SU1212641A1 - Rolled product manipulator - Google Patents
Rolled product manipulator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1212641A1 SU1212641A1 SU833661002A SU3661002A SU1212641A1 SU 1212641 A1 SU1212641 A1 SU 1212641A1 SU 833661002 A SU833661002 A SU 833661002A SU 3661002 A SU3661002 A SU 3661002A SU 1212641 A1 SU1212641 A1 SU 1212641A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- levers
- spring
- drive shaft
- loaded
- lever
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Изобретение отйоситс к оборудов нию черной металлургии и может быть использовано в прокатных цехах на участках адъюстажа.The invention is related to the equipment of the ferrous metallurgy and can be used in rolling shops in the areas of adjuvant.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей кантовател ..-за счет кантовани сортового проката различной высоты и регули1 овани ; положени оси вра1це|1и кантующшб рЦчагов.The aim of the invention is the expansion of the technological capabilities of the skimmer ..- due to the tilting of long-rolled steel of various heights and regulation; The position of the axis is vra1ce | 1and kantyuschshb rTschagov.
i На фиг.1 изображен , кантователь в пларе; на фиг.2 - вод А на фиг.1; на фиг.3 - вид & на .2{ на фи1, 4 - разрез фиг.2 (радиальные рычаги перед началом кантовки ); на фиг.5 - то же (радиальные рычаги в конечной стадии кантовки ) .i Figure 1 depicts a tilter in the blaze; figure 2 - water And figure 1; 3 is a view of & on .2 {on fi1, 4 - section of figure 2 (radial levers before the beginning of turning); figure 5 - the same (radial levers in the final stage of kantovka).
Кантователь проката содержит привод 1, вал 2, корпус 3 и радиаль ные рычаги 4. В корпусах 3 расположены приводные валы 5. Радиальные рычаги 4 жестко закреплены на валах 5. На верхней части корпусов закреплены неподвижно копиры 6. Корпуса 3 соединены шарнирно с приводами 7 их подъема. На радиальных pbi- чагах 4 шарнирно закреплены прижимные рычаги 8, св занные с радиальными рычагами 4 пружинами 9. На прижимных рычагах 8 размещены также копирные ролики 10 и планки 11. Планки 11 одним концом закреплены шарнирно на конце прижимных рычагов 8, а вторым концом св заны с этим же рычагом пружиной 12. Дл остановки проката в кантователе на радиальном рычаге выполнен упор 13. The rental tilter contains a drive 1, shaft 2, body 3 and radial levers 4. Drive shafts 5 are located in housings 3. Radial levers 4 are rigidly fixed on shafts 5. Copiers 6 are fixed at the top of housings fixedly. Drives 7 are hinged their rise. On the radial pbi-chugs 4, the clamping levers 8 are connected with the radial levers 4 by springs 9. The presser levers 8 also have copy rollers 10 and strips 11. The trims 11 are hinged at the end of the clamping levers 8, and the second end with the same lever spring 12. To stop the rental in the tilter on the radial lever made emphasis 13.
Кантователь работает следующим образом.Tilter works as follows.
В том случае, когда необходимо пропускать прокат без кантовки, корпуса 3 опускаютс в нижнее положение (на фиг.З изображение вы- полнено штрих-пунктирной линией с двум точками) и прокат беспреп тственно транспортируетс над кантователем .In the case when it is necessary to skip the car without turning, the cases 3 are lowered to the lower position (in FIG. 3, the image is made with a dash-dotted line with two points) and the car is freely transported over the tilter.
При кантовке проката кантователь поднимаетс приводом 7 в верхнее положение и радиальные рычаги 4When rolling the car, the tilter is raised by the actuator 7 to the upper position and the radial levers 4
занимают исходную позицию (фиг.З). В этом положении копирные ролики 10 взаимодействуют с копирами 6, прижимные рычаги 8 повернуты вокругoccupy the original position (fig.Z). In this position, the copier rollers 10 interact with the copiers 6, the clamping levers 8 are turned around
своих осей и радиальные рычаги 4 готовы к приему проката (фиг.4), копирные ролики 10 прижаты к копирам 6 под действием пружин 9. Пакет сортового проката подаетс транспортером на радиальньй рычаг 4 до соприкосновени с упором 13. После этого транспортер останавливаетс и включаетс привод 1 кантовател . Вал 2 вращаетс и через передачуtheir axes and radial levers 4 are ready to receive rolled metal (Fig. 4), the copy rollers 10 are pressed against the copiers 6 by the action of the springs 9. The bar is fed by a conveyor to the radial lever 4 until it touches the stop 13. After that, the conveyor stops and starts the drive 1 turner. Shaft 2 rotates through gear
сообщает вращение приводному валу 5. Вместе с приводным валом 5 вращаетс радиальный рычаг 4. При вращении рычага 4 копирный ролик 10 сходит с копира 6 и прижимной рычаг 8 поворачиваетс вокруг оси под действием пружины 9. При повороте прижимного рычага 8 цланка 11 зажимает прокат концом, который через пружину 12 св зан с прижимным рычагом 8. Поворот прижимного рычага 8 осуществл етс до тех пор, пока в прокат не упретс конец планки 11, которым она св зана шарнирно с прижимным рычагом 8. Прокатinforms the rotation of the drive shaft 5. Together with the drive shaft 5, the radial lever 4 rotates. When the lever 4 rotates, the copy roller 10 rolls off the copier 6 and the clamping lever 8 rotates around the axis under the action of the spring 9. When the clamping lever 8 rotates, the end 11 clamps which, via spring 12, is connected to the clamping lever 8. The clamping lever 8 is rotated until the end of the bar 11, with which it is pivotally connected to the clamping lever 8, is abutted.
