SU1196637A1 - Противоточна сушилка - Google Patents

Abstract

ПРОТИВОТОЧНАЯ СУШИЛКА, содержаща  вращающийс  цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным устройствами дл  высущиваемого материала на противолежащих концевых участках и размещенные внутри корпуса распределитель адсорбента и скатную доску, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  качества сушки, распределитель адсорбента выполнен в виде двух концентрически расположенных один в другом в контакте между собой с возможностью смещени  перфорированных барабанов, а скатна  доска установлена внутри барабанов по всей их длине с регулируемым углом наклона, причем внутри барабанов дополнительно размещен высокопотенциальный электрод, смещенный от центральной части корпуса в сторону разгрузочного устройства.

Description

Изобретение относитс  к сушке материалов с различными физико-механическими свойствами и может быть использовано в сельском хоз йстве.

Цель изобретени  - повышение качества сушки.

На фиг. 1 схематически показана предлагаема  сушилка с зонами А и Б; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - скатна  доска.

Сушилка содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого размеш,ен распределитель адсорбента в виде двух перфорированных барабанов 2 и 3, вставленных один в другой. Отверсти  в барабанах 2 и 3 образуют каналы 4, предназначенные дл  просеивани  адсорбента. Дл  регулировани  расхода адсорбента барабаны установлены с возможностью взаимного смещени  посредством устройства 5. К барабану 2 точечной сваркой приварены лопатки 6, которые в свою очередь при помощи болтов креп тс  к цилиндрическому корпусу 1. Внутри барабанов 2 и 3 установлена ось7, на которой укреплена скатна  доска 8 и регулирующие планки 9. На регулирующие планки 9 устанавливаетс  экран 10, к которому с помощью болTQB 11, выполненных из диэлектрика, прикреплен высокопотенциальный электрод 12. Ось 7 укреплена на стенках 13 и 14 корпуса I. На каждой стенке устанавливаетс  по три опорных ролика 15 под углом 120 один относительно другого. Стенки 13 и 14 креп тс  к раме 16. На внешней поверхности корпуса 1 приварены два направл ющих обода 17.

Цилиндрический корпус 1 устанавливаетс на опорные катки 18, предназначенные дл  вращени  сушилки. Высокочастотное питание сушилки обеспечиваетс  посредством коаксиального волновода 19. Корпус 1 сушилки заземлен и соединен с внещней обкладкой конденсатора барабаном 3. Дл  подачи сырого материала и адсорбента служат соответствующие загрузочные устройства (лотки 20 и 21). Направл ющие уголки 22 скатной доски 8 выполнены из алюмини  и соединены с регулирующей п 1анкой 23. Каналы 24 просверлены по всей окружности корпуса 1 и служат дл  вывода адсорбента в бункер 25. Дл  сбора высушенного материала служит разгрузочный бункер 26. Устройство 27 предназначено дл  регулировани  угла наклона сушилки.

Сушилка работает следующим образом.

В сушилке имеетс  две зоны: зона А предварительной сушки- и зона Б интенсивной сушки. Исходный влажный материал подаетс  по загрузочному лотку 20 в зону А. В этой зоне сырой материал, контактиру  с адсорбентом, отдает поверхностную влагу., Одновременно с другой стороны по загрузочному лотку 21 подаетс  адсорбент на скатнук ) доску Я, откуда из-за наклона направл ющих уголков 22 адсорбент скатываетс  на поверхность высушиваемого материала в направлении, противоположном его перемещению . Б результате вращени  и наклона сушилки материал, перемеща сь в противотоке с адсорбентом, попадает в зону Б, в которой расположен высокопотенциальный электрод 12 и в которой под действием пол  высокой частоты влага, выдавленна  на поверхность материала, мгновенно адсорбируетс  более сухим адсорбентом.

Электрод 12, с целью повышени  качества сушки, смещен в сторону разгрузки обрабатываемого материала и выполнен в виде дуги, позвол ющей в предлагаемой установке снизить краевые эффекты высокочастотного пол . Дл  регулировани  кратности использовани  адсорбента скатна  доска 8 имеет направл ющие уголки 22, соединенные шарнирно с регулирующей планкой 23, позвол ющей измен ть их угол наклона в пределах 55-80°.

Перемешива сь с материалом, адсорбент впитывает влагу и посто нно просеиваетс  через каналы 4, образованные отверсти ми в барабанах 2 и 3, и захватываемый лопатками 6 подаетс  снова на скатную доску 8. Передвига сь таким образом, адсорбент достигает противоположного конца сушилки и выводитс  через каналы 24 в бункер 25, откуда он поступает на регенерацию .

Дл  регулировани  интенсивности съема влагл в процессе сушки, в зависимости от влажности поступающего материала, барабан . 3 перемещаетс  относительно барабана 2 с помощью регулирующего устройства 5, измен   сечение каналов 4 и тем самым регулиру  отвод адсорбента. Высушенный материал из зоны Б поступает в бункер 26. Угол наклона сушилки регулируетс  в пределах с помощью регулирующего устройства 27.

Claims (1)

1. ПРОТИВОТОЧНАЯ СУШИЛКА, содержащая вращающийся цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным устройствами для высушиваемого материала на противолежащих концевых участках и размещенные внутри корпуса распределитель адсорбента и скатную доску, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, распределитель адсорбента выполнен в виде двух концентрически расположенных один в другом в контакте между собой с возможностью смещения перфорированных барабанов, а скатная доска установлена внутри барабанов по всей их длине с регулируемым углом наклона, причем внутри барабанов дополнительно размещен высокопотенциальный электрод, смещенный от центральной части корпуса в сторону разгрузочного устройства.