SU1211002A1

SU1211002A1 - Pipe-cutting head

Info

Publication number: SU1211002A1
Application number: SU843795914A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Жигалов
Original assignee: Бийский Котельный Завод
Priority date: 1984-10-01
Filing date: 1984-10-01
Publication date: 1986-02-15

Description

«"

.Изобретение относитс к машино- строению, а именно к устройствам дл резки труб, и может быть использовано в котлостроении, судостроении и других област х, где производитс обработка трубных изделий.The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for cutting pipes, and can be used in boiler building, shipbuilding and other areas where processing of pipe products is performed.

Целью изобретени вл етс повышение производительности резки труб. Поставленна цель достигаетс путем размещени на конической передаче фрикционного вариатора и введени в кинематическую цепь головки обгонной муфты.The aim of the invention is to improve the cutting performance of pipes. The goal is achieved by placing a friction variator on a bevel gear and inserting an overrunning clutch head into the kinematic chain.

На чертеже изображена предлагаема резцова головка, разрез.The drawing shows the proposed cutting head, incision.

Труборезна головка состоит из корпуса 1, в котором расположен шпиндель 2 с шестерней 3 и планшайбой 4 с расположенным на оси 5 двуплечим рычагом 6. На одном плече рычага 6 закреплен резец 7, а на другом - копирующий палец 8, контакти- рующий с кулачком подачи 9, рабоча поверхность которого выполнена по архимедовой спирали. Кулачок подачи 9 закреплен гильзе 10, на другом конце которой посажена шестерн 11, вход ща в зацепление с-блоком шестерен 12, в выточке которого расположены пружины 13, взаимодействующие через кольцо 14 с диском 15,Обращенные друг к другу ступица шестерни 1i и конец шпиндел 2 имеют такую форму, что вместе с расположенными между, ними роликгтми 16 образуют обгонную муфту. Пневмокамера 17 через толкатель 18 и палец 19 св зана с диском 15, который, взаимодейству с роликом 20, образует фрикционный вариатор. Ось 21 ролика 20 имеет возможность перемещатьс в осевом направлении в конической шестерне 22 вход щей в зацепление с блоком шестерен 12. Коническа шестерн 22 закреплена в стакане 23, в котором находитс nopinenb 24, взаимодействующий с осью 21, подпружиненной в осевом направлении пружиной 25. Ход поршн ограничен с одной стороны подвижным упором 26, а с другой - крьш1кой 27. Вращение диску 15 и шестерне 3 передаетс от блока шестерен 28, вход щего в зацепление с блоком шестерен 29, наход цц-1мс на при водном валу 30, Па гильзе 10 расположены выступы 31, взаимодействующие с контактом 32, электрические сиг на- лы с которого через контактное колтзThe pipe cutter head consists of body 1, in which spindle 2 is located with gear 3 and faceplate 4 with two double-arm lever 6 located on the axis 5. On one arm of lever 6, there is fixed cutter 7, and on the other - copying finger 8, which contacts the feed cam 9, the working surface of which is made according to the Archimedean spiral. The feed cam 9 is fixed to the sleeve 10, on the other end of which gear 11 is seated, which engages c-block gears 12, in the recess of which springs 13 are located, interacting through disk 14 with disk 15, facing each other gear hub 1i and spindle end 2 are shaped so that, together with the rollers 16, located between them, they form an overrunning clutch. Pneumatic chamber 17 through the pusher 18 and the finger 19 is connected with the disk 15, which, interacting with the roller 20, forms a friction variator. The axis 21 of the roller 20 has the ability to move in the axial direction in the bevel gear 22 which engages with the gears 12 unit. The bevel gear 22 is fixed in the cup 23, in which nopinenb 24 interacts with the axis 21 and is axially spring-loaded spring 25. the piston is bounded on one side by a movable stop 26, and on the other by krschka 27. The rotation of the disk 15 and the gear 3 is transmitted from the gear unit 28, which engages with the gear unit 29, is located in cs-1 ms at the water shaft 30, Pagilse 10 protrusions 31 are located, mutually contacting with contact 32, electrical signals from which through the contact coltz

