SU1194527A1 - Способ производства сварных труб - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ТРУБ, включающий сварку встык отдельных рулонов штрипсов в непрерьтную полосу, прокатку-гибку полосы в валках прокатно-гибочной клети с нат жением, формовку полосы в трубную заготовку и. сварку ее кромок, отличающийс  тем, что, с целью -предотвращени  искривлени  полосы, повьшени  качества сварных Труб и сокращени  расхода металла на их изготовление, перед операцией прокатки-гибки поньшают нат жение более короткой кромки увеличением ее изгиба и понижают нат жение более длинной кромки уменьшением ее изгиба.

Description

со

4ib СП Ю

гГ

I

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может быть использовано на непреръшных трубосварочных агрегатах.

Целью изобретени   вл етс  предотвращение искривлени  полосы, повшение качества сварных труб и сокращение расхода металла на их изготовление .

На фиг.1 изображена схема реализции предлагаемого способа производства труб при нулевой исходной серповидности полосы;на фиг.2 - то же, при исходной серповвдности полосы , отличной от нул .

Сущность предложенного способа заключаетс  в следующем.

Полоса изгибаетс , например, в неприводной формовочной клети за счет ее протаскивани  следующей по ходу прокатно-гибочной клетью. Относительно прокатной клети создаетс заднее нат жение, одинаковое на левой и правой кромках полосы.

Если поступающа  полоса имеет исходную серповидность или участок исходной серповидностью, то одна из сторон ( кромок ) полосы короче другой. При заданной скорости прокатки врем  прохождени  полосы со стороны короткой кромки меньше, чем со стороны более длинной. Серповидна  полоса в валках неприврдной формовочной клети стремитс  повернутьс  в горизонтальной плоскости Переместитьс  в поперечном направлении в сторону короткой кромки, что может привести к выбросу полосы из клети. Чтобы обеспечить одинаковое врем  прохолздени  короткой и длинной кромок, неЬбходимо уменьшить скорость полосы со стороны короткой кромки и увеличить ее со стороны более длинной. Уменьшение скорости входа полосы в прокатногибочную клеть со стороны короткой кромки достигаетс  путем увеличени  заднего нат жени  с зтой стороны, а возрастание скорости полосы со- стороны длинной - путем уменьшени  ее заднего нат жени .

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.

Со стороны короткой кромки в валках неприводной формовочной клет увеличивают изгиб полосы. На увеличение этого изгиба затрачиваетс  т нущее усилие прокатно-гибочной

4527Z

клети. Тормоз щее воздействие неприводной формовочной клети возрз тает , вследствие чего возрастает и заднее нат жение (Относительно г. окатно-гибочной клети.

На более длинной кромке в зто же врем  производитс  уменьшение ее изгиба, что приводит к уменьшению заднего нат жени  относительно про-т катно-гибочной клети со стороны более длинной кромки (при отсутствии изгиба полосы неприводна  формовочна  клегь не оказьгоает тормоз щего воздействи , вследствие чего не созда етс  заднее относительно прокатно-гибочной й:лети нат жение ).

Перераспреде ение за|днего нат жени  по шир1Шв полосы приводит к тому, что в прокатно-гибЬчной клети по длине валка перер аспредел етс  прот женность зоны отставани , а значит, и скорость входа полосы в клеть. Дополнительный изгиб короткой кромки и уценьшение изгиба длинной производ т до тех пор, пока разность скоростей слева и справа не обеспечит прохождение короткого и длинного участка полосы за одно и то же врем .

П р и м е р .В неприводную формовочную кле,ть поступает непрерьшна  сверенна  встык из отдельных штрипсов полоса. Полосу протаскивают прокатно-гибочной клетью развива  заднее нат жение 2, При отсутствии серповидности исходной полосы процесс идет стабильно. Изгиб лейой и правой кромок одинаков (фиг.1). Если относительно прокатно-гибочной клети переднее г и заднее 2 нат жени  равны, то критический угол определ етс  по зависимости , соответствующей процессу свободной прокатки

где R - радиус валка, м;

- коэффициент трени  между

валком и полосой; лЬвЬ(, обжатие полосы в клети,мм.

