SU1537523A1 - Manipulator grip - Google Patents

Manipulator grip Download PDF

Info

Publication number
SU1537523A1
SU1537523A1 SU874343788A SU4343788A SU1537523A1 SU 1537523 A1 SU1537523 A1 SU 1537523A1 SU 874343788 A SU874343788 A SU 874343788A SU 4343788 A SU4343788 A SU 4343788A SU 1537523 A1 SU1537523 A1 SU 1537523A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grip
parts
clamping
clamping levers
cam mechanism
Prior art date
Application number
SU874343788A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Сергеевич Гудков
Константин Евгеньевич Будкин
Original Assignee
Рязанский Филиал Государственного Проектно-Технологического И Экспериментального Института "Оргстанкинпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рязанский Филиал Государственного Проектно-Технологического И Экспериментального Института "Оргстанкинпром" filed Critical Рязанский Филиал Государственного Проектно-Технологического И Экспериментального Института "Оргстанкинпром"
Priority to SU874343788A priority Critical patent/SU1537523A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1537523A1 publication Critical patent/SU1537523A1/en

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к захватным устройствам манипул торов, и предназначено дл  захвата и перемещени  заготовки типа валов. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем увеличени  диапазона захватываемых деталей типа валов и надежность захвата деталей при кантовании их в вертикальной плоскости. Захват содержит корпус, зажимные рычаги 2, упор, выполненный из двух частей, контактирующих с поверхностью 4, имеющей двусторонний равномерный уклон к оси захвата, одна часть упора выполнена в виде призмы 5 и имеет возможность самоустановки относительно захватываемой детали, друга  часть 6 контактирует с образующей поверхностью среднего кулачка 7, и кулачковый механизм 8, выполненный из трех булатов-крайних 9 и среднего 7-, установленных на общей оси 10. При вращении штурвала 17, расположенного на общей оси 10, вращаетс  кулачковый механизм 8, и зажимные рычаги 2 с упором, равномерно сближа сь, захватывают деталь 18. 4 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to gripping devices of manipulators, and is intended for gripping and moving a workpiece such as shafts. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the range of captured parts such as shafts and the reliability of capturing parts when turning them in a vertical plane. The grip includes a housing, clamping levers 2, an emphasis made of two parts in contact with the surface 4, having a two-sided uniform inclination to the axis of the grip, one part of the emphasis is made in the form of a prism 5 and has the ability to install itself relative to the gripped part, the other part 6 contacts with the generator the middle cam 7, and the cam mechanism 8, made of three bulat-extreme 9 and middle 7-, mounted on a common axis 10. When the rudder 17 rotates on a common axis 10, the cam mechanism 8 rotates and imnye levers 2 focusing uniformly approximated to, item 18. The grip 4 yl.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к захватным устройствам манипул торов, и предназначено дл  захвата и перемещени  заготовок типа валов.The invention relates to mechanical engineering, in particular to gripping devices of manipulators, and is intended to capture and move workpieces such as shafts.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем увеличени  диапазона захватываемых деталей типа валов и надежность захвата ю деталей при кантовании в вертикальной плоскости.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the range of captured parts such as shafts and the reliability of capturing parts when turning in a vertical plane.

На фиг. 1 представлен захват манипул тора , общий вид; на фиг. 2 - разрез Й-А на фиг. 1; на фиг. 3 раз- is рез В-Ь на фиг. 2; на фиг. k - разрез В-В на фиг с 1.FIG. 1 shows the capture of the manipulator, general view; in fig. 2 is a section through the section H – A in FIG. one; in fig. 3 is a cut B-b in FIG. 2; in fig. k is a section bb In FIG. 1

Захват манипул тора содержит кор- |пус 1, на котором шарнирно установлены зажимные рычаги 2, расположенный 20 между ними упор 3 выполненный из двух частей с контактирующей поверхностью , имеющей двусторонний равномерный уклон к оси захвата, при этом одна часть упора 3 выполнена в виде призмы 5 и имеет возможность самоустановки относительно захватываемой детали, друга  часть 6 контактирует с образующей поверхностью среднего кулачка / и кулачковый механизм 8, выполненный из трех кулачков - крайних Э и среднего 7, установленных на общей оси Ю. Упор 3 подпружинен с помощью пружин 11 к среднему кулачкуThe manipulator grip contains a cusp 1, on which clamping levers 2 are hinged, located between them an abutment 3 is made of two parts with a contacting surface having a two-sided uniform inclination to the grip axis, with one part of the abutment 3 made in the form of a prism 5 and has the ability to self-install relative to the captured part, the other part 6 is in contact with the forming surface of the middle cam / and the cam mechanism 8, made of three cams - extreme E and middle 7, mounted on a common axis Yu. Op 3 biased by springs 11 to the middle cam

1$3752341 $ 375234

мощью руко тки 16 и штурвала 17 осуществл ют зажим детали 18 над центром масс. Вращение штурвала 17 позвол ет осуществл ть совместное и равномерное сближение двух зажимных рычагов 2 и упора 3, что обеспечивает посто нство центрировани  деталей различных диаметров.using the handle 16 and the handwheel 17, the workpiece 18 is clamped above the center of mass. The rotation of the handwheel 17 allows the two clamping levers 2 and the stop 3 to come together and evenly, which ensures the centering of parts of different diameters.

