SU1194797A1 - Устройство дл укладки грузов в пакет - Google Patents
Устройство дл укладки грузов в пакет Download PDFInfo
- Publication number
- SU1194797A1 SU1194797A1 SU833648372K SU3648372K SU1194797A1 SU 1194797 A1 SU1194797 A1 SU 1194797A1 SU 833648372 K SU833648372 K SU 833648372K SU 3648372 K SU3648372 K SU 3648372K SU 1194797 A1 SU1194797 A1 SU 1194797A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- possibility
- laying
- rollers
- roller table
- Prior art date
Links
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ГРУЗОВ В ПАКЕТ, содержащее накопительный рольганг, вилы дл укладки сло , установленные с возможностью перемещени по направл ющим, подъемно-опускной от привода приемный стол и магазин порожних поддонов, отличающеес тем, что, с целью уменьшени габаритов, накопительный рольганг выполнен со складывающейс от привода рамой с фиксатором ее раздвинутого положени , ролики которого имеют кольцевые проточки, и расположен над приемным столом, а вилы дл укладки сло образованы шарнирно сочлененными звень ми, при этом направл ющие выполнены L -образными, расположены со стороны выдачного конца накопительного рольганга, к которому обрао 9 щены их горизонтальные участки с kn возможностью захода звеньев в проточки роликов. ;D Nt 2 «к|
Description
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что привод перемещени рамы содержит сцепную муфту, одна полумуфта которой имеет шлицевое соединение с первым со стороны вил роликом накопительного рычага с возможностью осевого перемещени относительно него, а друга свободно смонтирована на ука7 занном ролике и выполнена с зубчатым венцом, зубчатую рейку, установленную параллельно продольной оси рольганга с возможностью взаимодействи с зубчатым венцом, при этом фиксатор раздвинутого положени рамы рольганга установлен с возможностью взаимодействи с указанным роликом накопительного рольганга.
Изобретение относитс к механизации погрузочно-разгрузочных работ а именно к машинам дл укладки грузов в стопу с последующей упаковкой Цель изобретени - уменьшение габаритов.. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - часть гидросхемы устройства Устройство дл укладки грузов в пакет содержит накопительный рольганг 1 со складьгоающейс рамой. Первый со стороны подачи грузов ролик 2 накопительного рольганга 1 устаноглен в неподвижных подшипниковых опорах. На валах 3 остальных роликов свободно смонтированы опорные катки 4, которые перемещаютс по направл ющим 5, выполненным с ребордами и расположенными вдоль перемеще ни рамы. На этих же валах 3 жестко закреплены звездочки 6. Валы всех роликов свободно установлены соосно в средних шарнирах и образуют мно гократный параллелограмм 7. Звень параллелогра.мма снабжены упорами, ограничивающими минимальный угол между звень ми так, что в сложенном положении ролики накопительного рольганга 1 не касаютс друг друга. На направл ющих 5 установлены два приводных от электромагнита фиксатора 8 положени рамы в раздвинутом состо нии, взаимодействующие с край1И5м со стороны выдачного конца рольганга роликом 9. На валу 3 этого же ролика установлена управл ема сцепна муфта, у которой одна полумуфта 10 свободно вращаетс на валу , а друга полумуфта 11 имеет ншицевое соединение с валом и установлена с возможностью осевого перемещени относительно вала. Полумуфта 11 выполнена с зубчатым венцом 12, вход щим в зацепление с рейкой 13, расположенной вдоль накопительного рольганга. Привод накопительного рольганга осуществл етс от двигател 14 цепной передачей через приводную звездочку 15 вала крайнего ролика и холостые звездочки 16. Звездочки 6 остальных роликов попарно привод тс во вращение бесконечными цеп ми 17, которые огибают направл ющие холостые звездочки 18, установленные соосно соответствующим шарнирам многократного параллелограмма 7. Ролики накопительного рольганга выполнены с кольцевыми проточками 19, на которых установлены втулки из антифрикционного материала. Ролик 20 покрыт фрикционным материалом, например обрезинен. У вьщачного конца накопительного рольганга смонтированы I, -образные направл ющие 21, в которых установлены вилы 22 дл укладки сло , образованные шарнирно сочлененными звень ми, имеющими возможность изгиба от пр молинейного положени только в одну сторону. Горизонтальные участки направл ющих дл вил обращены в сторону накопительного рольганга с возможностью захода вил 22 в кольцевые прточки 19 роли-ков . Направл ющие 21 образуют секцию , расположенную в вертикальньпс направл ющих 23, снабженную привод 24 и установленную на роликах 25. Вилы 22 имеют гтривод от цевочных колес 26, установленных на валу 27 соединенном с валом привода 28. Между крайним роликом 20 и вила ми 22 установлен гребенчатый упор 29дл грузов, элементы