SU1208471A1 - Method of calibrating contactless object range pickup - Google Patents
Method of calibrating contactless object range pickup Download PDFInfo
- Publication number
- SU1208471A1 SU1208471A1 SU843733334A SU3733334A SU1208471A1 SU 1208471 A1 SU1208471 A1 SU 1208471A1 SU 843733334 A SU843733334 A SU 843733334A SU 3733334 A SU3733334 A SU 3733334A SU 1208471 A1 SU1208471 A1 SU 1208471A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sensor
- stator
- engine
- calibrating
- exemplary
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл градуировки различных типов бесконтактных датчиков (емкостных, индуктивных, токових- ревых и т,д,5:.дл измерени радиальных зазоров между ротором и статором работающего газотурбинного двигател .The invention relates to a measurement technique and can be used to calibrate various types of contactless sensors (capacitive, inductive, current-conducting, and so on, 5: for measuring radial gaps between the rotor and the stator of a running gas turbine engine.
Цель изобретени - повьшение тоности путем приближени условий градуировки к услови м эксплуатации датчика по температуре, давлен и другим параметрам газовой среды.The purpose of the invention is to increase the fineness by approximating the graduation conditions to the operating conditions of the sensor in terms of temperature, pressure and other parameters of the gaseous medium.
Способ реализуетс путем задани переменных радиальных зазоров межд ротором и статором работающего двигател , измерени этих зазоров одновременно градуируемым и образцовым датчиками и сопоставлени их показаний.The method is implemented by setting variable radial clearances between the rotor and stator of a running engine, measuring these clearances with simultaneously calibrated and exemplary sensors, and comparing their readings.
Градуируемый и образцовый датчики жестко креп т в непосредственной близости один от другого в соответствующих гнездах в статоре газотурбинного двигател . Двигатель вывод т на режим максимальных оборотов, что приводит к его разогреву. Так как скорость прогрева легкой оболочки статора двигател вьше скорости nporpesci массивного ротора, оболочка расшир етс быстрее ротора и радиальные зазоры увеличиваютс . Далее сбрасывают обороты двигател путем его перевода в режим малого газа, что вызывает охлаждение двигател , и одновременно включают запись показаний градуируемого и образцового датчиков. Поскольку «;.-:- сивный ротор охлаждаетс медленнее статора, зазор между ними уменьшаетс , что регистрируетс одновременно и градуируемым, и образцовым датчиками.Graduated and exemplary sensors are rigidly mounted in close proximity to one another in the respective sockets in the stator of a gas turbine engine. The engine is brought to the maximum speed mode, which causes it to warm up. Since the warm-up speed of the light stator of the motor is higher than the speed nporpesci of the massive rotor, the shell expands faster than the rotor and the radial clearances increase. Next, the engine speed is reset by converting it to idle mode, which causes the engine to cool, and at the same time include recording the readings of the calibrated and reference sensors. Since the "; .-: - sive rotor cools more slowly than the stator, the gap between them decreases, which is recorded simultaneously by both the calibrated and the exemplary sensors.
в качестве образцового датчика при градуировке целесообразно использовать истираемый профилированный электроконтактный датчик раas a reference sensor for graduation, it is advisable to use an abradable profiled electrocontact sensor
5five
зового действи , который обладает высокими метрологическими характеристиками . Показани такого датчика практически не завис т от давлени , температуры и других параметров газовой среды, что повышает точность и достоверность градуировки .ZOO action, which has high metrological characteristics. The readings of such a sensor are practically independent of pressure, temperature, and other parameters of the gaseous medium, which increases the accuracy and accuracy of the calibration.
Таким образом, предложенный способ градуировки бесконтактного датчика рассто ни до объекта позвол ет обеспечить приближение условий градуировки к услови м эксплуатации и при использовании в качестве эталонного истираемого профильного электроконтактного датчика существенно повысить точность градуировки.Thus, the proposed method of calibration of a contactless sensor of the distance to an object allows to ensure that the conditions of calibration are closer to the conditions of operation and when used as a reference abrasive profile contact sensor, significantly improve the accuracy of calibration.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843733334A SU1208471A1 (en) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | Method of calibrating contactless object range pickup |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843733334A SU1208471A1 (en) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | Method of calibrating contactless object range pickup |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1208471A1 true SU1208471A1 (en) | 1986-01-30 |
Family
ID=21116161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843733334A SU1208471A1 (en) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | Method of calibrating contactless object range pickup |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1208471A1 (en) |
-
1984
- 1984-04-25 SU SU843733334A patent/SU1208471A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Seiwert D. L. Design Technology for inproved Performance Reten- tio n in Turtofan Engine г.- SAE Technical Paper series, 1981, № 811055, Fig 11. Авторское свидетельство СССР № 932204, кл. G 01 В 7/04, 1980. Срибнер Л.А. Точность индуктивных преобразователей перемещений.- М.: Машиностроение, 1975, с. 87. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4823071A (en) | Capacitive measuring system for measuring the distance between two relatively movable parts | |
EP1314957B1 (en) | Method and apparatus for measuring turbine blade tip clearance | |
EP1739387B1 (en) | Clearance measurement system and method of operation | |
EP2630339B1 (en) | A diagnostic system and method for monitoring operating conditions of components of a turbine machine | |
KR20070099440A (en) | Multi tip clearance measurement system and method of operation | |
JP2006098403A (en) | Sensor system and operating method thereof | |
US9341462B2 (en) | Sensor for measuring blade tip clearance in gas turbines | |
SU1208471A1 (en) | Method of calibrating contactless object range pickup | |
US4229884A (en) | Arrangement for electromechanical axial clearance measurement | |
SU1262271A1 (en) | Gap checking device | |
Scotto et al. | High-speed noncontacting instrumentation for jet engine testing | |
CN111238355A (en) | Method for measuring axial displacement of high-pressure turbine rotor of engine | |
SU1663404A1 (en) | Method of controlling radial clearences when assembling turbines | |
SU881916A1 (en) | Current collecting device | |
CN217738171U (en) | Rotary displacement sensor structure | |
RU2293294C2 (en) | Elastic member of device for measurement of radial pressure | |
RU2146808C1 (en) | Method determining temperature in friction zone | |
SU663862A1 (en) | Device for registering runner brushing against stator of turbomachine | |
US4970798A (en) | Recess contour gauge | |
SU570767A1 (en) | Method of measuring deformation in condition of non-stationary temperatures | |
JPS61161401A (en) | Gap measuring instrument of rotary machine | |
SU972287A1 (en) | Device for pressure pickup dynamic graduation | |
SU1156179A2 (en) | Contact current collector | |
SU845227A1 (en) | Method of testing commutator electric motor sliding contact | |
SU1596230A1 (en) | Method of assessing condition of worn-out surfaces of turbine vanes |