SU1210968A1 - Устройство дл непрерывного лить полых слитков - Google Patents

Устройство дл непрерывного лить полых слитков Download PDF

Info

Publication number
SU1210968A1
SU1210968A1 SU843768666A SU3768666A SU1210968A1 SU 1210968 A1 SU1210968 A1 SU 1210968A1 SU 843768666 A SU843768666 A SU 843768666A SU 3768666 A SU3768666 A SU 3768666A SU 1210968 A1 SU1210968 A1 SU 1210968A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
continuous casting
ingot
arrangement
hollow ingots
Prior art date
Application number
SU843768666A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Яковлевич Бровман
Иван Константинович Марченко
Ольга Ивановна Шапорова
Владимир Викторович Аникеев
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU843768666A priority Critical patent/SU1210968A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1210968A1 publication Critical patent/SU1210968A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/006Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии в частности к устройствам дл  кепрерьганого лить , и предназначено дл  непрерывного лить  полых слитков в кристаллизаторы скольжени .
Целью изобретени   вл етс  обеспечение стабильности процесса лить .
На чертеже изображено устройство дл  непрерывного лить  польк слитков общий.вид, разрез по кристаллизатору
Устройство дл  непрерывного лить  полых слитков содержит кристаллизато 1s дорн 2,, облицованный расходуемым: материалом 3, установленньй посредством штока 4 на дорнодержателе; 5. Дорн 2 оснащен датчиком усили  6, взаимодействующим со штоком 4 и соединенным обратной св зью с гидрораспределительной системой (на чертеже не показана).
Дорнодержатель 5 посредством пру,- )хин 7 соединен с вибратором 8„ Пози- идей 9 обозначена опорна  часть устройства , позицией 10 - слиток.
Устройство дл  непрерьшного лить  полых слитков работает следуюпщм образом.
Во врем  разливки металле кристаллизатор 1 совершает возвратно-поступательные движени  вдоль продольной оси слитка 10„ Одновременно и независимо от движени  кристаллизатора 1 дорн 2 с дорнодержателем 5 под действием вибратора 8 также соЕ ершает колебательные движени  вдоль продоль ной оси слитка. Так как прузсины 7 прикреплены параллельно друг другу и жестко закреплены одним концом на опорной части 9 устройства, а другим - на дорнодержателе 5, они обра- зуют параллелограммньш механизм с упругими шарнирами, поэтому продольна  ось дорна при его колебательном
Составите,аь В,Сирота Редактор ЛоПчелинска  Техред О.Ващишина
Кор Под
Ь81/15 Тираж 757
ВРПШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва,, Ж-ЗЗ, Раушска  наб., д.4/5
Филиал ШШ Патент 5 г.Ужгород, ул.Проектна ,4
движении с амплитудой менее 1 мм остаетс  направленной вдоль продольной оси слитка 10, При зависании слитка to на дорне 2, т нущие усили  на штоке 4 дорна 2 увеличиваютс  и превышают величину зтих усилий, возни- каюпщх при нормальном процессе лить  слитка. Это фиксируетс  датчиком 6 усили . Сигнал передаетс  на гидрораспределительную систему, котора  уменьшает подачу охладител  на дорн. При уменьшении подачи охладител  происходит частичное расплавление корочки слитка 10 в районе дорна.
Она становитс   тоньше и податливей, одновременно частично расплавл етс  материал 3 облицовки дорна 2,умень- пиетс  толщина дорна. Увеличение податливости корочки слитка 10 с
у еньшением толщины дорна 2, совмещенные с колебательным движением дорна вдоль продольной оси слитка, привод т к быстрому высвобождению дорна, устранению зависани  слитка.
Т нущие усили  уменьшаютс  до нормальных величин, фиксируютс  датчиком 6 J, который передает сигнал на гидрораспределительную систему, увеличивающую подачу воды и стабильность ведени  процесс лить  полого слитка восстанавливаетс .
В качестве облицовки может быть использован шлак, которым покрьтают зеркало металла в кристаллизаторе.
Зав:репить облицовку на дорне можно либо заливкой пшака в зйзор между формой и поверхностью дорна, либо погружением дорна в емкость с расплавленной шлаковой массой. Толщина облицовки выбираетс  в зависимости от размера отливаемой полой заготовки, и составл ет 3-4 мм дл  разливки металла весом до 3,0 т.
Корректор Л.Патай Подписное

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ, содержащее охлаждаемые кристаллизатор и дорн, на опоре которого расположен датчик усилия вытягивания слитка, соединенный обратной связью с системой охлаждения дорна, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса литья, дорн выполнен с облицовкой из расходуемого материата.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что облицовка выполнена из шлака для защиты-зеркала металла в кристаллизаторе.
SU а» .1210-968
SU843768666A 1984-07-13 1984-07-13 Устройство дл непрерывного лить полых слитков SU1210968A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843768666A SU1210968A1 (ru) 1984-07-13 1984-07-13 Устройство дл непрерывного лить полых слитков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843768666A SU1210968A1 (ru) 1984-07-13 1984-07-13 Устройство дл непрерывного лить полых слитков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1210968A1 true SU1210968A1 (ru) 1986-02-15

Family

ID=21129872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843768666A SU1210968A1 (ru) 1984-07-13 1984-07-13 Устройство дл непрерывного лить полых слитков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1210968A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Германн 3. Непрерьшное литье. М.: Металлургиздат, 1961, с.310. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1210968A1 (ru) Устройство дл непрерывного лить полых слитков
US4712604A (en) Apparatus for casting directionally solidified articles
US4577676A (en) Method and apparatus for casting ingot with refined grain structure
US4802527A (en) Apparatus for casting molten metal
CN108994269B (zh) 基于铝合金半连续铸锭的晶粒细化装置的晶粒细化方法
CA1200976A (en) Molten metal float
Radhakrishna et al. Dendrite arm spacing and mechanical properties of aluminium alloy castings
JPS5944141B2 (ja) 連続鋳造装置の注型ノズル
US4146077A (en) Methods and apparatus for making cast hollows
SU1266645A1 (ru) Устройство дл получени полого слитка
SU980934A1 (ru) Устройство дл получени стальных слитков
SU822979A2 (ru) Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ
SU1600915A1 (ru) Устройство дл разливки металлов
SU1583209A1 (ru) Способ разливки металла сверху
SU1611555A1 (ru) Способ получени стальных слитков
JPS6245448A (ja) 金属の上注ぎ鋳造のための方法及び装置
Ishil et al. Manufacture of Hollow Aluminum Alloy Billets
SU854560A1 (ru) Плавающа рамка к изложнице дл сифонной разливки металла
SU839148A1 (ru) Кристаллизатор дл непрерывной разливки металла
Abdel-Reihim et al. Influence of Continuous Casting Parameters on the Surface Quality and Crystal Structure of a Lead--Antimony 13 Alloy
JPH0929409A (ja) 電磁鋳造における溶湯レベル制御方法
Siddiqui et al. Feeding Behavior during Solidification of Binary Alloy Ingots
AU5367086A (en) High speed casting of metallic strands using oscillating mold
Khasin The Effect of Bottom Pouring Conditions on Ingot Quality
SK12102000A3 (sk) Forma tvaru mnohohranu na vrchné plynulé liatie metalurgických výrobkov