SU1199347A1 - Валкова листогибочна машина - Google Patents
Валкова листогибочна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1199347A1 SU1199347A1 SU833617819A SU3617819A SU1199347A1 SU 1199347 A1 SU1199347 A1 SU 1199347A1 SU 833617819 A SU833617819 A SU 833617819A SU 3617819 A SU3617819 A SU 3617819A SU 1199347 A1 SU1199347 A1 SU 1199347A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rocking
- bending
- axes
- angle meter
- lever
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА преимущественно с верхней приводной траверсой, содержаща установленные на станине боковые валки, нажимной валок, св занный с траверсой, и измеритель углов гибки, отличающа с тем, что, с целью повышени точности и улучшени качества поверхности детали, она снабжена приводом перемещени измерител углов гибки в рабочую межвалковую зону, выполненным в виде электродвигател , св занного с ним посредством электромагнитной муфты черв чного редуктора, размещенного на его валу С-образного рычага и жестко св занного с рычагом пневмодвигател , а измеритель углов гибки выполнен в виде шарнирно св занной с штоком пневмодвигател качалки, на ос х которой установлены с возможностью поворота две тележки со стойками и два электромеханических датчика линейных перемещений дл управлени приводом траверсы , при этом измерительный наконечник каждого датчика, смонтированного на одс ® ной из осей качалки, щарнирно св зан со стойкой тележки, установленной на другой (Л оси качалки.
Description
со :о
00 4i Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к валковым машинам дл изготовлени листовых деталей методом гибки-прокатки. Цель изобретени - повышение точности и улучшение качества поверхности детали. На чертеже изображена трехвалкова листогибочна машина, разрез по месту установки привода с измерителем углов гибки. Машина содержит боковые валки 1 и 2, соединенные с траверсой 3, нажимной валок 4, электрический двигатель 5 и черв чный редуктор 6, соединенные электромагнитной муфтой 7 и расположенные на траверсе, на которой также смонтированы концевые выключатели 8 и 9. На выходной вал редуктора 6 насажен С-образный рычаг 10, к нижнему концу которого жестко прикреплен пневмодвигатель 11. К штоку 12 пневмодвигател 11 шарнирно присоединена качалка 13, на ос х которой шарнирно навешены две тележки 14 и два электромеханических датчика 15 линейных перемешений, а измерительные наконечники левого и правого датчиков 15 св заны сферическим шарниром со стойками 16 соответственно правой и левой тележек 14. Датчик 15 подключены к решающему устройству 17, выход которого соединен с блоком автоматической корректировки рабочего хода траверсы 18. Пневмодвигатель И содержит штуцер 19 и предохранительный клапан 20, а его шток 12 подпружинен пружиной 21. Машина работает следующим образом. После пробного подгиба заготовки без прокатывани при значении рабочего хода траверсы, заданном дл номинальных значений механических характеристик и толшины заготовки, траверсу с нажимным валком перемешают в крайнее верхнее положение , включают электрический двигатель, врашаюший момент от которого передаетс через электромагнитную муфту и черв чный редуктор на С-образный рычаг. Рычаг- вместе с прикрепленным к нему пневмодвигателем и измерителем углов гибки поворачиваетс из крайнего верхнего положени в крайнее нижнее, в котором срабатывает концевой выключатель, отключающий электромагнитную муфту и электродвигатель . В Пневмодвигатель через штуцер подают сжатый воздух, давление которого регулируетс предохранительным клапаном, подпружиненный шток с навешенным на него измерителем углов гибки выдвигаетс вниз, тележки вход т в контакт с подогнутой заготовкой и разворачиваютс параллельно ее сторонам, при этом суммарный угол разворота тележек относительно начального нулевого положени становитс равным остаточному углу подгиба спружинившей заготовки. В этом положении производ т замер. Электрические сигналы от датчиков линейных перемещений поступают в решающее устройство, которое выполнено по схеме, обеспечивающей вычисление остаточного угла подгиба в соответствии с формулой (arccos- - ::/ ---- + Ь -/«-алевЛ -barccos2f5 где Е алр.