SU1204583A1 - Способ утилизации отходов картофелекрахмального производства - Google Patents

Способ утилизации отходов картофелекрахмального производства Download PDF

Info

Publication number
SU1204583A1
SU1204583A1 SU833641703A SU3641703A SU1204583A1 SU 1204583 A1 SU1204583 A1 SU 1204583A1 SU 833641703 A SU833641703 A SU 833641703A SU 3641703 A SU3641703 A SU 3641703A SU 1204583 A1 SU1204583 A1 SU 1204583A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
potato
potato juice
pulp
production
strach
Prior art date
Application number
SU833641703A
Other languages
English (en)
Inventor
Юло Эдуардович Алев
Сергей Викторович Балыбин
Энно Петерович Калам
Энно Эдуардович Кирт
Петр Иванович Мериляйнен
Пауль Тимофеевич Реха
Original Assignee
Колхоз "Паюзи" Агропромышленного Объединения Эсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колхоз "Паюзи" Агропромышленного Объединения Эсср filed Critical Колхоз "Паюзи" Агропромышленного Объединения Эсср
Priority to SU833641703A priority Critical patent/SU1204583A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1204583A1 publication Critical patent/SU1204583A1/ru

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработ- , ке и утилизации отходов крахмальных заводов, вырабатывающих картофельный крахмал и утилизирующих отходы основного производства - картофельный сок и мезгу.
Цель изобретени  - повьпление количества и качества белкового корма.
Пример 1,Из1т картофел , примен   двухступенчатое рециркул ционное центрифугирование (при коэффициенте разбавлени  кашки равном 1,0), вьщел ют 1,6 т пенистого картофельного сока, содержащего 3% сухих веществ и 0,35 т мезги. Соотношение масс картофельного сока и мезги составл ет 1:0,22. Пенистьй картофельный сок при нормальных атмосферных услови х в интервале времени 2-10 с, без соприкосновеи  с воздухом сразу после выделеи  направл ют на смешивание с мезгой (смешивание происходит в промеутке 2-20 с ). Полученную смесь в оличестве 1,96 т обрабатывают остым паром температурой и затем 15 мин гомогенизируют при 55°С интенсивным перемешиванием. Плотность корма равна 0,71 кг/м . В нем содеритс  4% сухого вещества, 0,9% сырого протеина. В 1 кормовую единицу входит 23,9 кг корма, содержащего 127,5 г перевариваемого протеина .
Пример 2. Из 1т картофе , примен   двухступенчатое рециркул ционное центрифугирование (при коэффициенте разбавлени  кашки равном 1,48, который  вл етс  технико-экономическим максимумом), выдел ют 2,02 т пенистого картофельного сока, содержащего 2,5% сухих веществ и. 0,35 т мезги. Соотношение масс картофельного сока и мезги составл ет 1:0,17. Далее их смешивают и обрабатывают согласно примеру 1.
Пример 3. Из 1т картофел , примен   двухступенчатое рециркул ционное центрифугирование (при коэффициенте разбавлени  кашки равном 0,37, который  вл етс  технико экономическим минимумом), выдел ют 0,93 т пенистого картофельного сока, содержащего 4% сухих веществ и 0,35 т мезги. Соотношение масс картофельного сока составл ет 1:0,38. Дсшее их смешивают и обрабатьшают по примеру 1.
При проведении опытов вы снилось , что плотность корма на зави- сит от плотности кашки под теркой, т.е. предлагаемый способ утилизации картофельного сока не увеличивает пенистость конечного продукта.
Отходами при производстве картофельного крахмала  вл етс  мезга и картофельньй сок. В картофеле
от всего количества сухого вещества дол  крахмала составл ет 60%, мезги 20% и картофельного сока 20%. Примен   традиционную технологию, полностью тер етс  картофельный
сок и часть мезги. Использование картофельного сока затрудн етс  тем, что после выделени  его центрифугированием -картофельный сок  вл етс  пеной, объем которой в течение
времени не уменьшаетс .
Соотношение пенистого картофельного сока и мезги в пределах 1:0,15-1:0,4 определ ют, исход  из степени разбавлени  кашки водой и
оптимального использовайи  картофельного сока и мезги.
Термическую обработку смеси производ т первоначально при 100- , транспортируют смесь и термически обрабатывают ее острым паром . Термическа  обработка предусмотрена дл  рационального использовани  продукта как корма. С точки зрени  усво емости корма проводить обработку ниже 100 С и вьше -130 С нецелесообразно, так как именно в этих пределах усво емость корма сама  высока . Термически обработанные отходы картофельно-крахмально- го производства имеют усво емость 89%, сьфые - 69%. Разница в перева- риваемости объ сн етс  тем, что сырой картофель содержит белки, которые инактивируют протеиновые ферменты пищеварительного тракта животных .
Во времени гомогенизации, происход щей при 50-80°С, из термически
обработанной мезги, коагулированных белков и некоагулированной части картофельного сока получают корм с содержанием сухого вещества в пределах 4-10% (в зависимости от разбавлени  кашки) . . Содержание сухого ве- п ества в нем ниже 4% увеличивает транспортные затраты, при содержании сухого вещества вьш1е 10% корм
312045834
не транспортабелен в цистернах. Его Полученный продукт инактивации сушка требует больших энергозатрат патогенной микрофлоры не тре- и неэкономична.бует,