Дл  кантовани  детали в вертикальной плоскости с поворотом на 30° необходимо после небольшого подъема повернуть за руко тку 16 корпус 1 захвата в вертикальной плоскости, при этом дуговые пазы б обкатываютс  по роликам 15 манипул тора. Призма 5 упора 3, плотно прижата  к детали 18 в момент зажима, в процессе кантовани  при необходимости заклинивает деталь 18 от осевого перемещени .To turn the part in a vertical plane with a rotation of 30 °, after a slight lift, turn the gripping body 1 in a vertical plane by the handle 16, while the arc grooves b roll around the manipulator rollers 15. The prism 5 of the anvil 3 is tightly pressed against the part 18 at the moment of clamping, in the course of turning, if necessary, the part 18 is wedged from axial movement.

Освобождение детали 18 после установки в вертикальное положение осуществл етс  вращением штурвала 17 в об- 25 ратную сторону. После обработки детали захват и перемещение ее в горизонтальное положение осуществл ют в обратной последовательности.The release of part 18 after installation in a vertical position is carried out by rotating the handwheel 17 in the opposite direction. After processing the part, the grip and moving it to the horizontal position are carried out in the reverse order.

30thirty

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Захват манипул тора, содержаний корпус, на котором шарнирно установлены зажимные рычаги, расположенныйHandle grip, contents housing, on which clamping levers are pivotally mounted, located Дл  кантовани  детали в вертикальной плоскости с поворотом на 30° необходимо после небольшого подъема повернуть за руко тку 16 корпус 1 захвата в вертикальной плоскости, при этом дуговые пазы б обкатываютс  по роликам 15 манипул тора. Призма 5 упора 3, плотно прижата  к детали 18 в момент зажима, в процессе кантовани  при необходимости заклинивает деталь 18 от осевого перемещени .To turn the part in a vertical plane with a rotation of 30 °, after a slight lift, turn the gripping body 1 in a vertical plane by the handle 16, while the arc grooves b roll around the manipulator rollers 15. The prism 5 of the anvil 3 is tightly pressed against the part 18 at the moment of clamping, in the course of turning, if necessary, the part 18 is wedged from axial movement. Освобождение детали 18 после установки в вертикальное положение осуществл етс  вращением штурвала 17 в об- 5 ратную сторону. После обработки детали захват и перемещение ее в горизонтальное положение осуществл ют в обратной последовательности.The release of part 18 after installation in a vertical position is carried out by rotating the handwheel 17 in the opposite direction. After processing the part, the grip and moving it to the horizontal position are carried out in the reverse order. Формула изобретени Invention Formula Захват манипул тора, содержаний корпус, на котором шарнирно установлены зажимные рычаги, расположенныйHandle grip, contents housing, on which clamping levers are pivotally mounted, located 7. Зажимные рычаги 2 посто нно контак-35 между ними упор, имеющий7. Clamping levers 2 constant contact-35 between them an emphasis having взаимодействи  наружным к талью, и кулачковый механ тактировани  с зажимными отличающийс  interaction with the outer to the waist, and the cam mechanism of clocking with clamping тируют с торцовыми поверхност ми крайних кулачков 9 посредством роликов 12 при помощи пружин 13. К корпусу 1 с обеих сторон жестко прикрепленыtied with the end surfaces of the outer cams 9 by means of the rollers 12 by means of springs 13. Rigidly attached to the body 1 on both sides щеки 14 с дуговыми пазами б, св зыва-.ед Цельк расширени  технологических воз- ющими с помощью двух роликов $ корпус захвата с манипул тором. Дл  поворота корпуса 1 на роликах 15 установлена руко тка 16. На общей оси 10 кулачкового механизма 8 закреплен ручной привод типа штурвала 17.cheeks 14 with arc grooves b, connecting-un-Zelk expanding technological carriers with the help of two rollers: a gripping body with a manipulator. To rotate body 1, a handle 16 is mounted on the rollers 15. A manual drive of the handwheel 17 type is fixed on the common axis 10 of the cam mechanism 8. Захват манипул тора работает следующим образом.Capture manipulator torus works as follows. В исходном положении кулачковый механизм повернут так, чтобы ролики 12 зажимных рычагов 2 находились во впадинах крайних кулачков 9, а часть 6 упора 3 входит во впадину среднего кулачка 7. Такое положение соответствует наибольшему раскрытию зажимных рычагов In the initial position, the cam mechanism is rotated so that the rollers 12 of the clamping levers 2 are located in the depressions of the outer cams 9, and part 6 of the stop 3 enters the depression of the middle cam 7. This position corresponds to the greatest opening of the clamping levers 2. При опускани  захвата к горизонтально расположенной детали 18 и попадании ее в зону захвата с поможностеи путем увеличени  диапазона захватываемых деталей типа валов-и надежности захвата деталей при кантовании их в вертикальной плоскости, ку-5 лачковый механизм выполнен в .