SU1199363A1 - Die for stamping parts from sheet blanks by elements - Google Patents
Die for stamping parts from sheet blanks by elements Download PDFInfo
- Publication number
- SU1199363A1 SU1199363A1 SU833660174A SU3660174A SU1199363A1 SU 1199363 A1 SU1199363 A1 SU 1199363A1 SU 833660174 A SU833660174 A SU 833660174A SU 3660174 A SU3660174 A SU 3660174A SU 1199363 A1 SU1199363 A1 SU 1199363A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- flanging
- matrix
- cutting
- working part
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
ШТАМП ДЛЯ ПОЭЛЕМЕНТНОЙ ИТА ПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК , содержащий закрепленную «а ниж ней плите отбортовочную матрицу с контуром, соответствующим наружному контуру изготавливаемого издели , и закрепленный на верхней гшите пуансон , имею1ций по меньшей мере одну .J отбортовочную поверхность с линейчатым участком, о т л и ч а ю щ и йс тем, что, с целью повышени качества изделий и производительности штамповки путем одновременного с отбортовкой отделени отхода, он снабжен двум режущими матрицами, расположенными по обе стороны отбортовочной матрицы, и дополнительным пуансоном с рабочей частью, аналогичной рабочей части основного пуансона, каждый пуансон выполнен с дополнительной отбортовочной поверхностью с линейчатым участком, аналогичной указанной и симметрично с ней расположенной относительно оси пуансона , и с режущей кромкой, расположенной на пересечении торцовой и боковой поверхностей пуансона со стороны, обращенной к соответствующей режущей матрице, и выполненной трапециевидной формы.STAMP FOR ITEM ITALIAN FORGING PARTS FROM SHEET BILLETS, containing fixed flange matrix on the bottom plate with a contour corresponding to the outer contour of the product being manufactured, and fixed on the upper section of the punch, have at least one .J flange surface with a line section, about L and h and ys so that, in order to improve product quality and stamping performance by simultaneously separating waste with the flanging, it is equipped with two cutting dies located on both sides of the flanging matrix, and an additional punch with a working part similar to the working part of the main punch, each punch is made with an additional flanging surface with a ruled section similar to that specified and symmetrically located along the punch axis, and with a cutting edge located at the intersection of the end and side surfaces of the punch on the side facing the corresponding cutting matrix, and made a trapezoidal shape.
Description
1 one
(Изобретение относитс к технологй1 еской оснастке дл холодной листй эой штамповки и может быть испольдаэдаано в области машиностроени .(The invention relates to a tooling for cold forming and can be used in the field of mechanical engineering.
Целью изобретени вл етс повыйвение качества изделий и производительности штамповки путем одновременного с отбортовко отделени отхода .The aim of the invention is to improve the quality of the products and the stamping performance by simultaneously separating the waste from the flanging.
На фиг.1 - схематически изображен предлагаемый штамп, общий вид в плане; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 на фиг.З - заготовка после первого рабочего хода штампа, план; на фиг. 4 - пуансон дл надрезки и отбортовки, аксонометри ; на фиг.5схема процесса надрезки и отбортовки дл наружного и внутреннего контуров . I ,Figure 1 - schematically shows the proposed stamp, a General view in the plan; figure 2 - section aa in figure 1 in fig.Z - billet after the first working stroke of the stamp plan; in fig. 4 — Punch for notching and flanging, axonometric; Figure 5 shows the process of cutting and flanging for the outer and inner contours. I,
Устройство содержит две кольцевыеThe device contains two annular
режущие матрицы 1 и 2, расположенные по обе стороны, т.е. со стороны внутренней и наружной поверхностей отбортовочной матрицы 3, с возможностью перемещени по направл ющим 4. Контуры режущих матриц 1 и 2 соответствуют участкам наружного 5 и внутреннего 6 контуров надрезаемой по элементам заготовки 7 кольца. Наружный и внутренний контуры отбортовочной матрицы соответствуют наружному и внутреннему контурам получаемого кольца. Штамп имеет также два отбортовочных пуансона 8 и 9, установленных в универсально-сборном пуансонодержателе, состо щем из двух направл ющих 4 и двух регулируемых секций 10. Между пуансонами 8 и 9 размещена сменна прокладка 11. Регулировка и фиксаци пуансонов и матриц производитс при помощи винтов 12, контргаек 13 и Т-образных шпонок 14. Прижим и съем заготовки 7 производитс при помощи прижима-съемника , состо щего из планки 15 и буфера 16, вьшолненного из полиуретана дл обеспечени необходимого усили прижима. Режущие кромки 17 и 18 расположены на пересечении торцовой и боковой