Claims (3)

1. СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ КАРТОФЕЛЕКРАХМАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий выделение картофельного сока двухступенчатым центрифугированием с последующим получением из картофельного сока белкового корма, отличающийся тем, что, с целью повышения количества и качества белкового корма, пенистый картофельный сок смешивают с мезгой в соотношении 1:(0,15-0,4), смесь нагревают до 100-130 С и гомогенизируют.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пенистый картофельный сок смешивают с мезгой через 2-10 с после его вьщеления.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что смесь после нагревания гомогенизируют в течение 15-20 мин при 50-80°С.
204583
1 1204583 2
SU833641703A 1983-09-23 1983-09-23 Способ утилизации отходов картофелекрахмального производства SU1204583A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833641703A SU1204583A1 (ru) 1983-09-23 1983-09-23 Способ утилизации отходов картофелекрахмального производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833641703A SU1204583A1 (ru) 1983-09-23 1983-09-23 Способ утилизации отходов картофелекрахмального производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204583A1 true SU1204583A1 (ru) 1986-01-15

Family

ID=21081553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833641703A SU1204583A1 (ru) 1983-09-23 1983-09-23 Способ утилизации отходов картофелекрахмального производства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204583A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Губин М,Н. и др. Особенности производства крахмалопродуктов в социалистической республике Румьшии. Обзор ЦНИИТЭИпищепром, М., 1974, с. 32. Maichar I, Medal К. Die Beden- tung der Schaumzerstorung bei der Kartoffelstarhege - winnung Die starhe, 1973, 10, c. 346-349. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10006713B2 (en) Apparatus and method for processing final effluent and palm by-products discharged from palm oil milling process
FI72256B (fi) Enfoerbaettrad metod foer behandling av boskapsfoderprodukt erch en anlaeggning foer genomfoerande av metoden
US20020122850A1 (en) Process for preparation of animal feed from food waste
AU696577B2 (en) Process for the preparation of protein-rich product from brewer's spent grain
US3787583A (en) Livestock feed process
WO2005029974A1 (en) Method of isolating a protein concentrate and a fibre concentrate from fermentation residue
US3821446A (en) Process for producing dried,potato-containing animal food supplement
SU1204583A1 (ru) Способ утилизации отходов картофелекрахмального производства
US3904768A (en) Method of increasing protein content of a waste food product
US3870798A (en) Process for producing a livestock feed
US5141763A (en) Process for producing protein product from bone-containing animal material
CA1066116A (en) Process for the treatment of leafy green plants, such as alfalfa, for the recovery of proteins and the reduction of heating requirements during dehydration
JPH07227551A (ja) 卵殻の処理方法
US3692530A (en) Neutralization of straw by adding potato peelings
JPS561880A (en) Preparation of sugar liquid useful as raw material of beer, etc. and protein useful as food from rice and milo
JPH07184605A (ja) 卵殻の処理方法
RU2125382C1 (ru) Способ получения корма из отходов пищевой промышленности
EP0048771B1 (en) Low temperature rendering process and a plant for rendering animal or vegetable raw material
JPS58187496A (ja) 連続精製設備及び方法
RU2131886C1 (ru) Линия производства пектина
JPS561851A (en) Process for making malt syrup and rice protein from "sake"-lees
JPH0131035Y2 (ru)
RU2115719C1 (ru) Установка для производства белковых кормов
SU1608139A1 (ru) Способ утилизации отходов картофелеперерабатывающего производства
US1224951A (en) Process of making starch and products thereof.