SU1209708A2 - Способ переработки бензиновых фракций - Google Patents

Способ переработки бензиновых фракций Download PDF

Info

Publication number
SU1209708A2
SU1209708A2 SU843748957A SU3748957A SU1209708A2 SU 1209708 A2 SU1209708 A2 SU 1209708A2 SU 843748957 A SU843748957 A SU 843748957A SU 3748957 A SU3748957 A SU 3748957A SU 1209708 A2 SU1209708 A2 SU 1209708A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gasoline fractions
hydrogen
processing gasoline
raw materials
pressure
Prior art date
Application number
SU843748957A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Борисович Рабинович
Наталья Эмануиловна Дынкина
Михаил Наумович Беркович
Original Assignee
Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU843748957A priority Critical patent/SU1209708A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1209708A2 publication Critical patent/SU1209708A2/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам переработки бензиновых фракций путем каталитического риформинга и  вл етс  усовершенствованием способ описанного в авт.св. № 1046276.
Цель изобретени  - повышение селективности способа, мерой которо  вл етс  выход продукта заданного качества, путем проведени  стадии каталитического риформинга с посто  ным уменьшением во времени давлени  при посто нном соотношении водброда и сырь .
Пример 1. На стадии каталитического риформинга перерабатывают предварительно гидроочищенную фракцию 85-180°С. Процесс провод т при объемной скорости 1,5 ч, соотношении водорода и сырь  1500 нм /м на катализаторе состава мас.%: Pt 0,62±0,02, се 0,,10, Fe не более 0,015, NajО не более 0,015 с насыпной плотностью (0,64±0,04) кг/л и удельной поверхностью носител  (If-AEjOj) 196 . Температурный режим процесса обеспечивает получение риформинг-бензи- на с октановым числом 80 (м.м.). Давление в системе измен ют от 4,0 }Ша в начальный период работы до SjO ffla в конце цикла (11 мес.) при посто нном соотношении водорода и сьфь . В таблице представлено сравнение показателей процесса по предлагаемому и известному способам Выход целевого продукта увеличиваетс  на 1,8 мас.%.
Известный 4,0 4,0 4,0 4,0
Предлагаемый 4,0 3,8 3,5 3,0
Известный 2,8 2,8 2,8 2,0
Предлагаемый2 ,82,62,42,1
Пример 2. Гидроочищенную фракцию 85-180 с перерабатывают при объемной скорости 1,6 ч , соотношении водорода и сырь  1200 нм /м и температуре, обеспечивающей получение риформинг-бензина с актано- вым числом 85 (м.м.), на катализаторе состава, мас.%: Pt 0,3610,02, Re 0,21tO,01, Cd 0,25tO,05, 10 СЕ 1,,10, NajO не более 0,015, Fe не более 0,015 с насыпной плотностью (0,64±0,04) кг/л, удельной поверхностью носител  (.Oj) не менее 200 и общим объемом
15 пор не менее 0,65 см /г. Давление в системе уменьшают во времени (11.мес.) от 2,8 до 2,1 МПа при посто нном соотношении водорода и сырь . Выход целевого продукта в
20 предлагаемом способе на 2,2 мас.% вьше, чем в известном.
Пример 3.Гидроочищенную фракцию 110-140°С перерабатывают
25 .при объемной скорости 1,5 ч , соотношении водорода и сырь  1000. и температуре 480°С на катализаторе состава по примеру 2.. Целевым продуктом  вл етс  ксилольный концен30 трат, вьщел емый путем экстракции из риформата. Давление в системе уменьшают во времени (11 мес цев) от 1,5 до 1,0 МПа при посто нном соотношении водорода и сырь . Вы35 ход целевого продукта в предлагаемом способе на 2,8 мас.% вьше, чем в известном .
80,5
82,3
82,5
84,7
Известный
Предлагаемый
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,4 1,3 1,0
Редактор Н. Яцола
Составитель Н. Всесв тска 
Техред О.Неде Корректоре. Черни
Заказ 466/34 Тираж 483Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,4
Продолжение таблицы
34,0
36,8

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ по авт.св. № 1046276, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности, стадию каталитического риформинга проводят с постепенным уменьшением во времени давления от 1,5-4,0 до 1,0-3,0 МПа при постоянном соотношении водорода и сырья.
    SU .„,1209708 >
SU843748957A 1984-05-30 1984-05-30 Способ переработки бензиновых фракций SU1209708A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843748957A SU1209708A2 (ru) 1984-05-30 1984-05-30 Способ переработки бензиновых фракций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843748957A SU1209708A2 (ru) 1984-05-30 1984-05-30 Способ переработки бензиновых фракций

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1046276 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1209708A2 true SU1209708A2 (ru) 1986-02-07

Family

ID=21122156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843748957A SU1209708A2 (ru) 1984-05-30 1984-05-30 Способ переработки бензиновых фракций

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1209708A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1046276, кл. С 10 G 69/08, 1982 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2251554A (en) Conversion of carbon monoxide with hydrogen into hydrocarbons
US4097364A (en) Hydrocracking in the presence of water and a low hydrogen partial pressure
US4471145A (en) Process for syngas conversions to liquid hydrocarbon products utilizing zeolite Beta
US4455395A (en) Process for the production of unsaturated hydro-carbons
CA1207343A (en) Process for the production of ethylene and propylene
EP0753562B1 (fr) Procédé de conversion du gaz de synthèse en phase liquide
JPS60235889A (ja) 炭化水素の製造方法
JP4061023B2 (ja) n−プロパノールを製造する方法
JP3469625B2 (ja) 高オクタン価ガソリンの製造方法
EP0773274A1 (fr) Procédé de conversion de gaz de synthèse en hydrocarbures
SU1209708A2 (ru) Способ переработки бензиновых фракций
KR20060069433A (ko) 페닐 아세틸렌의 선택적 수소화 공정
US2940840A (en) Hydrocarbon conversion process
US2458870A (en) Hydrogenation of an oxide of carbon
US2939883A (en) Dehydrogenation of alcohols to
AU767389B2 (en) Process for separating linear alpha olefins from a stream containing saturated hydrocarbons, internal olefins, branched olefins and linear alpha olefins
JPS61111139A (ja) 触媒の製造法
US2485044A (en) Vinyl acetate production
US3755202A (en) Method for reactivation of oxide catalysts
US2586812A (en) Zinc acetate on devolatilized coal
JP2905947B2 (ja) ゼオライト、白金族の貴金属および追加の金属を含む触媒の、一分子あたり2〜4個の炭素原子を有する炭化水素の芳香族化における使用方法
US4251677A (en) Process for obtaining gaseous streams rich in ethene
JPH0553192B2 (ru)
US2449775A (en) Catalytic synthesis of hydrocarbons
SU1555344A1 (ru) Способ переработки вакуумного газойл