Скорость полосы на входе в прокатную клеть определ етс  по формуле

N)

(2)

Г л. где ,у - окружна  скорость валков, мм/с; - коэффициент выт жки в зоне отставани . Учитьгоа , что °1 - ь переписьшаем выражение (2) в виде v(ji cosy+2RcoSj- IRcAs -j) К Пусть в неприводную формовочную клеть начинает поступать серповидна  полоса, лева  кромка которой короче правой. В этом случае полос начинает перемещатьс  в поперечном направлении в сторону короткой кромки. Прот женность профил  кали ра неприводной формовочной клети вьтолнена таким образом, что пре (вышает ширину полосы.Коротка  лева KpOMka получает дополнительньш изгиб. На правой длинной кромке первоначальный изгиб уменьшаетс  (фиг.2 ). Следовательно, нат жение мелуцу прокатно-гибочной и формовочной клетью с левой кромк полосы возрастает, а с правой уменьшаетс . Разность нат жений (Z;,- 2о)с левой стороны полосы умен шаетс , а с правой возрастает. Измен етс  и величина критического угла. ) .Слева критический угол уменьшаетс , а справа возрастает. Согласно формуле (З ), со сторо короткой кромки скорость полосы Vp уменьшаетс , а со стороны длинной V - увеличиваетс . Врем  прохождени  короткого участка полосы на вхо де в прокатную клеть увеличиваетс  а длинного уменьшаетс . Изменение скоростей продолжаетс  до тех пор, пока врем  прохождени  через прокатную клеть короткой и длинной кромок не сравн етс . Пример. Изготавливают трубу 102x4 мм из полосы 312x4,5 мм ( 4,5 мм, 1i 4 мм ); Радиус R рабочего валка в прокатно-гибочной клети составл ет 250 мм; ско274 рость вращени  у валков - 1 м/с. При отсутствии серповидности полосы последн   не перемещаетс  в поперечном направлении, и Заднее нат жение о со стороны левой и правой кромок одинаково. Одинаковы критические углы у у у 0,0216 рад. и скорость полосы на входе в прокатную клеть V, Vj,n 7 о 0 68 мм/с. Пусть в иеприводную формовочную клеть начинает поступать серповидна  полоса, лева  кромка которой короче правой на 1,0%. Дл  обеспечени  равенства времени прохождени  левой и правой кромки должно быть Vpn l,OIV(j. Дл  обеспечени  этого зслови  критический угол, определ емый из выражени  .2R(t..2Rf-8R fi С| ГССОО на левой кромке должен составл ть Тл / 0,0174, на правой у 0,0251. Это достигаетс  за счет того, что с левой стороны кромки заднее нат жение возрастает, а с правой уменьшаетс . Их разность составл ет , .- 4Rf . 0.0251зО,0174. 5(4 . 125-0,1 0,0965 УО, , Пусть первоначальна  величина заднего . нат жени - при прокатке полосы, на которой отсутствует серповидность , составл ет 2, 0,3. Величина изгиба левой и правой кромок в неприводной формовочной клети одинакова (фиг.1). При прокатке серповидной йолосы в валках неприводной формовочной клети |)иг.2) увеличиваетс  изгиб левой кромки (возрастает 2ол)и уменьшаетс  изгиб правой ( уменьшаетс . Zon)В данном примере это происходит до тех пор, пока не достигаетс  2з/ Zo-+0,5 4Z 0,3+0,5 хО,1 0,35; Zan Zo -0, .0,3-0,5x0,1 0,25. В данном случае врем  прохождени  правой и левой кромок полосы одинаковое. Искривление полосы в оризонтальной плоскости на входе в рокатную клеть предотвращаетс .

ft/гг

-2

Claims (1)

1. is²*) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ТРУБ, включающий сварку встык отдельных рулонов штрипсов в непрерывную полосу, прокатку-гибку полосы в валках прокатно-гибочной клети с натяжением, формовку полосы в трубную заготовку и. сварку ее кромок, отличающийся тем, что, с целью -предотвращения искривления полос'Ц, повышения качества сварных Труб и сокращения расхода металла на их изготовление, перед операцией прокатки-гибки повышают натяжение более короткой кромки увеличением ее изгиба и понижают натяжение более длинной кромки уменьшением ее изгиба.