыти 
После п роверки всех условий на ограничение температур в головке экструдера 2 вычислительное устройство 10 выдает уставки на регул торы
25 12 и 13, которые поддерживают новый тепловой режим зкструзии.
Изменение от начальных- значений температур в зонах 3, 4, 6 и 7 учи- тьтает вли ние повышени , темпера30 туры в зоне 5 дл  поддержани  номинального значени  толщины суммарного, полиэтиленового покрыти .

Claims (1)

  1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАНЕСЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ПОКРЫТИЯ НА БУМАЖНУЮ ПОДЛОЖКУ при получении комбинированного материала, включающий нагрев полимерного материала до заданной температуры в процессе экструзии, последовательное нанесение на движущуюся подложку, разделенную на зоны, двух слоев полимерного материала в каждой зоне и измерение толщины первого слоя и суммарной толщины обоих слоев в каждый из зон, отличающийся тем, что, с целью повьяпения качества комбинированного материала, в каждой эоне измеряют адгезию первого слоя полимерного покрытия к подложке, изменяют температуру экструзии в каждой зоне при нанесении первого слоя с в зависимости от адгезии и темпера- S туру экструзии в каждой зоне при нанесении второго слоя в зависимости от суммарной толщины обоих слоев покрытия.
    SU„ 1213016 >
SU833584894A 1983-04-25 1983-04-25 Способ автоматического регулировани процесса нанесени полиэтиленового покрыти на бумажную подложку SU1213016A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833584894A SU1213016A1 (ru) 1983-04-25 1983-04-25 Способ автоматического регулировани процесса нанесени полиэтиленового покрыти на бумажную подложку

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833584894A SU1213016A1 (ru) 1983-04-25 1983-04-25 Способ автоматического регулировани процесса нанесени полиэтиленового покрыти на бумажную подложку

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1213016A1 true SU1213016A1 (ru) 1986-02-23

Family

ID=21061089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833584894A SU1213016A1 (ru) 1983-04-25 1983-04-25 Способ автоматического регулировани процесса нанесени полиэтиленового покрыти на бумажную подложку

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1213016A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Завгородник В. К. Механизаци и автоматизаци , переработки пластических масс. - М.: Машиностроение, 1970, с. 124-129. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0273985B1 (en) Method and apparatus for producing thermoplastic resin film
US5066435A (en) Process and system for producing multi-layer extrudate
US4749531A (en) Method and apparatus of extruding a plastic pipe under control of the wall thickness of the extruded plastic pipe
CA2078765A1 (en) Extruder temperature controller and method for controlling extruder temperature
AU3178889A (en) Method of and apparatus for manufacturing biaxially oriented film
US4255365A (en) Pneumatic gauge adjustment of edge-pinned cast web
CA2025157A1 (en) System for producing multi-layer extrudate
US7056112B2 (en) Extrusion die and method for using the same
SU1213016A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса нанесени полиэтиленового покрыти на бумажную подложку
US4758390A (en) Process of manufacturing rolls of extruded continuous film
JP2000127227A (ja) フィルムの押出装置及び製造方法
JPS59167235A (ja) 押出しダイ
JP2001030340A (ja) フィルムの厚さ制御装置及び制御方法
US4185068A (en) Process for preparing a web of film prior to winding it into a wound roll
JPS62164522A (ja) 押出成形フイルムの製造方法
JP2001030339A (ja) フィルムの巻取方法
EP0051699B1 (en) Process for pneumatic gauge adjustment of edge-pinned cast web
JPS6315725A (ja) 熱可塑性樹脂フイルム類の製造方法
JP2000211016A (ja) フィルムの厚みプロフィ―ル制御方法
JPH0551626U (ja) 押出シートの製造装置
CA1150026A (en) Pneumatic gauge adjustment of edge-pinned cast web
JP2002187196A (ja) フィルム厚みの制御方法
SU1131670A1 (ru) Устройство дл изготовлени слоистых пленочных материалов
JPH0530373B2 (ru)
JPH10258410A (ja) 押出機の制御方法及び押出機の制御装置