хев. -показани правого и левого датчиков; Б -рассто ние между ос ми тележек; г -рассто ние между осью тележки и центром шарнирного соединени стойки этой же тележки с измерительным наконечником датчика . Полученное значение остаточного угла пробного подгиба заготовки поступает в блок автоматической корректировки рабочего хода траверсы, в котором определ етс расхождение между действительным и заданным значени ми остаточного угла подгиба и в соответствии с величиной этого расхождени производитс корректировка рабочего хода траверсы, необходимого дл получени точной детали из данной заготовки. Затем прекращают подачу воздуха в Пневмодвигатель, шток с измерителем углов гибки под действием пружины возвращаетс в исходное положение, реверсивно включают электродвигатель, С-образный рычаг поворачиваетс в крайнее верхнее положение , в котором срабатывает концевой выключатель, отключающий электромагнитную муфту и электродвигатель. Далее осуществл ют гибку-прокатку заготовки при рабочем ходе траверсы, скорректированном на действительную жесткость материала заготовки. Рещающее устройство может быть построено из стандартных элементов вычислительной техники, а блок автоматической корректировки рабочего хода траверсы - на базе интерпол тора, управл ющего исполнительными органами листогибочной мащины по составленной дл номинальных параметров заготовки программе, в. которую с помощью рещающего блока вноситс коррекци на действительную жесткость заготовки. Использование предлагаемой листогибочной валковой мащины позвол ет автоматизировать процессы измерени остаточ
Claims (1)
- ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА преимущественно с верхней приводной траверсой, содержащая установленные на станине боковые валки, нажимной валок, связанный с траверсой, и измеритель углов гибки, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и улуч- шения качества поверхности детали, она снабжена приводом перемещения измерителя углов гибки в рабочую межвалковую зону, выполненным в виде электродвигателя, связанного с ним посредством электромагнитной муфты червячного редуктора, размещенного на его валу С-образного рычага и жестко связанного с рычагом пневмодвигателя, а измеритель углов гибки выполнен в виде шарнирно связанной с штоком пневмодвигателя качалки, на осях которой установлены с возможностью поворота две тележки со стойками и два электромеханических датчика линейных перемещений для управления приводом траверсы, при этом измерительный наконечник каждого датчика, смонтированного на одной из осей качалки, шарнирно связан со стойкой тележки, установленной на другой оси качалки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833617819A SU1199347A1 (ru) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Валкова листогибочна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833617819A SU1199347A1 (ru) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Валкова листогибочна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1199347A1 true SU1199347A1 (ru) | 1985-12-23 |
Family
ID=21072984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833617819A SU1199347A1 (ru) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Валкова листогибочна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1199347A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448798C2 (ru) * | 2009-05-06 | 2012-04-27 | Смл Интернэшнл С.П.А. | Станок для непрерывной гибки удлиненной заготовки с заданными радиусами |
-
1983
- 1983-07-11 SU SU833617819A patent/SU1199347A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 715173, кл. В 21 D 5/14, 03.07.76. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448798C2 (ru) * | 2009-05-06 | 2012-04-27 | Смл Интернэшнл С.П.А. | Станок для непрерывной гибки удлиненной заготовки с заданными радиусами |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1232519A (en) | Cutting device for a multi-dimensional bending apparatus | |
US4759485A (en) | Apparatus for advancing strip in rolling mills | |
USRE36409E (en) | Circular saw leveling and tensioning machine | |
RU2008101438A (ru) | Роликовое листогибочное устройство с быстрорегулируемым устройством для образования изгибов | |
US5961435A (en) | Folding device | |
SU1199347A1 (ru) | Валкова листогибочна машина | |
CN117340050B (zh) | 一种轮椅杆件矫正治具及工艺 | |
CN2933648Y (zh) | 一种精密冷轧环机 | |
CA2596265C (en) | Shape-measuring assembly for a grinding machine | |
US10118785B2 (en) | Assembly and process for a press feed mechanism for providing rapid, efficient and tuned hold and release displacement of an upper feed roller relative to a lower roller and between which is communicated a sheet material for subsequent feeding into a press operation | |
WO2013167803A1 (en) | Method of measuring a workpiece in bending, a measuring device, a measuring carriage as well as a press brake | |
JP2837219B2 (ja) | ロールプロファイルの測定方法および装置 | |
JPH08117873A (ja) | ロール曲げ装置のサイドロール支持装置 | |
CN112122415A (zh) | 一种钢制车轮成型加工系统 | |
CN202270796U (zh) | 带材拉伸弯曲矫直机 | |
JP2001079697A (ja) | プレス機械のダイハイト調整装置 | |
CN110369787A (zh) | 一种带钢剪切压接装置重叠量的自动调整系统 | |
CA1264833A (en) | Monitoring device for strip metal stock | |
RU2286220C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
JP3118628B2 (ja) | ロール曲げ装置 | |
JPH0921633A (ja) | オンラインロール形状計測方法および装置、オンラインロール研削方法および装置、オンラインロール径計測装置並びに圧延機 | |
CN213793629U (zh) | 一种辊压件变曲率辊弧成型装置 | |
CN215089795U (zh) | 一种轧机辊缝调节装置 | |
JPH0655326B2 (ja) | 形鋼の圧延用ガイド | |
US20230271240A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing metal pipe |