SU1212643A1 - Способ механического удалени окалины с поверхности проката - Google Patents

Способ механического удалени окалины с поверхности проката Download PDF

Info

Publication number
SU1212643A1
SU1212643A1 SU833611312A SU3611312A SU1212643A1 SU 1212643 A1 SU1212643 A1 SU 1212643A1 SU 833611312 A SU833611312 A SU 833611312A SU 3611312 A SU3611312 A SU 3611312A SU 1212643 A1 SU1212643 A1 SU 1212643A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
scale
deformation
bending
rolled stock
Prior art date
Application number
SU833611312A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Васильевич Гончаров
Александр Степанович Викулов
Сергей Иванович Ермаков
Владимир Михайлович Литвак
Игорь Петрович Видишев
Сергей Эдуардович Кукель
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Сулинский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева, Сулинский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority to SU833611312A priority Critical patent/SU1212643A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1212643A1 publication Critical patent/SU1212643A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к удалению окалины с поверхности проката дл  последующей обработки его волочением.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности удалени  окалины и уменьшение остаточных напр жений , .
Способ осуществл ют следунидим образом,
,Способ может быть реализован на ,вке, включакмцей 2-3 ролика, расположенных в пространстве, например , под углом 90 или 120 соответсвенно . Диаметр роликов преимущественно выбирают равным 6 диаметрам проката. Установка включает также устройство дл  создани  противона- т жени , расположенное перед изги- бак цими роликами и выполненное, например, в виде барабана, на котором прокатна  заготовка - катанка делает не менее трех витков, при этом барабан снабжен средством торможени  - механическим, магнитоэлектрическим или гидравлическим, говеющим возможность измен ть тормозной момент. Установка также снабжена средством дл  прот гивани . Теоретическими исследовани ми установлено , что деформаци  удлинени  проката круглого сечени  или прот жка его через ролик может быть определена по формуле
. ,
С)
- радиус изгиба проката
(катанки), мм; d,f - диаметр проката (катан- ,
ки), мм; 6 - напр жение противонат жени , МПа;
6 - напр жение текучести металла , МПа, Деформаци  проката в любом сечепри изгибе может быть определена формуле
.
fv
. 1
100%.
(2)
Таким образом, соотношение максимальной (на поверхности катанки) и полной деформации составл ет
2126432
tTKjlC 1/ON - --2 JJ .
v fl б,
4 §;
- При изгибе катанки в одной плоскости без противонат жени  возникают знакопеременные деформации по всему сечению, при этом имеет место значительна  неравномерность деформации
fQ по сечению катанки, а конечна  деформаци  удлинени  равна нулю,
В центральном слое деформаци  катанки равна нулю, а периферийные слои подвергаютс  равным по величиJ5 не, но обратным по знаку деформаци м , определ емым по формуле (2).
Изгиб катанки с противонат жени- ем приводит к раст жению серединных слоев катанки, а остальное сечение
2Q подвергаетс  знакопеременным деформаци м , причем деформаци  раст жени  больше деформации сжати  на величину конечной деформации удлинени  катанки , определ емую по формуле (1),
25 При этом катанка получает конечное удлинение и происходит значительное снижение неравномерности деформации по сечению. При изгибе в другой плоскости знакопеременна  деформаци  достигает максимальной величины по другому сечению, соот- ветствук цему этой плоскости. Дл  вьфавнивани  максимальных деформаций по периметру катанки желательно подвергнуть ее изгибу как можно в
большем количестве плоскостей, равномерно расположенных по сечению катанки. Однако из-за резкого увеличени  наклепа металла и усили  прот жки через изгибакщие ролики, ,оптимальным  вл етс  изгиб в двух- трех плоскост х, расположенных в пространстве под углом 90 или 120 , Кроме того, эффективность удалени  окали11ы выше при увеличении единич 5 ных деформаций удлинени , а не при увеличении конечной деформации удлинени  путем увеличени  числа изгибов .
40
50 Оптимальной величиной противонат жени   вл етс  максимальное его значение, при котором усилие прот жки составл ет менее 0,65 величины напр жени  текучести прот нутой ка55- танки (что определ ет стабильность процесса прот жки). Это обусловливает величину противонат жени  в интервале 0,4-0,56Гт в зависимости от
3
радиусов и количества изгибов, марки стали.
Величина противонат жени  0,4- 0,5в т определена экспериментально с учетом всех технологических факторов , А именно, при осуществлении предлагаемого способа снижение величины противонат жени  ниже 0, приводит к снижению эффективности окалиноудалени , котора  и качественно и количественно при усилии противонат жени  ниже, чем в интервале 0,4-0,5 & т. При усилии противо . нат жени  более 0,56т процесс ока- линоудапени  значительно улучшаетс  но одновременно резко возрастает обрывность, котора  практически не дает возможности примен ть предлагаемый способ. Таким образом, с .учетом возможности эффективного удалени  окалины без обрьшов по технологическим причинам оптимальной величиной противонат жени   вл етс  0,4-0,56 т.
В данном способе рекомендуетс  выбирать радиусы изгибов в 5-6 раз больше диаметра катанки. Дальнейшее уменьшение радиуса изгиба приводит к увеличению как конечной, так и максимальной деформации, что может привести к обрыву катанки в процессе ее деформации особенно при наличии дефектов металла. Применение больших р,адиусов изгиба не эффективно вследствие малых величин деформации удлинени  проката.
Анализ получени  экспериментальных данных показывает, что применение противонат жени  в указанных пределах позвол ет получить значительную конечную деформацию катанки при неизменной суммарной знакопеременной деформации и значительном снижении неравномерности её по сечению катанки.
12.643
Пример .
Провод т экспериментальную проверку процесса прот жки катанки через ролики с противонат жением.
5 Дл  этого создают экспериментальную установку, включающую в себ  два ролика,расположенных под углом 90 в пространстве, т говое устройство и устройство дл  создани  противо10 нат жени . Диаметр роликов составл ет 71,5 мм, что соответствует радиусу изгиба 39 мм. Противонат жение создаетс  контргрузом и варьируетс  ступенчато: от 0,35 до 0,55 предела
15 текучести обрабатываемого материала.
Усилие прот жки измер етс  тен- зометрическим силоизмерителем. Температура смотки катанки в бунт составл ет 700 и . Результаты
20 экспериментальных исследований представлены в таблице.
Анализ таблицы показывает, что величина противонат жени , равна  0,4-0,5 от величины напр жени  те25 кучести катанки при радиусе изгиба 39,0 мм во всем испытуемом диапазоне количества окалины и ее фазового состава  вл етс  оптимальным, так как количество остаточной окалины
3Q составл ет 0,5 кг/т и менее, а усилие прот жки не превьш1ает 0,65 от усили  текучести катанки.
Оптимальными услови ми удалени  окалины считаютс  такие, при которых величина остаточной окалины не превьшгает 0,5 кг/т, а усилие прот жки не более 0,65 от усили  текучести катанки. Увеличение остаточного количества дкалины резко снижает стойкость волочильного инструмента при последукнцем волочении, увеличение усили  прот жки свыше 0,65 от усили  текучести катанки резко увеличивает обрывность при ете волочении.
eOO„.о 8.0.,3.0 «.033.0 3.0 32.,370 Jj|| «.g§,430,||
700в.О 3.5-10.0 «1.0 27.0 7.0 . 35.,500: §.««дЦ у1
Радщгс  зпЛ  39.0 Отжж ае - 6,0
ОцГ
Редактор А.Ворович
Составитель Е.Воррнкова Техред О.Неце
Заказ 694/16 Тираж 783Подписное
ВНИЮШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор О.Лугова 

