RU2056225C1

RU2056225C1 - Apparatus for working longitudinal edges of movable strip

Info

Publication number: RU2056225C1
Application number: RU92000489A
Authority: RU
Inventors: Н.В. Бухарев; М.С. Косьминова
Original assignee: Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority date: 1992-10-14
Filing date: 1992-10-14
Publication date: 1996-03-20

Abstract

FIELD: metal working. SUBSTANCE: apparatus has base 1, column 2 mounted on base 1, shaft 6 installed in column 2 and adapted for carrying platform 3 with cutters 4. Platform 3 is pivotally coupled with base 1 through threaded tie-rod 9. Column 15 mounted on base 1 carries shaft 16 with lever 17 and second support roller 18. First pressure roller 20 is pivotally secured on lever 17 and second pressure roller 23 is pivotally secured on column 15. Platform 3 is turned to urge lever 17 to turn and strip runs about first support roller 7 under the action of pressure roller 20 so that wrap angle is formed. Cutter 4 fixed on platform 3 is simultaneously repositioned into central zone of wrap angle, i.e. it takes position providing favourable conditions for interaction between cutter and strip. EFFECT: increased efficiency and improved working quality. 6 dwg

Description

Изобретение относится к устройству для обработки продольных кромок полосы, например снятия заусенцев, фасок и т.п. и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предприятиях. The invention relates to a device for processing the longitudinal edges of a strip, for example deburring, chamfering, and the like. and can be used at metallurgical and engineering enterprises.

Предложенное устройство для обработки продольных кромок движущейся полосы, содержащее основание, держатель с резцом, пару опорных и пару прижимных роликов, один из которых расположен между опорными ремнями, а другой связан с основанием, дополнительную направляющую, установленную после подающего механизма, и резьбовую тягу, связанную с основанием, снабжено дополнительно рычагом с пальцем, на одном конце рычага установлен прижимной ролик, расположенный между опорными роликами, а другой его конец шарнирно связан с основанием, при этом ось шарнира рычага совмещена с осью одного из опорных роликов, держатель резца выполнен с двумя шарнирами, ось одного из которых совмещена с осью другого опорного ролика, второй шарнир связан с резьбовой тягой, на торце держателя выполнен паз для пальца рычага, при этом ось шарнира держателя совмещается с осью опорного ролика, оси пальца и шарнира рычага расположены на одной горизонтальной линии, расстояние между осями шарнира держателя и пальца в два раза больше расстояния между осями пальца и шарнира рычага, а расстояние между осями шарнира рычага и прижимного ролика, установленного на последнем, в два раза меньше расстояния между осями шарниров держателя и рычага. The proposed device for processing the longitudinal edges of the moving strip, containing a base, a holder with a cutter, a pair of support and a pair of pressure rollers, one of which is located between the support belts, and the other is connected with the base, an additional guide installed after the feed mechanism, and a threaded rod connected with a base, it is additionally equipped with a lever with a finger, a pinch roller is located at one end of the lever located between the support rollers, and its other end is pivotally connected to the base, while the axis the lever hinge is aligned with the axis of one of the support rollers, the cutter holder is made with two hinges, the axis of one of which is aligned with the axis of the other support roller, the second hinge is connected to the threaded rod, a groove for the lever finger is made at the end of the holder, while the axis of the holder hinge is aligned with the axis of the support roller, the axis of the finger and the hinge of the lever are located on the same horizontal line, the distance between the axes of the hinge of the holder and the finger is two times greater than the distance between the axes of the finger and the hinge of the lever, and the distance between the axes of the hinge the lever and the pinch roller mounted on the latter are half the distance between the axes of the hinges of the holder and the lever.

Определенные пропорции в расстояниях по осям взаимодействующих элементов позволяют при изгибе полосы роликами до ее обработки гарантировать расположение резцов под углом α от исходного положения, т.е. в середине угла обхвата β, создаваемого полосой вокруг первого опорного ролика, что обеспечивает стабильную сбалансированную систему взаимодействия элементов в очаге обработки, исполняются условия возникновения знакопеременных нагрузок. Certain proportions in the distances along the axes of the interacting elements make it possible to guarantee the location of the cutters at an angle α from the initial position during bending of the strip by rollers before its processing, i.e. in the middle of the girth angle β created by the strip around the first support roller, which provides a stable balanced system of interaction of elements in the treatment center, the conditions for the occurrence of alternating loads are satisfied.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки продольных кромок движущейся полосы, исходное положение; на фиг. 2 то же, рабочее положение; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 сечение Г-Г на фиг. 1. In FIG. 1 shows a device for processing the longitudinal edges of a moving strip, the initial position; in FIG. 2 the same working position; in FIG. 4 section BB in FIG. 1; in FIG. 5 section BB in FIG. 1; in FIG. 6 section GG in FIG. 1.