- , 10- , ten

110022110022

цо 33 и токосъемник 34 передаю;гс в датчик (на чертеже не показан) относительного положени кулачка подачи 9 и шпиндел 2. Основой датчи5 ка вл етс счетчик злектрических импульсов. Отрезаема труба закрепл етс при помощи зажимов 35.transferring the current position of the feed cam 9 and the spindle 2 to the sensor (not shown in the drawing); the sensor is based on an electrical pulse counter. The cut pipe is secured with clips 35.

Труборезна головка работает следующим образом.Pipe cutter head works as follows.

Перед началом резани давление подаетс в полость А пневмокамеры 17 и полость Б под поршнем 24, При этом диск 15 смещаетс влево и тер ет контакт с роликом 20, который дви жетс по направлению к оси диска 15 на величину, определ емую настройкой подвижного упора 26.-При вращении приводного вала 30 шпиндель 2 начинает вращатьс со скоростью,Before the start of cutting, pressure is applied to cavity A of the pneumatic chamber 17 and cavity B under the piston 24. The disk 15 moves to the left and loses contact with the roller 20, which moves towards the axis of the disk 15 by an amount determined by the setting of the movable stop 26. - As the drive shaft 30 rotates, the spindle 2 begins to rotate with speed,

определ емой положением блока шестерен 29 относительно блока шестерен 28. Ролик 16 заклиниваетс между шпинделем 2 и шестерней 11, что заставл ет гильзу 10, ас ней и ку лачок подачи, 9 вращатьс с той determined by the position of the gear unit 29 relative to the gear unit 28. The roller 16 is wedged between the spindle 2 and the gear 11, which causes the sleeve 10, the axle and the feed knob, 9 to rotate with that

же скоростью, что и шпиндель 2. Отрезаема труба закрепл етс зажимами 35. После подачи команды на рез давление из полости А пневмоцилинд30 ра 17 сбрасываетс , и под действием пружин 13 диск 15 прижимаетс к ролику 20, Вращение кулачку подачи 9 передаетс по кинематической цепи, с осто щей из диска 15, роли35 ка 20, конической шестерни 22, блока шестерен 12, шестерни 11-и гильзы 10. Передаточное отношение дан- i ной кинематической цепи подобрано так, чтобы кулачок подачи 9 вращалс same speed as spindle 2. The pipe being cut is fixed with clips 35. After the cutting command is given, the pressure from cavity A of the pneumatic cylinder 30 is released 17 and the disk 15 is pressed against the roller 20 by the action of springs 13, the rotation of the feed cam 9 is transmitted along a kinematic chain, with the rest of the disk 15, the roller 35 of the bevel gear 22, the gear block 12, the gear 11 of the liner 10. The gear ratio of the given kinematic chain is selected so that the feed cam 9 rotates

.(О быстрее шпиндел 2, причем разность их скоростей вращени зависит от рассто ни ролика 20 до оси диска 15, задаваемого с помои;ью подвижного упора 26. При повороте кулачка по45 дачи 9 относительно планшайбы 4 копирующий палец 8 начнет обкатыватьс по нему, в результате чего резец 7 перемещаетс к центру и происходит отрезка трубы, Одновре50 менно с этим выступы 31 последовательно касаютс контакта 32, и после определенного числа таких касаний , соответствующих пути резца 7, необходимому дл прорезани стенки(O faster than spindle 2, and the difference in their rotational speeds depends on the distance of the roller 20 to the axis of the disk 15, which is set with the help of; movable stop 26. When you turn the cam of 45 of the 9 on the faceplate 4, the copying finger 8 will start to run around it, the result is that the cutter 7 moves to the center and a pipe section occurs. At the same time, the protrusions 31 successively touch the contact 32, and after a certain number of such tangencies corresponding to the path of the cutter 7 necessary for cutting the wall