оказываетс зажат ме зду концом радиального рычага 4 и планкой 11. В заключительной стадии кантовки (фиг.З) копирный ролик 10 взаимодействует со вторым копиром и поворачивает прижимной рычаг 8 вокруг его оси. Конец прижимного рычага 8 с планкой 11 начинает отходить от радиального рычага 4, освобождает прокат и укладывает его на транспортер в скантованном виде. Радиальные рычаги занимают исходное положение (фиг.З и 4).It turns out to be clamped between the end of the radial lever 4 and the bar 11. In the final stage of turning (Fig. 3), the cam roller 10 interacts with the second copier and turns the presser lever 8 around its axis. The end of the clamping lever 8 with the strap 11 begins to move away from the radial lever 4, frees the rental and puts it on the conveyor belt in a skantovanny view. Radial levers occupy their original position (fig.Z and 4).
Кантователь готов дл кантовки следующего пакета.The tilter is ready for the next package.
Технико-экономический эффект от . использовани изобретени образуетс за счет исключени настройки на размер при кантовке пакетов проката разной величины и повышени тем самым пропускной способности участка, на котором установлен кантователь.Technical and economic effect from. the use of the invention is formed by eliminating the size setting when tilting the rolled products of different sizes and thereby increasing the capacity of the section where the tilter is installed.
5tfg Д.5tfg D.
НH
Т T
Фил.Phil.
JsU.Jsu
.fl в.fl in
В-вIn-in
Ч 9H 9
ПP
Редактор А.ВоровичEditor A.Vorovich
Составитель О.Рум нцева Техред О.НецеCompiled by O.Rum ntseva Tehred O. Netse
694/16 Тираж 518Подписное694/16 Circulation 518 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Фиг.5 5
Корректор Г.РешетникProofreader G. Reshetnik
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833661002A SU1212641A1 (en) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Rolled product manipulator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833661002A SU1212641A1 (en) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Rolled product manipulator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1212641A1 true SU1212641A1 (en) | 1986-02-23 |
Family
ID=21088568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833661002A SU1212641A1 (en) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Rolled product manipulator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1212641A1 (en) |
-
1983
- 1983-11-11 SU SU833661002A patent/SU1212641A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Королев А.А. и др. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии. М.: Металлург- издат, 1976, с.227. Авторское свидетельство СССР 725737, кл. В 21 В 39/32, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012519601A (en) | Device for processing pipes with floating drive rollers | |
JP2003334629A (en) | Device and method for manufacturing ring member | |
SU1212641A1 (en) | Rolled product manipulator | |
GB2262250A (en) | Roll threading metal drum end blanks | |
SU1669679A1 (en) | Turn-over gear | |
RU2056225C1 (en) | Apparatus for working longitudinal edges of movable strip | |
JP2698038B2 (en) | Strip rolling equipment and bridle rolls | |
SU1431990A1 (en) | Arrangement for controlling transverse position of moving web | |
SU1047594A1 (en) | Apparatus for chamfering sintered powdery parts | |
SU1313545A1 (en) | Manipulator for rolled stock | |
US2988938A (en) | Control for rolling mill | |
SU1191139A1 (en) | Tube bender | |
SU1444009A1 (en) | Tilter of merchant bars | |
SU1337230A1 (en) | Machine for double-sided working of parts | |
SU1641492A1 (en) | Machine for making spring rings from coiled spring workpieces | |
EP1340031B1 (en) | Device for continuously operated belt sintering | |
SU1537523A1 (en) | Manipulator grip | |
SU1388348A1 (en) | Apparatus for wrapping reels in metallic wrapping material | |
GB2210767A (en) | A crushing/cutting, tearing and curling machine | |
SU1648837A1 (en) | Apparatus for unpacking rolls | |
RU2056186C1 (en) | Apparatus for straightening strips | |
SU1660813A1 (en) | Device for seaming cans | |
SU697234A1 (en) | Multistation ring-expanding rolling mill | |
SU1057145A2 (en) | Flanging machine | |
SU1250517A1 (en) | Gripping-separating device |