На основании 1 на стойке 2 расположен держатель 3 с резцами 4 в резцедержателе 5. Держатель закреплен на стойках посредством шарниров через ось 6, на которой размещен с возможностью вращения первый опорный ролик 7. Держатель 3 шарнирно связан через ось 8 с основанием 1 резьбовой тягой 9 с двумя гайками 10. On the base 1 on the stand 2 there is a holder 3 with cutters 4 in the tool holder 5. The holder is fixed to the posts by hinges through an axis 6, on which the first support roller 7 is mounted rotatably. The holder 3 is pivotally connected through the axis 8 to the base 1 by a threaded rod 9 with two nuts 10.

Тяга размещена в продольном пазу 11 основания. На торце держателя выполнены опорные пазы 12. Перед стойкой 2 с платформой 3 на основании 1 размещена стойка 13, на которой закреплена дополнительная направляющая 14, после стойки с платформой на основании стойки 15 с осью 16, на которой шарнирно установлен рычаг 17 и второй опорный ролик 18. На рычаге 17 размещена ось 19, на которой смонтирован первый прижимной ролик 20. На том же рычаге 17 установлен палец 21, расположенный в пазах 12 держателя 3. На стойках 15 размещена также ось 22, на которой установлен второй прижимной ролик 23. The rod is placed in the longitudinal groove 11 of the base. Support grooves are made at the end of the holder 12. In front of the stand 2 with the platform 3, a stand 13 is placed on the base 1, on which an additional guide 14 is fixed, after the stand with the platform on the base of the stand 15 with the axis 16, on which the lever 17 and the second support roller are pivotally mounted 18. On the lever 17 there is an axis 19 on which the first pinch roller 20 is mounted. On the same lever 17 there is a pin 21 located in the grooves 12 of the holder 3. On the uprights 15 there is also an axis 22 on which the second pinch roller 23 is mounted.

Наличие в конструкции направляющей 14 обеспечило поддержание фиксированного положения полосы 24 при ее изгибе и в процессе работы. Расстояние между осями шарнира держателя 6 и пальца 21 в два раза больше расстояния между осями пальца 21 и шарнира рычага 16. Расстояние между осями шарнирного рычага 16 и прижимного ролика 19 в два раза меньше расстояния между осями шарниров держателя 6 и рычага 16. The presence in the design of the guide 14 ensured that the strip 24 was kept in a fixed position during bending and during operation. The distance between the axes of the hinge of the holder 6 and the finger 21 is two times greater than the distance between the axes of the finger 21 and the hinge of the lever 16. The distance between the axes of the hinge lever 16 and the pressure roller 19 is two times less than the distance between the axes of the hinges of the holder 6 and the lever 16.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Полосу 24 разматывают с разматывающего барабана, заправляют в дополнительную направляющую 14, затем она ложится на опорные ролики первый и второй, прижимается вторым прижимным роликом и заправляется в намоточное устройство. Затем в зависимости от жесткости полосы экспериментальным путем осуществляют изгиб полосы, т.е. создают угол обхвата β полосой первого опорного ролика. Для этого резьбовую тягу 9 перемещают вниз, пазы 12 держателя 3 при ее повороте воздействуют на палец 21 и поворачивают рычаг 17 с первым прижимным роликом 20 на угол так, что под воздействием первого прижимного ролика 20 полоса 24 огибает первый опорный ролик 7 с образованием угла обхвата β, одновременно резец 4 в резцедержателе 5 развертывается с держателем 3 на угол, равный α т.е. в том положении, когда обеспечиваются наиболее стабильное условие взаимодействия резца с полосой, исключающее явления вибрации полосы даже при ее малой жесткости (влияние толщины или материала). The strip 24 is unwound from the unwinding drum, tucked into an additional guide 14, then it rests on the support rollers first and second, pressed by the second pressure roller and tucked into the winding device. Then, depending on the stiffness of the strip, the strip is bent experimentally, i.e. create a girth angle β by the strip of the first support roller. To do this, the threaded rod 9 is moved down, the grooves 12 of the holder 3 act on the finger 21 and rotate the lever 17 with the first pressure roller 20 at an angle so that under the influence of the first pressure roller 20, the strip 24 bends around the first support roller 7 to form a girth angle β, at the same time, the cutter 4 in the tool holder 5 is deployed with the holder 3 at an angle equal to α i.e. in the position when the most stable condition for the interaction of the cutter with the strip is ensured, eliminating the phenomenon of vibration of the strip even with its low stiffness (the effect of thickness or material).