виде трех кулачков,, установленных на общей оси, а упор выполнен из двух частей . с контактирующей поверхностью, имеющей двусторонний равномерный уклон к оси захвата, при этом одна часть упора дл  взаимодействи  с деталью выполнена в виде призмы и имеет возможность самоустановки, друга  имеет возможность контактировани  с2. When lowering the grip to the horizontal part 18 and getting it into the grip area with assistiveness by increasing the range of captured parts such as shafts and reliability of the grip of parts when canting them in a vertical plane, the ku-5 tent mechanism is made in the form of three cams, installed on a common axis, and the emphasis is made of two parts. with a contacting surface having a two-sided uniform slope to the grip axis, with one part of the support for interacting with the part made in the form of a prism and has the ability to self-install, the other has the ability to contact gg образующей поверхностью среднего кулачка , а зажимные рычаги имеют возможность контактировани  с торцовыми поверхност ми крайних кулачков.The gg is formed by the surface of the middle cam, and the clamping levers have the possibility of contact with the end surfaces of the outer cams. 5050 возможностьopportunity между ними упор, имеющийbetween them an emphasis having взаимодействи  наружным концом с деталью , и кулачковый механизм дл  контактировани  с зажимными рычагами, отличающийс  тем, что, сinteracting with the outer end with the part, and a cam mechanism for contacting with the clamping arms, characterized in that Цельк расширени  технологических воз- The goal of expanding technological capabilities можностеи путем увеличени  диапазона захватываемых деталей типа валов-и надежности захвата деталей при кантовании их в вертикальной плоскости, кулачковый механизм выполнен в .виде трех кулачков,, установленных на общей оси, а упор выполнен из двух частей . с контактирующей поверхностью, имеющей двусторонний равномерный уклон к оси захвата, при этом одна часть упора дл  взаимодействи  с деталью выполнена в виде призмы и имеет возможность самоустановки, друга  имеет возможность контактировани  сMoznostei by increasing the range of captured parts such as shafts and the reliability of gripping parts when turning them in a vertical plane, the cam mechanism is made in the form of three cams, mounted on a common axis, and the stop is made of two parts. with a contacting surface having a two-sided uniform slope to the grip axis, with one part of the support for interacting with the part made in the form of a prism and has the ability to self-install, the other has the ability to contact образующей поверхностью среднего кулачка , а зажимные рычаги имеют возможность контактировани  с торцовыми поверхност ми крайних кулачков.the forming surface of the middle cam, and the clamping levers have the possibility of contact with the end surfaces of the extreme cams. ыs Ъ B 1 ВПф1 VPF ezszssiezszssi ФцгЛFcgl
SU874343788A 1987-12-15 1987-12-15 Manipulator grip SU1537523A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874343788A SU1537523A1 (en) 1987-12-15 1987-12-15 Manipulator grip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874343788A SU1537523A1 (en) 1987-12-15 1987-12-15 Manipulator grip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1537523A1 true SU1537523A1 (en) 1990-01-23

Family

ID=21342400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874343788A SU1537523A1 (en) 1987-12-15 1987-12-15 Manipulator grip

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1537523A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1537523A1 (en) Manipulator grip
JPH02292519A (en) Drive shaft rapid connection device
WO2003014000A3 (en) Edge gripping pre-aligner
SU1708603A1 (en) Gripping device
SU1196260A1 (en) Gripping device
SU1445954A1 (en) Gripping device
SU1117206A1 (en) Gripper
SU1579773A1 (en) Gripper
SU1440704A1 (en) Gripping device
SU1350005A1 (en) Robot grip
SU1220789A1 (en) Manipulator gripping device
SU1414634A1 (en) Manipulator grip
SU1217658A1 (en) Gripping device
SU965655A1 (en) Manipulator gripper
SU1764830A1 (en) Large-size parts machining arrangement
SU1604606A1 (en) Gripper for industrial robot
KR20010040527A (en) Electrical welding clamp comprising a mechanical device for indexing and de-indexing
SU1542796A1 (en) Adaptive grip
SU872183A1 (en) Device for securing workpieces
JP2509177Y2 (en) Outer ring holding device for Rzeppa joint
JPS59102539A (en) Gripper for screwing workpiece in
SU1284831A1 (en) Industrial robot gripping device
SU1705067A1 (en) Manipulator grip
SU1222543A1 (en) Gripping device
SU1440703A1 (en) Gripping device