SU1194494A1 - Устройство дл уравновешивани ползуна вертикального пресса - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ПОЛЗУНА ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА преимущественно с верхним выталкивателем в виде поперечины -и сочле ( А нч II ненного с ней и подпружиненного относительно ползуна толкател , содержащее соединенные магистрал ми с ресивером и смонтированные соосно друг другу верхние и нижние пневмоцилиндры , при этом шток каждого верхнего пневмоцилиндра жестко соединен с соответствующим штоком нижнего пневмоцилиндра, отличающее с   тем, что, с целью повышени  надежности, корпуса нижних пневмоцилиндров соединены с указанной поперечиной, корпуса верхних пневмоцилиндров - с ползуном, а штоки последних шарнирно сочленены со стани о ной. (Л 5 со ii I i /VX/VxX/ )

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению , а 1шенно к конструкции уравновешивающих устройств ползунов вертикальных прессов.

Цель изобретени  - повышение надежности.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство, содержит установленные на станине и соединенные магистрал ми с ресивером 1 верхние пневмоцилиндры 2 с )азмещенными в них поршн ми 3 и нижние пневмоцилиндры 4 с размещенными в них поршн ми 5. Поршни 3 и 5 каждого из цилиндров 2 и 4 закреплены на общем штоке 6, св занном со станиной пресса, при зтом корпуса верхних пневмоцилиндров 2 соединеныс ползуном 7, а корпуса нижних пневмоцилиндров 4 установлены на концах поперечины 8, расположенной в направл ющих пр моугольного окна 9 ползуна 7. Поперечина 8 удерживаетс  в верхнем положении пружиной 10, направл ющей которой  вл ет с  толкатель 11 изделий, смонтированный на поперечине 8 и размещенньй в центральной расточке ползуна 7, на которой центрируетс  относительно оси пресса упом нута  поперечина с пневмоцилиндрамй 2 и 4.

Полости А и В пневмоцилиндров 4 сообщены магистрал ми с ресивером 1 посредством регул торов 12 давлени , обратных клапанов 13 и 14 и трехпозиционного электромагнитного распределител  15, а полости В пневмоцилиндра 2 сообщены с ресивером 1.

Устройство работает следующим образом.

Усилие пневмоцилиндров 2 расчитано на Уравновешивание массы ползуна 7 с инструментом и массы шатуна а также собственного веса их корпусов и корпусов пневмоцилиндров 4 с поперечиной 8. При движении вниз до определенного момента действие пневмоцилиндров 2 уравновешивает -вес упом нутых деталей, не нагружа  их избыточной силой, т.е. на этом участке хода ползуна в кинематической цепи ползун- шатун, шатун - кривошип в зубчатой передаче зазоры выбраны не полностью, что способствует лучшему заполнению их смазкой.

При дальнейшем движении ползуна вниз увеличиваюЕшес  по известному

942

закону инерционные силы ползуна и шатуна начинают превышать уравновешивающее усилие пневмоцилиндра 2. В нужный момент перед встречей инс- трумента с заготовкой включаетс  электромагнитный распределитель 15 и сжатый воздух через обратный клапан I3 и упом нутый распределитель поступает в полость Б пневмоцилиндра 4, таким образом в работу вступают пневмоцилиндры 4, которые через поперечину 8 воздействуют на ползуны 7 и уравновешивают возрастающие инерционные силы путем выбирани 

зазоров в кинематических парах пол-: зун - шатун, шатуи - кривошип, а также в зубчатой передаче.

Таким образом,, встреча инструмента с заготовкой происходит при

выбранных зазорах, что исключает динамический удар при резком выборе зазоров в сочленени х, а следовательно , повышает срок службы названных кинематических пар.

Обратные клапаны 14 в процессе дополнительного уравновешивани  служат дл  перераспределени  потока сжатого воздуха из полостей А пнев- моцилиндров 4 в ресивер I по трубам

больших размеров.

В момент окончани  технологической операции резко снимаетс  технологическое усилие с ползуна, который вместе со всеми св занными

t: ним поступательно движущимис 

част ми пресса получает ускорение, вызывающеее рост инерционных сил, действие которых нейтрализуетс  работающими совместно полост ми А

пневмоцилиндров.

После окончани  технологической операции переключением распределителей 15 поток (.жатого воздуха реверсируетс  из полостей А в полости & пневмоцилиндров 4, в результате чего их корпуса с поперечиной 8, преодолева  сопротивление пружины 10, воздействуют на толкатель 11, при помощи которого удал етс 

изделие из верхней половины штампа.

При изменении числа ходов ползуна или веса движущихс  частей (установка различных по весу и габаритам штампов) измен ютс  инерционные силы,

а также момента начала уравновешивани  (по ходу ползуна) при помощи дополнительных полостей, дл  этих целей предусматриваетс , соответствен3 1194494

но регулировка давлени  воздуха вчто повышает надежность и долгоупом нутых полост х посредствомвечность пресса, а также расшир ет регул торов 12 и включение в нужныйего технологические возможности за момент распределителей 15.счет использовани  цилиндров дл 

Устройство позвол ет регулироватьj технологической операции - вытална всей величине хода ползуна моменткивани  изделий из верхней половины

его дополнительного уравновешивани ,штампа.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИ-

   ВАНИЯ ПОЛЗУНА ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА преимущественно с верхним выталкивателем в виде поперечины и сочлененного с ней и подпружиненного относительно ползуна толкателя, содержащее соединенные магистралями с ресивером и смонтированные соосно друг другу верхние и нижние пневмоцилиндры, при этом шток каждого верхнего пневмоцилиндра жестко соединен с соответствующим штоком нижнего пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, корпуса нижних пневмоцилиндров соединены с указанной поперечиной, корпуса верхних пневмоцилиндров - с ползуном, а штоки последних шарнирно сочленены со стани-