которого расположены между направл ющими 21 дл вил. Гребенчатый упор 20 расположен выше уровн рольганга не менее высоты грузов и ниже поверхности роликов также не менее высоты грузов , при этом верхн поверхность вил располагаетс несколько ниже несущей поверхности рольганга. Под накопительным рольгангом 1 установлен подъемно-опускной приемный стол 30 с приводом 31 на карет ке 32 которогЬ смонтирована рольгангова секци 33 с поддоном 34. Р дом с подъемно-опускным столо 30расположен магазин 35 порожних поддонов 34 известной конструкции, гидростанци с аппаратурой 36 управлени . Вывоз сформированного па та осуществл ет рольганг 37, привод которого обеспечивает вращение роликов секции 33 в нижнем ее поло жении за счет кинематической (напр мер, фрикционной) св зи. Поршнева полЬсть привода 24 направл ющих 23 соединена трубопроводом через дроссель 38 при спуске и обратный клапан 39 при подъеме с трехпозиционным управл емым распределителем 40. В свою очередь, поршнева полость привода 31 . подъемно-опускного стола 30 соединена также трубопроводом с распределителем 40 и через управл емый двухпозиционный распределитель 41 с напорной магистралью гидросистемы Распределитель 40 соединен трубопроводом с пневмогидроаккумул тором 42, который также через управл емый двухпозиционный распределите 43 соединен со сливной магистралью гидросистемы. Аккумул тор 42 соединен также со сливной магистралью через клапан 44 давлени , который .обеспечивает посто нное максимальное давление зар дки аккумул тора. В систему управлени клапана 44 вкл чен редукционный клапан 45, обеспечивающий посто нное давление управ97 - 4 лени и тем самым посто нный расход жидкости через клапан 44, а следовательно , и посто нную скорость спуска каретки 32 стола в процессе накоплени слоев в пакете. Устройство .работает следуюЕЦИм образом. На накопительный рольганг 1 поступают грузы, перемещение которых ограничиваетс гребенчатым упором 29. При этом вилы 22 вход т в кольцевые проточки 19. Накопительньш рольганг 1 работает с выключенными фиксаторами 8, которые удерживают крайний ролик 9, обеспечива неподвижность многократного параллелограмма 7 с роликами в раздвинутом положении. Затем включаютс фиксаторы 8 и вращающиес от двигател 14 ролики рольганга 1, перемеща сь по нижней поверхности сло грузов, стрем тс сложить раму, т.е. параллелограмм 7. Полумуфты 11 и 12 при этом разъединены. Ролики выезжают из-под сло , который оказываетс на вилах 22. В случае, когда прогиб вил под нагрузкой будет превышать допустимую величину, они могут опиратьс на антифрикционные втулки. I Распределитель 40 переключаетс в положение I и секци Р1аправл ющих вил 22 опускаетс по направл ющим 23 под действием собственного веса и веса сло . Рабоча жидкость из поршневой полости привода 24 поступает в аккумул тор 42. Слой, расположенный на вилах, опускаетс на поддон 34, подн тый подъемно-опускным столом 30 с приводом 31. После укладки сло распределитель 40 переключаетс в нейтральное положение, а привод 28 убирает вилы 22 из-под сло , перемещение которого ограничено упором 29. Одновременно после спуска сло рама накопительного рольганга раздвигаетс . Дл этого при работающем двигателе 14 включаетс сцепна муфта и полумуфты 10 и 11 соедин ютс . Ведомый вал 3 передает вращение на зубчатый венец 12, который движетс по рейке 13. В результате этого рольганг возвращаетс в исходное положение, многократный параллелограмм 7 с роликами оп ть в раздвинутом положении удерживаетс фиксаторами 8. После этого муфта выключаетс и рольганг 1 снова принимает грузы, причем их поступгление может осуществл тьс и в процессе раздвижки рамы, так как ролики непрерывно вращаютс .
После укладки сло на поддон распределитель 40 переключаетс в положение II. Происходит шаговый спуск стола 30 под действием собственного веса и веса сло .
Рабоча полость из поршневой полости привода 31 поступает в аккумул тор 42. Давление в поршневой полости привода 31 (при равных диаметрах цилиндров приводов 31 и 24) примерно в два раза больше, чем в приводе 24 за счет наличи двухкратного полиспаста в подъемно-опускном механизме. Происходит дополнительна подзар дка аккумул тора 42 дл компенсации утечек через золотники, а также более надежной работы вил.
Давл1ение подзар дки ограничиваетс клапаном 44 давлени , который также ограничивает скорость опускани поршн привода 31. Так как давление в поршневой полости привода 31 дискретно возрастает по мере накоплени слоев грузов на поддоне 34, то дл поддержани посто нного расхода через клапан 44 з его систему управлени включен редукционньй клапан 45. Клапан 45 обеспечивает посто нное давление в системе управлени , а следовательно, посто нные расход через клапан 44 и скорость опускани поршн привода 31.
