SU1313562A1 - Lathe headstock - Google Patents

Lathe headstock Download PDF

Info

Publication number
SU1313562A1
SU1313562A1 SU864004784A SU4004784A SU1313562A1 SU 1313562 A1 SU1313562 A1 SU 1313562A1 SU 864004784 A SU864004784 A SU 864004784A SU 4004784 A SU4004784 A SU 4004784A SU 1313562 A1 SU1313562 A1 SU 1313562A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
pulley
nut
elastic elements
chuck
Prior art date
Application number
SU864004784A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Тимофеевич Сасик
Владимир Степанович Ждамаров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7683
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7683 filed Critical Предприятие П/Я А-7683
Priority to SU864004784A priority Critical patent/SU1313562A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1313562A1 publication Critical patent/SU1313562A1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано в станках токарной группы. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей при уменьшении радиальных габаритов за счет изменени  силы зажима и увеличени  диаметра обрабатываемого материала путем освобождени  внутреннего отверсти  т ги. Бабка содержит корпус 1, шпиндель 2, патрон 3, т гу 4, соединенную с зажимным устройством 5 и гайкой 6. Последн   упругими элементами 7 св зана со шкивом 8, Перемещение гайки 6 контролируетс  датчиком 9. Шкив 8 св зан со шпинделем посредством сцепной, например фрикционной, муфты, ведущие 10 и ведомые 11 диски которой закреплены соответственно на шкиве и шпинделе. При зажиме детали в патроне 3 приводом 17 диск 13 перемещаетс  вправо до упора в корпус 1, растормажива  диски 10 и 11 и удержива  от проворота шпиндель 2. При включении привода главного движени  шкив 8 через упругие элементы 7 вращает гайку 6, котора  перемещает т гу 4 влево. Разжим происходит в том же пор дке при вращении шкива в обратном направлении, 3 ил. « В 2 1516 А тч cpu&.fThe invention relates to the field of machine tools and can be used in lathes. The aim of the invention is to expand the technological capabilities while reducing the radial dimensions by changing the clamping force and increasing the diameter of the material being processed by freeing the inner bore hole. The headstock includes a housing 1, a spindle 2, a chuck 3, a tu 4, connected to a clamping device 5 and a nut 6. The last elastic elements 7 are connected to the pulley 8. The movement of the nut 6 is controlled by the sensor 9. The pulley 8 is connected to the spindle by means of a coupling, for example, friction clutches, leading 10 and driven 11 discs which are fixed respectively on the pulley and spindle. When the part is clamped in the chuck 3 by the drive 17, the disk 13 moves to the right up to the stop into the housing 1, disengaging the disks 10 and 11 and holding the spindle 2 from turning. When the drive of the main movement is activated, the pulley 8 rotates the nut 6 through the elastic elements 7 to the left. Unclamping occurs in the same order when the pulley rotates in the opposite direction, 3 sludge. "B 2 1516 A tp cpu &. F

Description

113113

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в станках токарной группы.The invention relates to a machine tool industry and can be used in lathes of the turning group.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей передней бабки токарного станка при уменьшении радиальньк габаритов за счет обеспечени  возможности изменени  силы режима и увеличени  диаметра обрабатываемого материала путем освобождени  центрального отверсти  т ги.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the front headstock of a lathe while decreasing the radial dimensions by providing the ability to change the strength of the mode and increase the diameter of the material being processed by freeing the central hole of the rod.

На фиг.1 изображена передн   бабка токарного станка, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1.Figure 1 shows the headstock of the lathe, section; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in fig, 1.

