SU1194451A1 - Фильтр-пресс дл фильтровани суспензий - Google Patents
Фильтр-пресс дл фильтровани суспензий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1194451A1 SU1194451A1 SU823522052A SU3522052A SU1194451A1 SU 1194451 A1 SU1194451 A1 SU 1194451A1 SU 823522052 A SU823522052 A SU 823522052A SU 3522052 A SU3522052 A SU 3522052A SU 1194451 A1 SU1194451 A1 SU 1194451A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- plates
- sets
- plate
- filter press
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- -1 ore-dressing Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/19—Clamping means for closing the filter press, e.g. hydraulic jacks
Abstract
1. ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ, содержащий раму, закрепленную на стойках, упорную плиту, закрепленную на стойках в средней части рамы, наборы фильтровальных плит, размещённые по обеим сторонам упорной плиты, и механизм 22 W 9 фиг.У зажима наборов фильтровальных плит, содержащий нажимные плиты, привод, св занные с ним ст жки, установленные вдоль боковых сторон фильтр-пресса и воздействующие на нажимные плиты, о тли ч ающийс тем, что, с целью увеличени единичной мощности фильтр-пресса при снижении удельных затрат и ме- таллоемкости,ст жки механизма зажима наборов фильтровальных плит установлены с возможностью как горизонтального вдоль продольной оси фильтр-пресса, так и вертикального о 9 относительно этой оси перемещени и соединены посредством шарниров од (Л ними своими концами с приводом механизма зажима наборов фильтровальных плит, а другими - с нажимной плитой, причем оси шарниров нажимной плиты выполнены выдвигающимис . 4 4iii СП 5
Description
2.Фильтр-пресс по п. 1, о т л чающийс тем, что на стойках , установленных в средней части рамы, или на упорной плите выполнены опорные планки с проушинами, которых размещены с возможностью свободного перемещени ст жки.
3.Фильтр-пресс по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что кажда ст жка выполнена из двух стержней, соединенных своими концами между собой посредством траверс .
4.Фильтр-пресс по пп. 1 - 3, отличающийс тем, что
94451
траверса одного конца каждой ст жки уста.новлена с возможностью взаимодействи с осью шарнира нажимной плиты, наход щейс в крайнем вьщвинутом положении, а траверса другого конца ет жки - с осью шарнира привода механизма зажима наборов фильтровальных плит.
5, Фильтр-пресс по пп. 1 - 3, отличающийс тем, что кажда ст жка дополнительно снабжена траверсой, шарнирно соединенной с нажимной плитой, взаимодействующей непосредственно с приводом зажима наборов фильтровальных плит.
Изобретение относитс к устройст вам дл фильтровани суспензий, в частности к фильтр-прессам с большо поверхностью фильтровани (1500 м и более), и может быть использовано в многотоннажных производствах хими ческой, горно-обогатительной, угольной , цементной и других отрасл х промьшшенности дл обезвоживани осадков сточных вод. Известен фильтр-пресс, содержащи опорную и нажимную плиты, между которыми расположены фильтровальные плиты с дренирующими устройствами и диафрагмой отжима осадка, бесконечную ленту фильтровальной ткани, нат нутую на обводные ролики , установленные на противоположных кра х фильтровальной плиты, механизм перемещени фильтровальной ткани, выполненный в виде двух приводных штанг, цодвижно соединенных между собой поперечными планками , кажда из которых закреплена на одной из ветвей бесконечных лент фильтровальной ткани. Недостатками известного фильтрпресса вл ютс низка средн производительность фильтр-пресса, обус ловленна тем, что количество плит ограничиваетс ходом привода зажима; большие затраты т желого труда при перемещении каждой плиты в отдельности и съеме с нее осадка; больша сложность, трудоемкость изготовлени и настройки двойного шарнира, соедин ющего упорную плиту и привод зажима со стойкой фильтрпресса; повьш1енный износ поверхности скольжени плунжера, цилиндра и уплотнений привода зажима, а также его заклинивание под воздействием изгибающего усили , которое возникает вследствие деформации набора плит при зажатии его, когда длина нижней части набора оказьшаетс значительно больше, чем длина его верхней части. Деформаци набора плит при зажатии неизбежна вследствие прилипани комков осадка преимущественно к нижним част м плит при выгрузке осадка из фильтр-пресса, а также вследствие неточностей фильтровальных плит и их уплотнений. Избежать воздействи изгибающего усили не удаетс вследствие невозможности вертикального перемещени шарнира в конце зажати пакета плит при прижатии его к стойке; невозможность герметичного зажати большого количества (70 шт.) фильтровальных плит при деформации набора плит налипшим