SU1211569A1 - Туннельна печь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к туннельным печам дл  обжига строительных материалов и может быть использован в производстве фарфора, фа нса, кис , лотоупоров,

Цель изобретени  - интенсификаци  тепловой обработки изделий, повьппение качества продукции и снижение удельных топливно-энергетических затрат.

На фиг, 1 показана туннельна  печь, продольньй разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.

Туннельна  печь содержит боковые стены 1, свод 2 и глухое (сплошное) полотно 3 с рельсовым путем 4. На рельсовом пути расположены колеса 5 с неподвижными ос ми 6 печньсс вагонеток . На неподвижных ос х укреплена металлическа  рама 7, футерованна  сверху огнеупорной подиной 8 печных вагонеток. Огнеупорна  подина печных вагонеток, боковые стены и свод ограничивают рабочий канал печи. Металлическа  рама печных вагонеток , боковые стены и глухое полотно ограничивают подвагонеточный канал (подвагонеточное пространство ) печи. От входного участка печи в боковых стенах рабочего канала над уровнем огнеупорной подины вагонеток последовательно выполнены окна 9 дл  отбора дымовых газов, топочные устройства 10, окна 11 и 12 соответственно дл  отбора гор чего воздуха и подачи холодного воздуха. От входного участка печи в боковых стенах подвагонеточного пространства над уровнем глухого полотна последовательно выполнены окна 13 и 14 регулируемого сечени  соответственно дл  отбора нагретого воздуха и подачи холодного воздуха, лазы 15 дл  устранени  последствий завалов садки, К боковым стенам печи на уровне металлической рамы печных вагонеток прикреплены песочные затворы 16, в которых размещены ножи 17 металлической рамы печных вагонеток. Рабочий канал печи от г входного участка до последней огневой камеры топочного устройства составл ет зону нагрева садки, В подвагонеточном пространстве, расположенном , под зоной нагрева рабочего канала, установлены поперечные подвижные секционные заслонки 18 с гибкими шторами 19. Передн   за

cjiotiKa установлена перед плоскостью размещени  первого окна дл  отбора дьтмовых газов в рабочем канале и окна дл  отбора нагретого воздуха

из подвагонеточного пространства. Крайн   заслонка установлена за плоскостью размещени  первой огневой камеры топочного устройства в рабочем канале и окна дл  подачи холодного воздуха в подвагонеточное пространство . Секционные подвижные заслонки установлены на несущей горизонтальной оси 20, размещенной под рельсовьм путем. Несуща  ось соединена с приводом 21, размещенным вне печи„ Привод предназначен дл  поворота заслонок в вертикальной плоскости на О - 90°. Секции заслонок выполнены по форме трех участков

свободного поперечного сечени  подвагонеточного пространства: двух участков - от боковых стен до рельсового пути, одного участка - межрельсового пути. Гибкие шторы укреплены по периметру секций заслонок и свободны относительно боковьк стен печи, песочных затворов, металлической рамы печных вагонеток, глухого полотна и одна относительно дру гой, С целью создани  требуемого аэродинамического режима в подвагонеточном пространстве между заслонками установлен вентил тор 22, отсасывающий патрубок 23 которого сое- динен с окном регулируемого сечени  дл  отбора нагретого воздуха. Дл  обеспечени  необходимых условий нагрева и охлаждени  изделий (обжига) в рабочем канале туннельной печи установлены внешние трубопроводы 24, 25, 26 и 27 дл  подачи холодного воздуха и топлива, дл  отбора дымовых газов и гор чего воздуха и вентил ционное оборудование 28.

Туннельна  печь работает следую- Е(им образом.

По трубопроводам 24 и 25 в топочные устройства зоны нагрева рабочего канала подают топливо и воздух дл  его сжигани . Сжигание топлива осуществл ют в топочных устройствах 10. Продукты сгорани  топлива (дымовые газы) из указанного участка зоны йагрева по рабочему каналу направл ютс  в участок зоны нагрева, где отсасываютс  через окна 9 и трубопровод 26 дьсмососом вентил ционного оборудовани  28. Дымовые газы при

J

31

своем движении по рабочему каналу между огневыми камерами топочных устройств и окнами их отбора нагревают садку изделий, размещенную на огнеупорной подине 8 печных вагонеток . После тепловой обработки садки на участке нагрева рабочего канала, где размещены огневые камеры топочных устройств, до конечной заданной температуры в печь загружают очередную печную вагонетку с издели ми дл  обжига. В этом случае весь поезд печных вагонеток, наход щихс  в печи перемещают на длину, равную длине одной вагонетки, и из печи выгружают очередную печную вагонетку с готовой продукдией. Садку изделий, поступающую после завершени  процесса тепловой обработки из зоны нагрева в зону охлаждени  печи, охлаждают потоком воздуха, подаваемого в рабочий канал по трубопроводу 24 и через окна 12 нагнетающим вентил тором вентил ционного оборудовани  28 При движении воздуха по рабочему каналу от конца зоны охлгщцени  к ее началу он отбирает тепло от изделий и охлаждает их а нагретый воздух через окна 11 по трубопроводу 27 удал ют из печи отсасывающим вентил тором вентил ционного оборудовани  28. С установленными параметрами аэродинамики режима движени  потока дымовых газов в зоне нагрева рабочего канала туннельной печи между огневыми камерами топочных устройств и окнами их

94

отбора согласовывают параметры аэродинамики режима движени  потока воздуха в подвагонеточном пространстве, расположенном под указанным участ- ком зоны нагрева рабочего канала. Дл  достижени  устойчивого эффекта перемешивани  потока дымовых газов с противодействием вредному из расслоению в п-отоке инициируют

вертикально направленные пульсации, возбуждаемые через неплотности песочных затворов 16 с ножами 17 и через стыки печных вагонеток устойчивым аритмичным ре :шмом движени 

потока воздуха на участке подвагоне- точного пространства за счет поворотов секционных заслонок 18 с гибкими шторами 19 до 90°от вертикального положени . Этим измен ют площадь свободного сечени  подвагоне- точного пространства от О до 100% в местах установки заслонок. Повороты заслонок осуществл ют при повороте их несущей оси 20 приводом 21.

Заслонки поворачивают одновременно или поочередно в зависимости от требуемой степени аритмии движени  потока воздуха на ограниченном участке подвагонеточного пространства . Требуемую степень аритмии движени  потока воздуха выбирают по лучшему распределению температур по показани м стационарных термопар, установленных в боковых стенах и в своде рабочего канала туннельной

печи.

у..-.w .: У . . r

T

ХУ

Г8 3

го

21

Claims (1)

1. ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ для обжига строительных материалов, включающая боковые стены, свод, глухое полотно с рельсовым путем, печные вагонетки, ,последовательно расположенные в боковых стенах печи над уровнем огнеупорной подины печных вагонеток окна для отбора дымовых газов, топочные устройства, окна регулируемого сечения для отбора нагретого воздуха и подачи холодного воздуха и песочный затвор, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепловой обработки изделий, повышения качества продукции и снижения удельных топливно-энергетических затрат, она снабжена поперечными поворотными секционными заслонками, установленными на общей размещенной под рельсовым путем несущей горизонтальной оси и снабженными гибкими шторами, укрепленными по периметру секций заслонок, передняя и задняя из которых с примыкающими к ним окнами для отбора нагретого воздуха и подачи холодного воздуха размещены соответственно под первым окном для отбора дымовых газов и первым топоч-, ным устройством.

   SU „1211569 ΐ 12