Передн   бабка токарного станка содержит корпус 1, в котором на опорах расположен шпиндель 2 с кулачковым патроном 3. Б шпинделе 2 подвижно установлена т га 4, котора  соединена одним концом с зажимцым устройством 5 патрона 3. На другом конце т ги 4 установлена гайка 6, посредством упругих элементов 7 св занна  со шкивом 8. Осевое перемещение гайки 6 контролируетс  датчиком 9 силы зажима , С другой стороны шкив 8 св зан со шпинделем 2 через фрикционную муфту , ведущие 10 и ведомые 11 диски которой закреплены соответственно на шкиве 8 и шлицевой втулке 12 шпиндел  2. Подпружиненньш подвижный в осевом направлении диск 13 посредством шлицевой втулки 14 установлен на шпинделе 2 с возможностью взаимодействи  с корпусом 1, а также с фрикционной муфтой через нажимной диск 15 и толкатели 16, Диск 13, нажимной диск 15 и толкатели 16 образуют механизм включени  фрикционной муфты, который имеет индивидуальный привод 17,The front headstock of the lathe contains a body 1 in which the spindle 2 with a cam chuck 3 is located on the supports. The spindle 2 is movably mounted on a cable 4, which is connected at one end to the clamping device 5 of the cartridge 3. At the other end of the rod 4 there is a nut 6, by means of elastic elements 7 connected with a pulley 8. The axial movement of the nut 6 is controlled by the clamping force sensor 9. On the other hand, the pulley 8 is connected to the spindle 2 via a friction clutch, the leading 10 and the driven 11 disks of which are fixed respectively to the pulley 8 and the slotted screw ke 12 spindle 2. A spring-loaded axially movable disk 13 through a splined sleeve 14 mounted on spindle 2 with the ability to interact with the housing 1, as well as with the friction clutch through the pressure disk 15 and the pushers 16, the Disk 13, the pressure disk 15 and the pushers 16 form the friction clutch engagement mechanism, which has an individual drive 17,

Передн   бабка токарного станка работает следующим образом.Front grandma lathe works as follows.

При зажиме детали в патроне 3 диск 13 приводом 17 перемещаетс  вправо до упора в корпус 1, удержива  от проворота шпиндель 2 посредством втулки 14, При этом диски 10 и 11 фрикционной муфты растормаживаютс . При включении привода главного движени  шкив 8 вращает через упругие элементы 7 гайку 6, котора  перемещает т гу 4 влево. Пока кулачки патрона 3 не вошли в соприкосновение с згоки- маемой деталью, упругие элементы 7 удерживают гайку 6 от осевого переме22When the part is clamped in the cartridge 3, the disk 13 is moved by the actuator 17 to the right up to the stop into the housing 1, keeping the spindle 2 from turning by means of the sleeve 14, and the disks 10 and 11 of the friction clutch are released. When the drive of the main movement is turned on, the pulley 8 rotates, through elastic elements 7, a nut 6, which moves the cable 4 to the left. As long as the cams of the cartridge 3 do not come into contact with the bolted part, the elastic elements 7 keep the nut 6 from axial displacement 22

щени . В процессе зажима детали гайка 6, соверша  осевое перемещение влево, деформирует упругие элементы 7, При достижении заданной силы зажима детал:и, завис щей от прогиба упругих элементов 7, а следовательно, осевого перемещени  гайки 6, контролируетс  датчиком 9, последний отключает привод 17 механизма включени scheni In the process of clamping the part, the nut 6, making an axial movement to the left, deforms the elastic elements 7. When a given clamping force is reached, the part: and, depending on the deflection of the elastic elements 7, and consequently, the axial movement of the nut 6, is monitored by the sensor 9, the latter turns off the drive 17 switching mechanism

фрикционной муфты.friction clutch.

Подпружиненный диск 13, перемеща сь влево, растормаживает шпиндель 2. и через толкатели 16 и нажимной диск 15 сжимает в.едущие 10 и ведомые 11The spring-loaded disk 13, moving to the left, disarms the spindle 2. and through the pushers 16 and the pressure disk 15 compresses the driving axles 10 and the followers 11

диски фрикционной муфты, передающей вращение шпинделю 2 от шкива 8, После этого может быть начата обработка детали , зажатой в кулачках патрона 3, Разжк1м детали происходит в том жеthe disks of the friction clutch, which transmits the rotation of the spindle 2 from the pulley 8, After that, the processing of the part clamped in the chuck of the cartridge 3 can be started;

пор дке при вращении шкива 8 в обратном направлении.when rotating the pulley 8 in the opposite direction.