Claims (1)

  1. СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТА, ' включающий изгиб заготовки в нескольких плоскостях с противонатяжением путем протяжки через несколько роликов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления окалины и улучшения тем самым условий для последующего волочения, противойатяжение осуществляют в пределах 0,4-0,5 предела текучести обрабатываемого материала.
    ,.1212643 >
SU833611312A 1983-06-27 1983-06-27 Способ механического удалени окалины с поверхности проката SU1212643A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833611312A SU1212643A1 (ru) 1983-06-27 1983-06-27 Способ механического удалени окалины с поверхности проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833611312A SU1212643A1 (ru) 1983-06-27 1983-06-27 Способ механического удалени окалины с поверхности проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1212643A1 true SU1212643A1 (ru) 1986-02-23

Family

ID=21070564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833611312A SU1212643A1 (ru) 1983-06-27 1983-06-27 Способ механического удалени окалины с поверхности проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1212643A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113858003A (zh) * 2021-08-31 2021-12-31 浙江谋皮环保科技有限公司 一种盘条表面处理设备及处理方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE 2350503, кл. В.21 С 43/03, 1975. Патент US № 3924426, 4 кл. В 21 В 45/06, 1975. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113858003A (zh) * 2021-08-31 2021-12-31 浙江谋皮环保科技有限公司 一种盘条表面处理设备及处理方法
CN113858003B (zh) * 2021-08-31 2022-11-08 浙江谋皮环保科技有限公司 一种盘条表面处理设备及处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3253445A (en) Apparatus for rolling strip metal
US3605470A (en) Pressure assisted tension roller leveler
JP2012171008A (ja) 調質圧延方法および調質圧延装置、ならびに鋼帯の製造方法
SU1212643A1 (ru) Способ механического удалени окалины с поверхности проката
KR0144832B1 (ko) 고부착, 고강도 이형봉강 및 그 제조방법
DE1933273B1 (de) Walzverfahren zur Herstellung von Draht oder anderem stabfoermigem Walzgut
JP3774619B2 (ja) 二次加工性に優れた厚鋼板の製造方法
US2361318A (en) Tube product
JPS59229213A (ja) 金属帯の幅方向厚み分布変更方法
Rocha et al. Changes in the axial residual stresses in AISI 1045 steel bars resulting from a combined drawing process chain
US3552175A (en) Methods of permanently elongating strip
US3309908A (en) Rolling method and apparatus
RU2390396C1 (ru) Устройство для правки широких горячекатаных полос и способ их правки
RU2374022C1 (ru) Способ правки короткомерных труб
JP6351743B2 (ja) 熱間圧延された鋼半製品圧延材を冷間圧延のために準備する方法
JPH08141890A (ja) 金属製丸棒材の研磨機及び金属製丸棒材の直線矯正研磨定尺切断装置
SU1731380A1 (ru) Способ изготовлени профилированных изделий
JP5564845B2 (ja) 疲労強度に優れたダル表面金属ストリップの調質圧延方法およびダル表面金属ストリップ
RU2138354C1 (ru) Способ правки листового проката
SU1380813A1 (ru) Способ непрерывной холодной прокатки
SU1026850A1 (ru) Стан непрерывной холодной прокатки
SU1616750A1 (ru) Способ производства арматурной стали
SU1690887A1 (ru) Способ правки листового проката
RU2062152C1 (ru) Способ правки полосового металла
RU2286858C2 (ru) Способ и установка для изготовления металлической ленты