поверхностей пуансона и выполнены на рабочем конце каждого отбортовочного пуансона со стороны обращенной к соответствукнчей режущей матрице, и имеют трепециевидную форму. Каждый пуансон имеет симметрично от оси расположенное наклонные плоскости 19, переход щие в отбортовочные поверхности 20 с линей993632cutting matrices 1 and 2 located on both sides, i.e. on the side of the inner and outer surfaces of the flanging matrix 3, with the possibility of movement along the guides 4. The contours of the cutting matrices 1 and 2 correspond to the sections of the outer 5 and inner 6 contours of the ring 7, which is cut along the elements of the blank 7. The outer and inner contours of the crimping matrix correspond to the outer and inner contours of the resulting ring. The stamp also has two crimping punch 8 and 9, installed in a universal-assembled punch holder, consisting of two guide 4 and two adjustable sections 10. A replaceable gasket 11 is placed between the punch 8 and 9. Adjustment and fixing of the punches and dies is carried out using screws 12, locknuts 13 and T-shaped keys 14. The clamping and removal of the workpiece 7 is carried out with the aid of a pressing puller consisting of a strip 15 and a buffer 16 made of polyurethane to provide the necessary pressing force. The cutting edges 17 and 18 are located at the intersection of the end and side surfaces of the punch and are made at the working end of each crimping punch from the side facing the corresponding cutting matrix, and have a trepaceous shape. Each punch has inclined planes 19, symmetrically from the axis, passing into flanging surfaces 20 with a line 993632
чатыми участками 21, примыкающие к режущим кромкам 18. Форма, пуансонов 8 и 9 должна соответствовать внутреннему и наружному контурам деталей.chapters 21 adjacent to the cutting edges 18. The shape of the punches 8 and 9 should correspond to the inner and outer contours of the parts.
Штамп работает следующим образом .The stamp works as follows.
Перед началом работы заготовка 7 с центральным отверстиемBefore you start, the workpiece 7 with a central hole
to 22 устанавливаетс свободно на конусный штырь поворотного узла 23.22 is loosely mounted on the tapered pin of the swivel 23.
В начальный момент первого рабочего хода штампа заготовка 7 прижимаетс планкой 15, и пуансоны 8 и 9 At the initial moment of the first stroke of the stamp, the workpiece 7 is pressed by the bar 15, and the punches 8 and 9
15 производ т частичный надрез участ- . ком режущей кромки 17, например, по участку 5 наружного контура заготовки , а соответствующа этому надрезу отбортовочна кромка 24 начинает15 a partial incision is made. the cutting edge 17, for example, along section 5 of the outer contour of the workpiece, and the crimping edge 24 corresponding to this notch begins
20 отгибать надрезанные участки заготовки на участке величиной Ь .20 bend the notched areas of the workpiece on the site of size b.
При дальнейшем внедрении пуансона в листовую заготовку 7 надрез производ т наклонные участки режущих кромок 18, а соответствующие этому надрезу отбортовочные поверхности с линейчатыми участками 21 начинают отбортовку надрезанных участков 25 на длине заготовки 7. В то же врем отбортовочные участки 24 производ т полную отбортовку наружного контура детали на участке, равном Ь, Аналогично производитс надрез с отбортовкой внутреннего контура тали.With the further introduction of the punch into the sheet 7, the incision is made inclined sections of the cutting edges 18, and the flanging surfaces corresponding to this incision with the line sections 21 begin the flanging of the incised sections 25 along the length of the blank 7. At the same time, the flanging sections 24 produce a full flanging of the outer contour parts in the area equal to b. Similarly, an incision is made with flanging the inner contour of the hoist.
Перед следукхцим рабочим ходом штампа заготовку на поворотном узле 23 поворачивают на заданный угол против часовой стрелки дл последующего вьтолнени надреза с отбортовкой .Before following the stroke of the die, the billet on the rotary unit 23 is turned at a predetermined angle counterclockwise to subsequently complete the flared cut.
При последующем рабочем ходе штампа производитс надрезка с отбортовкой следующего участка заготовки сDuring the subsequent working stroke of the punch, an incision is made with flanging the next part of the workpiece with
одновременной отбортовкой гибом правого надрезанного участка и калиб .ровкой отбортовки при перекрытии отбортованных участков заготовки 7.Затем цикл повтор етс несколько раз simultaneous flanging with a bend of the right notched section and calibrating the flanging at overlapping the flanged portions of the workpiece 7. Then the cycle is repeated several times.