В зависимости от вида обрабатываемой детали (материал детали, ее жесткость ) и режимов резани  смещениемDepending on the type of workpiece (the material of the part, its rigidity) and cutting modes offset

датчика 9 в осевом направлении обеспечивают различные осевые перемещени  гайки 6, а следовательно, и различную деформацию упругих элементов 7, от ко торой зависит зажимное усилие,The sensor 9 in the axial direction provides various axial movements of the nut 6, and consequently, various deformations of the elastic elements 7, on which the clamping force depends,

л. l

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Передн   бабка токарного станка, содержаща  установленный в корпусе шпиндель с патроном, полую т гу сThe headstock of the lathe, containing a spindle mounted in the housing with a chuck, a hollow bar with винтовой парой и упругими элементами, кинематически св занную с зажимным механизмом патрона и приводом главно- .го движени , и датчик силы зажима, отличающа с  тем, что, сa screw pair and elastic elements, kinematically connected with the chuck clamping mechanism and the drive of the main movement, and the clamping force sensor, characterized in that целью расширени  технологических воз- можностей при уменьшении радиальных габаритов за счет обеспечени  возможности изменени  силы зажима и осво- бовдени  внутреннего отверсти  т ги,the purpose of expanding technological capabilities while reducing the radial dimensions due to the possibility of varying the clamping force and the release of the internal thrust hole, она снабжена установленным на заднем конце шпиндел  шкивом с встроенной сцепной муфтой и диском включени  муфты и торможени  шпиндел , установленным с возможностью осевого перемещени  на шпинделе между шкивом и корпусом бабки, при этом гайка винтовой пары посредством упругих элементов кинематически св зана со шкивом, а датчик силы зажима установлен с возможностью настроечного перемещени  и взаимодействи  с гайкой винтовой пары.it is equipped with a pulley mounted on the rear end of the spindle with an integrated clutch and a spindle coupling and braking disc mounted axially on the spindle between the pulley and the body of the headstock, and the nut of the screw pair is connected kinematically with the pulley through the elastic elements, and the force sensor The clamp is set with the possibility of adjusting movement and interaction with the nut of the screw pair. 1717 Фиг. 2FIG. 2 Редактор А.ОгарEditor A. Ogar Заказ 2160/10 . Тираж .976 ПодписноеOrder 2160/10. Circulation .976 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. УжгЬрод, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgrod, ul. Project, 4 Фиг.ЗFig.Z Составитель Л.АбрамовCompiled by L. Abramov Техред М.Ходанич Корректор С.ШекмарTehred M. Khodanich Proofreader S. Shekmar
SU864004784A 1986-01-13 1986-01-13 Lathe headstock SU1313562A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864004784A SU1313562A1 (en) 1986-01-13 1986-01-13 Lathe headstock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864004784A SU1313562A1 (en) 1986-01-13 1986-01-13 Lathe headstock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1313562A1 true SU1313562A1 (en) 1987-05-30

Family

ID=21215327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864004784A SU1313562A1 (en) 1986-01-13 1986-01-13 Lathe headstock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1313562A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР К 1093553, кл. В 27 В 19/00, 1962. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4344442B2 (en) Chuck device
JPH06740A (en) Automatic tool exchange device for machine tool
US4583894A (en) High speed motorized spindle with tool clamping/unclamping mechanism
KR101827434B1 (en) Electrically Driven Chucking System Having High Efficiency for Machine Tools, And Method for Operating the Same
JPH0364248B2 (en)
US5033922A (en) Apparatus for driving spindles of machine tools
US20210053168A1 (en) Built-in type electric driving system of machine tool and operation method therefor
SU1313562A1 (en) Lathe headstock
US4141263A (en) Device for the centered clamping of annular workpieces
SU1118487A1 (en) Headstock
SU1304261A1 (en) Spindle unit
SU1024271A1 (en) Robot gripping device
SU933281A1 (en) Apparatus for securing parts
SU852448A1 (en) Multispindle automatic lathe
SU1419821A1 (en) Chuck for lathe
JP4181675B2 (en) Boring head
SU1292953A1 (en) Spindle unit of thread cutting machine
SU1324772A1 (en) Two-position tool head
RU2086366C1 (en) Device for polishing and finishing female threads
SU1017438A1 (en) Self-centering lathe chuck
SU1687381A2 (en) Device for cutting thin-walled tubes
SU650727A1 (en) Thread-cutting chuck
SU1315158A1 (en) Collet chuck
SU823019A1 (en) Device for automatic securing part or tool in multispindle machine spindle
SU1380871A1 (en) Safety chuck