внизу осадком вследствие жесткого соединени нажимной плиты с приводом зажима четырьм ст жками , расположенными по диагонал м плиты привода и нажимной плиты; низка надежность фильтр-пресса вследствие большой сложности сдвоенного шарнира, соедин ющего упорную плиту и привод зажима со стойкой, а также вследствие необходимости применени гибкого трубопровода (шланги или сильфоны) дл подачи и отвода материальных потоков фильтр-пресса через подвижную нажимную или упорную плиту. Известен также фильтр-пресс с вертикально расположенными фильтро вальными плитами, механизм зажима которых с:остоит из упорной плиты с катками дл перемещени ее по ст ж кам, расположенной с одной стороны набора фильтровальных плит упорной плиты, расположенной с другой стороны набора фильтровааьных пли и жестко закрепленной к раме фильт пресса, и нажимной плиты, расположенной между подвижной фильтроваль ной плитой и набором фильтровальны плит. Ст жки выполнены в виде плос ких балок. На подвижной упорной пл те установлен привод зажима и выдвижные оси. В теле ст жек выполнен отверсти , с которь1ми взаимодейств ют выдвижные оси подвижной упорной плиты дл ее фиксации и упора прив . зажима фильтровальных плит. Дл осуществлени герметизации набора фильтровальных плит подвижную упорную плиту с приводом зажима передвигают в сторону набора фильтровальных плит, фиксируют ее положение при помощи выдвижных осе взаимодействующих с отверсти ми в ст жках, и включают привод зажима фильтровальных плит. Недостатками известного фильтрпресса вл ютс отсутствие возможности регулировки положени упо ной плиты при работе фильтр-пресса с измененным количеством фильтровальных плит; высока металлоемкость и трудоемкость изготовлени ст жек. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс фильтр-пресс, включающий раму, закрепленную на стойках, упорную плиту, смонтированную на стойках, установленных в средней части рамы наборы фильтровальных плит, размещенные по обеим сторонам упор ой плиты, и механизм зажима наборов фильтровальных плит, содержащий Iнажимные плиты, привод, св занные с ним ст жки, установленные вдоль боковых сторон фи11ьтр-пресса и воздействующие нг1 нажимные плиты. В этом фильтр-прессе ст жки, смонтированные вдоль его продольной оси с обеих боковых сторон, закреплены на стойках рамы и вл ютс ее составной частью. Наборы фильтровальных плит установлены на ст жках с возможностью их продольного перемещени . Кроме того, в этом фильтр-прессе предусмотрены два привода дл зажима наборов фильтровальных плит. Благодар такому конструктивному выполнению фильтр-пресса его фильтрующа поверхность увеличиваетс в два раза и при этом снижаютс удельные капитальные и эксплуатационные затраты на единицу фильтрующей поверхности. Недостатки известного фильтрпресса следукицие: сложность конструкции , обусловленна необходимостью индивидуальных устройств управлени (приводы зажима, комплекты запорной арматуры, блоки системы управлени ) дл каждого набора Фильтровальных плит; невозможность расположени большого количества (не более 60-70 шт.) фильтровальных плит в наборе, что обусловлено жесткостью соединений основных узлов фильтр-пресса; больша удельна металлоемкость и удельна площадь, занимаема фильтр-прессом в расчете на единицу его поверхности фи.аьтровани . Это обусловлено тем, что каждый набор, рассчитанный на небольшое количество плит, с одной стороны св зан с массивной нажимной плитой , приводом зажима и упорной плитой со стойкой, а с другой стороны - с массивной стойкой и нажимной Плитой. Так, например, дл фильтр-пресса с поверхностью фильтровани 1500 м необходимо было бы применить не менее 15 наборов плит (по 100 м в каждом наборе), а также 15 приводов зажима с нажимными плитами и 16 стоек с упорными плитами; низка надежность фильтрпресса в св зи с повьш1енным износом трущихс частей гидропривода
н возможностью его заклинивани , обусловленными деформацией наборов плит в рабочем положении и жесткостью соединени приводов зажима с нажимной и упорной плитами, а также со ст жками и стойками; низка средн производительность фильтр-пресса в св зи с тем, что суммарное врем на зажим, разжим и выгрузку осадка из всех наборов плит будет больше,чем соответствующе врем на выгрузку осадка из всех наборов одновременно,несмотр на то, что выгрузка осадка из одних наборов плит совмещена с фильтрованием суспензии в других наборах этого же фильтр-пресса в случае применени приводов зажима с гидроцилиндрами одностороннего действи . Если приводы зажима снабжены гидроцилиндрами двойного действи , то средн производительность окажетс еще меньшей, так как фильтровать будет только половина наборов плит, а друга половина в это врем будет разжата.