50 до полного изготовлени кольцевой отбортованной детали.50 to complete the production of the annular flanged part.
Таким образом, в предлагаемом штампе совмещена операци поворота заготовки с поэлементной надрезкойThus, in the proposed stamp, the operation of rotation of the workpiece is combined with element-wise cutting.
55 и отбортовкой по криволинейному наружному и внутреннему контурам.55 and flared along curved outer and inner contours.
Одним сборным пуансоном и матрицей в предлагаемом штампе можно из3 , . One precast punch and die in the proposed stamp can be of3,.
готовить несколько типоразмеров круногабаритных отбортованных кольцевых деталей с одновременным отделением отхода от них, регулиру прокладками рассто ни между секци ми пуансонов и матрицы или выбрасыва одну из секций пуансона.prepare several sizes of large-sized flanged ring parts with simultaneous separation of waste from them, adjusting the spacers between the sections of the punches and the die or laying one of the sections of the punch.
В частном случае возможна регулировка при помощи поворотного устройства 23 изменением его положени на штампе без регулировки сек ций 8,9, 1, 3 и 2 пуансона и матрицы.In the particular case, it is possible to adjust with the help of the rotator 23 by changing its position on the stamp without adjusting sections of 8.9, 1, 3, and 2 of the punch and die.
993634 . .993634. .
При смешанной регулировке (поворотным устройством 23 и секци ми 8, 9, 1, 3 и 2 пуансона и матрицы-) можно увеличить диапазон изготовлени 5 указанных деталей одним рабочим инструментом . При всем этом получаемые детали будут в пределах 12-15 квалитета точности, в зависимости от величины регулировки. 10 Данный штамп позвол ет выполн ть две операции надреза и две операции отбрртовки, что позвол ет увеличить точность получаемых деталей и повысить производительность штамповки.With a mixed adjustment (by turning the device 23 and sections 8, 9, 1, 3, and 2 of the punch and die-), the production range of 5 specified parts can be increased by one working tool. With all this, the resulting parts will be in the range of 12-15 quality accuracy, depending on the magnitude of the adjustment. 10 This stamp allows two notching operations and two grinding operations to be performed, which makes it possible to increase the accuracy of the parts produced and to improve the stamping performance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833660174A SU1199363A1 (en) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Die for stamping parts from sheet blanks by elements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833660174A SU1199363A1 (en) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Die for stamping parts from sheet blanks by elements |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1199363A1 true SU1199363A1 (en) | 1985-12-23 |
Family
ID=21088265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833660174A SU1199363A1 (en) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Die for stamping parts from sheet blanks by elements |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1199363A1 (en) |
-
1983
- 1983-11-09 SU SU833660174A patent/SU1199363A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 568788, кл. В 21 D 28/14, 1972. Авторское свидетельство СССР № 252275, кл. В 21 D 19/08, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5022248A (en) | Press brake apparatus with powered adjustable female die jaws | |
US2787922A (en) | Method of making cutting dies | |
US4494428A (en) | Cutting tool insert assembly for shears | |
SU1199363A1 (en) | Die for stamping parts from sheet blanks by elements | |
RU2220018C2 (en) | Method of drawing and drawing die | |
JP2807952B2 (en) | Work press equipment | |
SU1722656A1 (en) | Method of making hollow articles | |
JP2000153320A (en) | Die aligning adjusting mechanism | |
SU1593741A1 (en) | Method of wasteless progressive forming and die for effecting same | |
RU2113312C1 (en) | Stepped trimming punch | |
GB1204264A (en) | Method of and press apparatus for grooving sheet material | |
RU2119400C1 (en) | Method for making parts such as saddle-like washers and combination progressive die set for performing the same | |
SU1159689A1 (en) | Punch for piercing/punching out parts or openings | |
US3875785A (en) | Die for sizing rolled sections | |
SU558738A1 (en) | A stamp for receiving parts from sheet material by cutting along the contour | |
SU995993A1 (en) | Trimming die | |
US3295354A (en) | Blanking method and apparatus | |
SU1814577A3 (en) | Joint action press tool | |
RU2090295C1 (en) | Contact-action sizing die set | |
SU1530302A1 (en) | Female die | |
SU1482791A1 (en) | Die set for multiple-row cutting of thin-sheet material | |
JPS6431525A (en) | Method and die for bending sheet material | |
SU1240489A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
SU1207569A1 (en) | Method of producing bushes | |
SU704699A1 (en) | Hole punching die |