SU1210968A1 - Устройство дл непрерывного лить полых слитков - Google Patents
Устройство дл непрерывного лить полых слитков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1210968A1 SU1210968A1 SU843768666A SU3768666A SU1210968A1 SU 1210968 A1 SU1210968 A1 SU 1210968A1 SU 843768666 A SU843768666 A SU 843768666A SU 3768666 A SU3768666 A SU 3768666A SU 1210968 A1 SU1210968 A1 SU 1210968A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- continuous casting
- ingot
- arrangement
- hollow ingots
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/006—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии в частности к устройствам дл кепрерьганого лить , и предназначено дл непрерывного лить полых слитков в кристаллизаторы скольжени .
Целью изобретени вл етс обеспечение стабильности процесса лить .
На чертеже изображено устройство дл непрерывного лить польк слитков общий.вид, разрез по кристаллизатору
Устройство дл непрерывного лить полых слитков содержит кристаллизато 1s дорн 2,, облицованный расходуемым: материалом 3, установленньй посредством штока 4 на дорнодержателе; 5. Дорн 2 оснащен датчиком усили 6, взаимодействующим со штоком 4 и соединенным обратной св зью с гидрораспределительной системой (на чертеже не показана).
Дорнодержатель 5 посредством пру,- )хин 7 соединен с вибратором 8„ Пози- идей 9 обозначена опорна часть устройства , позицией 10 - слиток.
Устройство дл непрерьшного лить полых слитков работает следуюпщм образом.
Во врем разливки металле кристаллизатор 1 совершает возвратно-поступательные движени вдоль продольной оси слитка 10„ Одновременно и независимо от движени кристаллизатора 1 дорн 2 с дорнодержателем 5 под действием вибратора 8 также соЕ ершает колебательные движени вдоль продоль ной оси слитка. Так как прузсины 7 прикреплены параллельно друг другу и жестко закреплены одним концом на опорной части 9 устройства, а другим - на дорнодержателе 5, они обра- зуют параллелограммньш механизм с упругими шарнирами, поэтому продольна ось дорна при его колебательном
Составите,аь В,Сирота Редактор ЛоПчелинска Техред О.Ващишина
Кор Под
Ь81/15 Тираж 757
ВРПШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва,, Ж-ЗЗ, Раушска наб., д.4/5
Филиал ШШ Патент 5 г.Ужгород, ул.Проектна ,4
движении с амплитудой менее 1 мм остаетс направленной вдоль продольной оси слитка 10, При зависании слитка to на дорне 2, т нущие усили на штоке 4 дорна 2 увеличиваютс и превышают величину зтих усилий, возни- каюпщх при нормальном процессе лить слитка. Это фиксируетс датчиком 6 усили . Сигнал передаетс на гидрораспределительную систему, котора уменьшает подачу охладител на дорн. При уменьшении подачи охладител происходит частичное расплавление корочки слитка 10 в районе дорна.
Она становитс тоньше и податливей, одновременно частично расплавл етс материал 3 облицовки дорна 2,умень- пиетс толщина дорна. Увеличение податливости корочки слитка 10 с
у еньшением толщины дорна 2, совмещенные с колебательным движением дорна вдоль продольной оси слитка, привод т к быстрому высвобождению дорна, устранению зависани слитка.
Т нущие усили уменьшаютс до нормальных величин, фиксируютс датчиком 6 J, который передает сигнал на гидрораспределительную систему, увеличивающую подачу воды и стабильность ведени процесс лить полого слитка восстанавливаетс .
В качестве облицовки может быть использован шлак, которым покрьтают зеркало металла в кристаллизаторе.
Зав:репить облицовку на дорне можно либо заливкой пшака в зйзор между формой и поверхностью дорна, либо погружением дорна в емкость с расплавленной шлаковой массой. Толщина облицовки выбираетс в зависимости от размера отливаемой полой заготовки, и составл ет 3-4 мм дл разливки металла весом до 3,0 т.
Корректор Л.Патай Подписное
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ, содержащее охлаждаемые кристаллизатор и дорн, на опоре которого расположен датчик усилия вытягивания слитка, соединенный обратной связью с системой охлаждения дорна, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса литья, дорн выполнен с облицовкой из расходуемого материата.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что облицовка выполнена из шлака для защиты-зеркала металла в кристаллизаторе.
SU а» .1210-968
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843768666A SU1210968A1 (ru) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Устройство дл непрерывного лить полых слитков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843768666A SU1210968A1 (ru) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Устройство дл непрерывного лить полых слитков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1210968A1 true SU1210968A1 (ru) | 1986-02-15 |
Family
ID=21129872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843768666A SU1210968A1 (ru) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Устройство дл непрерывного лить полых слитков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1210968A1 (ru) |
-
1984
- 1984-07-13 SU SU843768666A patent/SU1210968A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Германн 3. Непрерьшное литье. М.: Металлургиздат, 1961, с.310. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1210968A1 (ru) | Устройство дл непрерывного лить полых слитков | |
US4712604A (en) | Apparatus for casting directionally solidified articles | |
US4577676A (en) | Method and apparatus for casting ingot with refined grain structure | |
US4802527A (en) | Apparatus for casting molten metal | |
CN108994269B (zh) | 基于铝合金半连续铸锭的晶粒细化装置的晶粒细化方法 | |
CA1200976A (en) | Molten metal float | |
Radhakrishna et al. | Dendrite arm spacing and mechanical properties of aluminium alloy castings | |
JPS5944141B2 (ja) | 連続鋳造装置の注型ノズル | |
US4146077A (en) | Methods and apparatus for making cast hollows | |
SU1266645A1 (ru) | Устройство дл получени полого слитка | |
SU980934A1 (ru) | Устройство дл получени стальных слитков | |
SU822979A2 (ru) | Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ | |
SU1600915A1 (ru) | Устройство дл разливки металлов | |
SU1583209A1 (ru) | Способ разливки металла сверху | |
SU1611555A1 (ru) | Способ получени стальных слитков | |
JPS6245448A (ja) | 金属の上注ぎ鋳造のための方法及び装置 | |
Ishil et al. | Manufacture of Hollow Aluminum Alloy Billets | |
SU854560A1 (ru) | Плавающа рамка к изложнице дл сифонной разливки металла | |
SU839148A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной разливки металла | |
Abdel-Reihim et al. | Influence of Continuous Casting Parameters on the Surface Quality and Crystal Structure of a Lead--Antimony 13 Alloy | |
JPH0929409A (ja) | 電磁鋳造における溶湯レベル制御方法 | |
Siddiqui et al. | Feeding Behavior during Solidification of Binary Alloy Ingots | |
AU5367086A (en) | High speed casting of metallic strands using oscillating mold | |
Khasin | The Effect of Bottom Pouring Conditions on Ingot Quality | |
SK12102000A3 (sk) | Forma tvaru mnohohranu na vrchné plynulé liatie metalurgických výrobkov |