Цель изобретени - увеличение единичной мощности фильтр-пресса при снижении удельных затрат и металлоемкости.
Поставленна цель достигаетс тем, что в фильтр-прессе, включающем раму, закрепленную на стойках , упорную плиту, смонтированную на стойках, установленных в средней части рамы, наборы фильтровальных плит, размещенные по обеим сторонам упорной плиты, и механизм зажима блоков фильтровальных плит, содержащий нажимные плиты, привод, св занные с ним ст жки, установленные вдоль боковы сторон фильтр-пресса и воздействующие на нажимные плиты, ст жки механизма зажима наборов фильтровальных плит установлены с возможностью как горизонтального вдоль продольной оси фильтр-пресса, так и вертикального относительно этой оси перемещени и соединены посредством шарниров одними своими концами с приводом механизма зажима наборов фильтровальных плит, а другими - с нажимной плитой, оси шарниров которой выполнены выдвигащимис .
Целесообразно, с целью повышени надежности герметизации фильтрпресса при фильтровании суспензий 5 с крупнодисперсными осадками снабжать фильтр-пресс опорными планками с проушинами, опорные планки устанавливать на стойках, установленных в средней части рамы или на бо-
o ковых поверхност х упорной плиты, ст жки механизма зажима наборов фильтровальных плит размещать в проушинах опорных планок с возможностью свободного перемещени ст жек в горизонтальном направлении относительно продольной оси фильтрпресса ,и вертикальном относительно этой же оси.
Целесообразно также каждую ст жку выполн ть из двух стержней, соединенных своими концами между собой посредством траверс, в результате чего уменьшаетс металлоемкость ст жек. При этом траверса
5 одного конца каждой ст жки установлена с возможностью взаимодействи с осью шарнира нажимной плиты, наход щейс в крайнем вьщвинутом положении , а траверса другого конца
0 ст жки - с осью шарнира привода .механизма зажима наборов фильтровальных плит
Целесообразно также, чтобы с целью увеличени срока службы фильтр5 пресса кажда ст жка была дополнительно снабжена подвижной траверсой , шарнирно соединенной с на . жимной плитой, взаимодействующей непосредственно с приводом дл ,
0 зажима наборов фильтровальных плит. Такое конструктивное выполнение имеет особое значение при фильтровании суспензий, содержащих крупнодисперсную твердую фазу, так
5 как в этом случае имеет место -больша деформаци наборов фильтровальных плит, а следовательно, смещение подвижного органа привода механизма зажима наборов фильтровальных
0 плит относительно его неподвижной части и, в свою очередь, приводит к быстрому износу привода в целом.
На фиг. 1 представлен фильтрпресс , общий вид; на фиг. 2 - вид 5 А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнени механизма зажима наборов фильтровальных плит; на фиг.4 фильтр-пресс с раскрытыми наборами фильтровальных плит, общий вид; на фиг. 5 - фильтр-пресс с на борами фильтровальных плит, подготовленных к зажатию, общий вид; на фиг. 6 - фильтр-пресс с деформи ванными наборами фильтровальных пли Фильтр-пресс содержит раму 1, смонтированную на стойках 2 - А. Н стойках 3, установленных в средней части рамы 1, смонтирована упорна плита 5, на которой выполнены каналы 6 дл подачи в фильтр-пресс раздел емой суспензии и канал 7 дл отвода отработанной жидкости и фильтрата. По обеим сторонам упорной плиты размещены наборы фильтровальных плит 8. Фильтр-пресс включает также механизм зажима наборов фильтро вальных плит.8, содержащий нажимны плиты 9 и 10, привод 11 и ст жки 12, расположенные вдоль фильтрпресса по обеим его боковым сторонам . Кажда ст жка 12 вьтолнена из двух стержней, соединенных своими концами между собой посредством траверс 13 и 14. Дл свободного пе ремещени ст жек 12 как горизонтал но вдоль продольной оси фильтр-пре са, так и вертикально относительно этой оси, на стойках 3, установ ленных в средней части, предусмотрены опорные планки 15 с проушинами 16, в которых размещают указанные стержни ст жек 12, а также пре дусмотремы шарниры, посредством осей 17 и 18 которых ст жки 12 соедин ют одним концом с приводом 11 механиз ма зажима наборов фильтровальных плит 8, а другим -с нажимной плитой 10, оси 18 которой выполнены вьщвигающимис . Проушины 16 планок 15 должны быть вьшолнены следующим образом, чтобы обеспечить