ND Предлагаемое изобретение относитс к чайной промышленности и может быть использовано дл сушки скрученного чайного листа. Целью изобретени вл етс уменьшение удельных энергозатрат на единицу продукции . На фиг.1 представлена принципиальна схема предлагаемого устройства дл сушки ча ; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1. Устройство содержит барабан 1, установленный на раме 2 с возможностью вращени посредством роликов 3. В свою очередь рама 2 установлена с наклоном относительно горизонтали под углом а к разгрузочной части барабана 1. Внутри барабана 1 концентрично расположены перфорированный цилиндр 4 с образованием межстенного пространства 5 дл сушильного агента и центральна перфорированна труба 6 с патрубком 7 дл отвода отработанного агента. У загрузочного конца барабана 1 расположена кольцева распределительна камера, состо ща из двух частей 8 и 9, ге;рметично отделенных друг от друга. Кажда часть 8 и 9 распределительной камеры снабжена патрубками 10 и 11 дл рабочего агента. Внутри центральной трубы 6 расположена распределительна перегородка 12 с ма тниковыми заслонками 13 и 14 у обоих торцов центральной трубы 6. Распределительна перегородка 12 выполнена таким образом, что половина ее длины, расположенна у загрузочной части барабана 1, имеет форму желоба 15, поверхность которого коаксиальна внутренней поверхности центральной трубы 6. Друга половина распределительной перегородки 12 выполнена плоской 16 и расположена таким образом, что полость центральной трубы 6 герметично раздел етс на две равные части. На торцах барабана расположены механизмы загрузки 17 и разгрузки 18 сырь . Устройство снабжено приводом (не показан). Устройство работает следующим образом. Барабан 1 приводитс во вращение и подлежащий сушке материал через механизм 17 загрузки подаетс во внутрь барабана 1 в полость между перфорированным цилиндром 4 и перфорированной центральной трубой 6. Одновременно через патрубок 10 начинаетс подача рабочего агента в нижнюю часть 8 распределительной камеры. Отсюда рабочий агент распредел етс по периметру цилиндра, соответствующему нижней части 8 распределительной камеры, проходит межстенное пространство 5 и через перфорацию подаетс во внутрь цилиндра 4. Здесь материал обрабатываетс гор чим рабочим агентом. При этом рабочий агент, обработавщий более влажный материал , быстро увлажн етс и через перфорацию поступает вовнутрь центральной трубы 6, откуда с помощью плоской части 16 распределительной перегородки 12 через патрубок 7 выбрасываетс в атмосферу. Рабочий агент, обработавший расположенный в выгрузочной части барабана 1 почти сухой материал, частично увлажн етс . Поэтому указанна часть рабочего агента, попавша через перфорацию вовнутрь центральной трубы 6, желобом 15 распределительной перегородки 12 направл етс в верхнюю полость центральной трубы 6 над плоской частью 16. Отсюда рабочий агент проходит сквозь слой вновь поступившего более влажного материала , увлажн етс максимально и через перфорацию цилиндра 4 попадает в межстенное пространство 5, откуда собираетс в верхней части 9 распределительной камеры и через патрубок 11 отводитс в атмосферу . Материал за счет вращени барабана 1 и наклона рамы 2 постепенно перемещаетс к разгрузочной части устройства и одновременно высушиваетс . Высушенный материал механизмом выгрузки выноситс из устройства. Таким образом, предлагаема конструкци устройства дл сушки обеспечивает максимальное использование тепловой энергии рабочего агента. Рабочий агент, обработавший наход щийс в выгрузочной части устройства почти высушенный материал не выбрасываетс в атмосферу, а направл етс дл дополнительной термообработки более влажного материала. Формула изобретени Устройство дл сущки ча , состо щее из барабана, установленного с возможностью вращени , внутри которого концентрично размещены перфорированный цилиндр, центральна перфорированна труба с патрубком дл подвода сушильного агента, кольцевой распределительной камеры, а также механизмов загрузки и выгрузки сырь , отличающеес тем, что, с целью уменьшени удельных энергозатрат на единицу продукции , кольцева распределительна камера разделена вдоль оси барабана на две равные части, кажда из которых снабжена патрубком дл подачи рабочего агента, а внутри центральной перфорированной трубы дл распределени сущильного агента установлена распределительна перегородка с заслонками , выполненна таким образом, что половина ее длины, расположенна у разгрузочной части барабана, имеет форму желоба , а друга половина перегородки выполнена плоской и раздел ет полость центральной перфорированной трубы на две равные части. Z фие.1 3
А - А
10
фиг.2
В-б
сриг.З