После шагового спуска поддона 34 со слоем и подзар дки аккумул тора
42распределитель 40 переключаетс в положение I и происходит подъем вил 22. Скорость спуска вил 22регулируетс дросселем 38. Когда вилы займут свое исходное положение, распределитель 40 переключаетс в
0 нейтральное положение и включаетс двухпозиционный распределитель 43. Через него аккумул тор -42 окончательно разр жаетс и он снова готов к циклу работы. После падени давлени в аккумул торе распределитель
43выключаетс . В исходном положении (подн том) направл ющих 23 вилы 22 выдвигаютс приводом 28.
Процесс укладки слоев в стопу 0 повтор етс аналогично. По окончании формировани пакета он вывозитс с рольганговой секции 33 на приводной вьщачной рольганг 37 от привода последнего. С рольганга 37 пакет на поддоне снимаетс грузоподъемньм устройством.
На рольганг 37 из магазина порожних поддодов поштучно подаютс поддоны 34. Подъем последнего в зону укладки осуществл етс приводом 31, поршнева полость которого во врем подъема через включенный двухпозиционный распределитель 41 соедин етс с напорной магистралью гидросистемы . По окончании подъема распределитель 41 выключаетс .
В ид А
п
фиг. 3 I
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ГРУЗОВ В ПАКЕТ, содержащее накопительный рольганг, вилы для укладки слоя, установленные с возможностью· перемещения по направляющим, подъем- но-опускной от привода приемный стол и магазин порожних поддонов, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов, накопительный рольганг выполнен со складывающейся от привода рамой с фиксатором ее раздвинутого положения, ролики которого имеют кольцевые проточки, и расположен над приемным столом, а вилы для укладки слоя образованы шарнирно сочлененными ' звеньями, при этом направляющие выполнены L -образными, расположены со стороны выданного конца накопительного рольганга, к которому обращены их горизонтальные участки с возможностью захода звеньев в проточки роликов.
фи».1 '
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что привод перемещения рамы содержит сцепную муфту, одна полумуфта которой имеет шлицевое соединение с первым со стороны вил роликом накопительного рычага с возможностью осевого перемещения относительно него, а другая свободно смонтирована на ука занном ролике и выполнена с зубчатым венцом, зубчатую рейку, установленную параллельно продольной оси рольганга с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом, при этом фиксатор раздвинутого положения рамы рольганга установлен с возможностью взаимодействия с указанным роликом накопительного рольганга.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833648372A SU1194796A1 (ru) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | Устройство дл ориентации штучных грузов в пакетоформирующих машинах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1194797A1 true SU1194797A1 (ru) | 1985-11-30 |
Family
ID=21083992
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833648372K SU1194797A1 (ru) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | Устройство дл укладки грузов в пакет |
SU833648372A SU1194796A1 (ru) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | Устройство дл ориентации штучных грузов в пакетоформирующих машинах |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833648372A SU1194796A1 (ru) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | Устройство дл ориентации штучных грузов в пакетоформирующих машинах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (2) | SU1194797A1 (ru) |
-
1983
- 1983-06-22 SU SU833648372K patent/SU1194797A1/ru active
- 1983-06-22 SU SU833648372A patent/SU1194796A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2831621, кл. В 65 G 57/22, 1980. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1194796A1 (ru) | 1985-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0647575B1 (en) | Apparatus for transferring cargoes | |
US4255074A (en) | Palletizing machine | |
US3529732A (en) | Article transfer apparatus | |
CN110228635B (zh) | 一种砖的无托盘打包生产线及其打包方法 | |
US2977002A (en) | Apparatus for automatically loading bags on a pallet | |
US4205934A (en) | Stacking apparatus | |
US3612299A (en) | Palletizer for cans | |
US4082194A (en) | Self-contained pallet-elevating bag palletizer | |
CN209291573U (zh) | 装卸设备和货物装卸系统 | |
EP0640541B1 (en) | Coil packing line equipped with independently reciprocating carriages | |
CN217946719U (zh) | 自动化输送线用托盘定位装置 | |
US5118243A (en) | Pallet load transfer method and apparatus | |
CN113772436A (zh) | 一种标砖及空心砖半自动打包的生产线及双码垛方法 | |
US3070241A (en) | Machine for unstacking palletized loads | |
CN104609198A (zh) | 货物传输移载收集系统 | |
US3880296A (en) | Automatic stacking machine for bars and the like | |
SU1194797A1 (ru) | Устройство дл укладки грузов в пакет | |
US3047095A (en) | Pallet elevator | |
US4655663A (en) | Machine for stacking bundles of signatures and like products | |
CN104609197A (zh) | 货物传输移载收集方法 | |
US3921825A (en) | Bag-turning stacking palletizer | |
CN117485666A (zh) | 一种钢管捆扎及转运一体式设备 | |
CN112047167A (zh) | 一种升降平台码垛装置 | |
IT201900007335A1 (it) | Gruppo di trasferimento carichi | |
CN113955503A (zh) | 一种托盘自动输送叠高机 |