SU1206312A1

SU1206312A1 - Устройство дл обработки жидкого металла в потоке

Info

Publication number: SU1206312A1
Application number: SU843690484A
Authority: SU
Inventors: Валентин Анатольевич Карножицкий; Виктор Владимирович Казанский; Марк Аронович Цейтлин; Ибрагим Шерифович Туктамышев; Игорь Анатольевич Круглов
Original assignee: Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority date: 1984-01-19
Filing date: 1984-01-19
Publication date: 1986-01-23

Description

1 .

Изобретение относитс к металлур гни и может быть использовано дл обработки металла в потоке дл улучшени его качества.

Цель изобретени - повышение степени десульфурации чугуна, уменьшение его потерь при продувке и повышение эксплуатационной надежности устройства.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство содержит реакционную ванну 1.системы и фурмы 2, бункер 3 с порош сом.

Устройство работает следующим образом.

Реакционна ванна 1 заполн етс металлом. При этом из бункера 3 сжатым воздухом по подвод щей системе подают газопорошковую смесь к фурмам , наход щимс в положентии fl . При по влении первых порций смеси из сопел фурм последние погружают в металл, т.е. перевод т в положение Б . Устанавливают необходимый дл процесса расход газопорошковой смеси и обрабатьшают .расплав. Подъе фурм производитс с помощью .лебедки опускание в расплав - под действием собственного веса.

В услови х доменного цеха на разливочной машине провод т эксперимен с использованием известного и предлгаемого устройств. В опытах используют чугун следующего состава, %: С 3,5-4,1; Мп 0,55-0,7; Si 1,8-2,8; S 0,04-0,08; Р 0,14-0,15. Температу чугуна 1380-1440 0.

Результаты опытов представлены в табл.1. Из табл.1 сЛедует, что степень десульфурации повышаетс при использовании предлагаемого устройсва по сравнению с известным на 20- 30%.

Зависимость потерь чугуна от соот ношени глубины погружени фурмы и

диаметра ее выходного отверсти представлена в табл.2.

При отношении диаметра выходного отверсти к глубине погружени менее

0,025 имеет место резкое увеличение

вьтлесков чугуна в количестве до 3-4% от массы обрабатываемого, а при значении более 0,04 снижени потерь не происходит, как и улучшени уровн

обработки металла.

Повьш1ение эксплуатационной надежности достигаетс применением по- гружаемых фурм вместо стационарных. В случае использовани погружаемых

фурм всегда имеетс возможность прочистить забившеес фурменное устройство , подн в фурмы над поверхностью расплава. Следовательно, при применении погружаемых фурм повьшаетс

эксплуатационна надежность всего устройства вследствие возможности достаточно быстрого обслуживани и ремонта фурменных устройств в проме- . жутках между обработками металла и

аварийного ремонта в процессе обработки и вследствие возможности работы без опасности разрушени футеровки и проникновени металла или щлака к кожуху установки и его прогара.

Экономический эффект от использовани предлагаемого устройства получают за счет .повышени качества чугуна , отпускаемого потребителю.

Чугун марки ЛК-4 со средним содержанием серы 0,058% (табл.1), обработанный в известном устройстве, содержит в среднем 0,032% серы, т.е. пере- ходит в третью категорию качества с отпускной ценой 72,4 руб. При обработке этого же чугуна в предлагаемом устройстве металл имеет в среднем 0,015% серы и переходит в первую категорию качества, отпускна цена которого 74,4 руб. Отсюда экономическа эффективность на каждой точке об-; рабатываемого чугуна составл ет 2 руб.

2.110,25 0,3 0,20,10,10,15 0,17 0,1 2,251,71,7 0,85 0,50,250,,1 , 0,25 0,2 43Ь35 1,95 0,60,50,40,2 0,8 0,1

2.222,75 2,5 221,51,15 0,6 0,2

Таблица 1

Таблица 2

0,1 0,2 0,25 0,35

Н ледеЗке

77ГПодводрщии трак/л газотрошковой спеоа

КлеИедке

Возду

Составитель О.Веретенников Редактор Н.Яцола Техред Т.Тулик ,

Заказ 8652/26 Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Корректор С.Шекмар Подписное

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ПОТОКЕ,содержащее реакционную ванну, бункер, систему подачи газопорошковой смеси с фурмами, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства и уменьшения потерь чугуна при продувке, оно снабжено приводом перемещения фурм и их шарнирным креплением с системой подачи газопорошковой смеси, при этом фурмы размещены симметрично вертикальной оси реакционной ванны, а диаметр отверстий фурм выполнен равным 0,025-0,04 глубины погружения их в металл.