перемещение стерж ней ст жек 12 как в горизонтальном параллельно продольной оси фильтрпресса , так и в вертикальном напра лении относительно этой оси. Поэто му планки 15 могут быть выполнены в виде других опорных известных элементов, удовлетвор ющих этому требованию. Соединение одного иэ концов ст жек 12 с приводом 11 механизма зажима наборов фильтровальных плит 8 осуществл етс при помощи оси 17 шарнира и соответствующего ей 1 отверсти , выполненного в траверсе 14, а соединение другого конца ст жек 12 с нажимной плитой 10, расположенной соответственно в противоположном конце от привода 11, осуществл етс при помощи вьщвижной оси 18 шарнира нажимной плиты 10 с гнездом цилиндрической формы, выполненным в траверсе 13. Кроме того, привод 11 механизма зажима наборов фильтровальных плит 8 шарнирно соединен с нажимной плитой 9, расположенной между набором фильтровальных плит 8 и приводом 11. Дл надежной герметизации наборов фильтровальных плит 8 при фильтрации суспензий, содержапрх грубодисперсную фазу, в предлагаемом фильтр-прессе кажда ст жка 12 дополнительно снабжена подвижной траверсой 19, шарнирно соединенной с нажимной плитой 9 с помощью оси 20 шарнира, взаимодействующей непосредственно с приводом 11 механизма зажима наборов фильтровальных плит 8. Дл ограничени перемещени привода 11 механизма зажима наборов фильтровальных плит 8 и нажимных плит 9 и 10 на раме 1 предусмотрены упоры 21. Нажимные плиты 9 и 10 и привод 11.шарнирно подвешены на раме 1 при помощи кареток 22 с роликами. Фильтр-пресс работает следующим образом. Фильтровальные плиты 8 с помощью известного механизма нажимными плитами 9 и 10 перемещают к упорной плите 5, собира их в блоки. Вместе с нажимной плитой 9 в сторону упорной штаты 5 перемещаетс привод 11 механизма зажима наборов фильтровальных плит 8, шарнирно соединенный с нажимной плитой 9. Одновременно приводом 11 в том же направлении перемещаютс ст жки 12, шарнирно соединенные с ним, до такого положени , когда фильтровальные плиты 8 будут соприкасатьс друг с другом. При таком положении ст жек 12 фильтровальные плиты 8 будут находитьс в непосредственном соприкосновении друг- с другом, создава тем самым блоки, подготовленные к зажатию. Дл герметичного зажати наборов фильтровальных плит 8 из нажимной плиты 10 выдвигают оси 18 шарниров , обеспечива тем самым сцепление нажимной плиты 10 с траверсой 13 и полный охват наборов фильтровальных плит 8 с обеих боковых сторон ст жки 12. После этого включают привод 11 механизма зажима наборов фильтровальных плит 8 и осуществл ю зажатие наборов фильтровальных плит 8 дл обеспечени герметизации их уплотнений. Затем через канал 6 осуществл ют подачу под давлением суспензии , котора подвергаетс разделению. При этом тверда фаза в виде осадка накапливаетс в фильт ровальных камерах, образованных смежными фильтровальными плитами 8 а жидка фаза (фильтрат) выводитс через канал. По окончании фильтровани суспен зии подачу ее в фильтр-пресс прекра щают . При необходимости отфильтрованный осадок может быть подвергнут промывке жидкостью, котора подаетс в фильтр-пресс через канал 6, и затем выводитс через канал 7. Дл сушки осадка подачу и отвод воздуха осуществл ют через указанные каналы. Накопившийс при фильтровании осадок подлежит выгрузке. Дл этог привод 11 нере.ключают на реверсивный ход и тем самым перемещают нажимную плиту 9 в сторону от наборов фильтровальных плит 8, при этом усилие, действующее на блоки фильтровальных плит при зажатии, исчезает. Затем производ т раскрытие филь пресса. При этом выдвижные оси 18 нажимной плиты 10 вывод т из зацеп лени с траверсами 13. После этого с помощью известного механизма нажимные плиты 9, 10 и привод 11 механизма зажима фильтровальных плит 8 со ст жками 12 перемещают с помощью кареток 22 в крайнее полож ние до упоров 21. В результате происходит раздвиг фильтровальных плит в наборе, позвол ющий осущест вить выгрузку накопивщегос осадка из фильтр-пресса. Однако при выгрузке осадка имеет место налипание его частиц на нижней части фильтровальных плит. В св зи с этим при повторном ирове 1О дении фильтрации, при сжатии наборов фильтровальных плит 8 механизмом их зажима возникает деформаци наборов фильтровальных плит 8. В результате этой деформации нажимные плиты 9 и 10 занимают наклонное положение