Затем включается привод намоточного устройства и полоса начинает двигаться между роликами. Идет обработка продольной кромки полосы резцом. Обработка кромки может быть различная. Снятие фаски, например, требует выдержки размера самой фаски, а данное устройство обеспечивает выдержку размера за счет того, что в очаге обработки созданы условия стабильного взаимодействия резца с полосой. Then the drive of the winding device is turned on and the strip begins to move between the rollers. Processing of the longitudinal edge of the strip with a cutter. Edge processing can be different. Chamfering, for example, requires holding the size of the chamfer itself, and this device provides a size control due to the fact that the conditions of stable interaction of the cutter with the strip are created in the processing center.

При промышленной эксплуатации в цехе в случае снятия фасок с двух сторон полосы в технологической линии устанавливают два данных устройства, последовательно друг за другом, при этом устройство второе повернуто. Для исключения большого участка необработанного конца полосы, заправляемого в наметочное устройство, ролики 18 и 23 делают приводными. During industrial operation in the workshop, in case of chamfering from two sides of the strip, two device data are installed in the production line, one after the other, while the second device is rotated. To exclude a large portion of the untreated end of the strip, tucked into the basting device, the rollers 18 and 23 are driven.

На устройстве обрабатывают полосу малой жесткости с высоким качеством, точной геометрии фаски, при этом возможна обработка полос из любого материала. A strip of low rigidity is processed on the device with high quality, accurate bevel geometry, and it is possible to process strips of any material.

Например, на ПО ЗИЛ изготавливается втулка распределительного вала для автомобиля ЗИЛ-130. Материалом для втулки служит биметаллическая лента, состоящая из слоя стали 08КП холоднонакатанной и антифрикционного слоя, толщина ленты 1-1,2 мм. For example, a camshaft sleeve for a ZIL-130 automobile is manufactured at the ZIL software. The material for the sleeve is a bimetallic tape consisting of a 08KP steel layer of cold rolled and antifriction layer, the thickness of the tape is 1-1.2 mm.

На втулке предусмотрена фаска, которая выполняется предварительно на ленте перед изготовлением самой втулки. A chamfer is provided on the sleeve, which is preliminarily performed on the tape before manufacturing the sleeve itself.

Биметаллическая лента обладает малой жесткостью, поэтому при обработки на новом устройстве в зоне обработки создают изгиб ленты вокруг опорной поверхности. The bimetallic tape has low rigidity, therefore, when processing on a new device in the processing zone, a bend of the tape is created around the supporting surface.

Claims

DEVICE FOR PROCESSING LONGITUDINAL EDGES OF MOVING STRIP, containing a base, a holder with a cutter, a pair of support and a pair of pressure rollers, one of which is located between the support rollers, and the other is connected to the base, an additional guide installed after the feed mechanism, and a threaded rod associated with base, characterized in that the device is equipped with a lever with a finger, a pinch roller is located at one end of the lever located between the support rollers, and its other end is pivotally connected to the base, at the axis of the lever hinge is aligned with the axis of one of the support rollers, the cutter holder is made with two hinges, the axis of one of which is aligned with the axis of the other support roller, the second hinge is connected to the threaded rod, a groove for the lever finger is made at the end of the holder, while the axis of the hinge the holder, combined with the axis of the support roller, the axis of the finger and the hinge of the lever are located on the same horizontal line, the distance between the axes of the hinge of the holder and the ring is twice the distance between the axes of the finger and the hinge of the lever, and the distance between the axes of GERD lever and a pressure roller mounted on the latter, half the distance between the hinge axis of the holder and the lever.