55 трубы, датчик относительного положени шпиндел 2 и кулачка подачи 9 выдает команду на изменение величины подачи. По получению такой55 pipes, the relative position sensor of the spindle 2 and the feed cam 9 issues a command to change the feed amount. By obtaining such

команды давление из полости Б под поршнем 24 сбрасываетс , и пружина 25 заставл ет ось 21 , а с ней и ролик 20, смещатьс от оси к периферии диска 15. В результате этого передаточное отношение фрикционного вариатора изменитс таким образом , что скорость вращени шестерни 11, а с ней и кулачка подачи 9, увеличитс , что заставит резец 7 пройти остаток пути ускоренно . Выступы 31 при этом продолжают касатьс контакта 32, и после числа касаний, соответствующих попаданию копирующего пальца 8 во впадину кулачка подачи 9 и, следовательно , отводу резца 7 в исходное положение, датчик вьщаст сигнал об окончании цикла резани . По этому сигналу подаетс давление вCommands the pressure from the cavity B under the piston 24 is released, and the spring 25 forces the axis 21, and with it the roller 20, to move from the axis to the periphery of the disk 15. As a result, the gear ratio of the friction variator changes in such a way that the speed of rotation of the gear 11, and with it, the feed cam 9, will increase, which will cause the cutter 7 to pass the rest of the way rapidly. At this time, the protrusions 31 continue to touch the contact 32, and after the number of touches corresponding to the insertion of the copying finger 8 in the cavity of the feed cam 9 and, consequently, to the retraction of the cutter 7 to the initial position, the sensor will give a signal that the cutting cycle has ended. This signal is pressurized.

211002 .211002.

полость А пневмокамеры 17, и чере з толкатель 18 и палец 19 диск сдвигаетс влево, тер контакт с роликом 20, т.е. кулачок подачи 9 5 отсоедин етс от привода. Ролик 16 при этом заклиниваетс мелщу шестерней 11 и шпинделем 2, что заставл ет кулачок подачи и шпиндель 2 вращатьс с одинаковыми скорост ми, т.е. резец 7 остаетс в отведенном положении.cavity A of the pneumocamera 17, and through the s pusher 18 and the finger 19, the disk is moved to the left, rubbing contact with the roller 20, i.e. feed cam 9 5 is disconnected from the drive. In this case, the roller 16 is wedged by the gear 10 and the spindle 2, which causes the feed cam and the spindle 2 to rotate at the same speed, i.e. cutter 7 remains in the retracted position.

10ten

При резке труб с различной толщиной стенки из материалов различных марок отсутствие перебега резца с рабочей подачей и наличие возможности изменени рабочей подачи , а с ней и длительности цикла отрезки, приведут к повьпиению про- нзводительности обработки.When cutting pipes with different wall thicknesses from materials of different grades, the lack of overtravel of the cutter with the working feed and the possibility of changing the working feed, and with it the length of the cut cycle, will lead to increased machining productivity.

////

ШSh

7575

JOJO

ВПИШИ Заказ 584/17 -Тираж iOOO Подписное Филиал Т1ПП Патент, г.Ужгород,ул.Проектна ,4UPPISHI Order 584/17 - Circulation iOOO Subscription Branch T1PP Patent, Propulsion Uzhgorod, Projecto st., 4

Claims

PIPE HEAD containing a hollow spindle mounted in the housing with a faceplate, on which a two-arm lever is mounted, on one shoulder of which a cutter is mounted, and on the other - a trailing finger, which can interact with a copier mounted on a sleeve located inside the spindle and equipped with a gear with a hub connected to the drive by means of cylindrical and bevel gears, characterized in that, in order to increase processing productivity by eliminating overruns of the cutter and providing the possibility choosing optimal cutting modes, the head kinematic chain is introduced friction variator smontirovantny on the bevel gear and consisting of a pair of friction disc, each disc is provided with a driving cylinder, wherein the hub gear housed in the cavity of the spindle, and the rollers therebetween.