относительно вертикальной оси фильтр-пресса и оказываютс приподн тыми вместе со ст жками 12 по отношению к их положению до зажати упом нутых наборов. Тем не менее эта деформаци не будет вызывать нарушени надежной герметизации наборов фильтровальных плит 8, так как ст жки 12 механизма зажима наборов фильтровальных плит 8 установлены с возможностью как горизонтального вдоль продольной оси фильтр-пресса, так и вертикального относительно этой оси перемещени и соединены посредством шарниров одними своими концами с приводом 11 механизма зажима наборов фильтровальных плит 8, а другими - с нажимной плитой 10, благодар чему обеспечиваетс самоустановка нажимных плит 9 и 10 на деформированные наборы фильтровальных плит 8 и равномерное распределение зажимного усили по всему периметру фильтровальных плит 8. При фильтровании суспензий, содержащих крупнодисперсную твердую фазу, имеет место З1гачительна деформаци наборов фильтровальных плит. В св зи с этим происходит перекос подвижного органа привода 11 механизма зажима наборов фильтровальных плит 8, что приводит к быстрому износу привода 11 в целом. Дл предотвращени такого п-ерекоса и повьш1ени долговечности привода в фильтр-прессе ст жки 12. имеют шарнирное соединение с нажимной ллитой 9 посредством подвижной траверсы 19. При этом корпус 11 может быть жестко соединен со ст жками 12. Благодар такому конструктивному выполнению механизма зажима наборов фильтровальных плит 8 и фильтрпресса в целом обеспечиваетс значительное увеличение его фильтрующей поверхности при надежной герметизации наборов фильтровальных плит, увеличение единичной мощности и снижение капитальных эксплуатационных затрат.
15
12 12
IS
Фиг, 2
2/W
Сриг.З
8 а
21
П
22 w 88 S S 8 9 1 /
li
10 S S 8 8 f 22
1
/
T
19
d
И
MiJiii mini
7
/ / / /
II ШШгГ
ff
IIHIF
его г9 И
Claims (5)
1. ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ, содержащий раму, закрепленную на стойках, упорную плиту, закрепленную на стойках в средней части рамы, наборы фильтровальных плит, размещённые по обеим сторонам упорной плиты, и механизм зажима наборов фильтровальных плит, содержащий нажимные плиты, привод, связанные с ним стяжки, установленные вдоль боковых сторон фильтр-пресса и воздействующие на нажимные плиты, отличающийс я тем, что, с целью увеличения единичной мощности фильтр-пресса при снижении удельных затрат и ме таллоемкости,стяжки механизма зажима наборов фильтровальных плит установлены с возможностью как горизонтального вдоль продольной оси фильтр-пресса, так и вертикального относительно этой оси перемешения и соединены посредством шарниров одними своими концами с приводом механизма зажима наборов фильтровальных плит, а другими - с нажимной плитой, причем оси шарниров нажимной плиты выполнены выдвигающимися.
фиг. 1
2. Фильтр-пресс по π. 1, отличающийся тем, что на стойках, установленных в средней части рамы, или на упорной плите выполнены опорные планки с проушинами, в которых размещены с возможностью свободного перемещения стяжки.
3. Фильтр-пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что каждая стяжка выполнена из двух стержней, соединенных своими концами между собой посредством траверс .
4. Фильтр-пресс по пп. 1 - 3, Отличающийся тем, что траверса одного конца каждой стяжки установлена с возможностью взаимодействия с осью шарнира нажимной плиты, находящейся в крайнем выдвинутом положении, а траверса другого конца стяжки - с осью шарнира привода механизма зажима наборов фильтровальных плит.
5. Фильтр-пресс по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что каждая стяжка дополнительно снабжена траверсой, шарнирно соединенной с нажимной плитой, взаимодействующей непосредственно с приводом зажима наборов фильтровальных плит.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823522052A SU1194451A1 (ru) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Фильтр-пресс дл фильтровани суспензий |
| GB08421246A GB2142836B (en) | 1982-12-24 | 1983-06-13 | Filter-press |
| NL8320200A NL8320200A (nl) | 1982-12-24 | 1983-06-13 | Filterpers. |
| PCT/SU1983/000017 WO1984002477A1 (en) | 1982-12-24 | 1983-06-13 | Filter-press |
| US06/648,160 US4591435A (en) | 1982-12-24 | 1983-06-13 | Filter press |
| DE19833390418 DE3390418C2 (de) | 1982-12-24 | 1983-06-13 | Filterpresse |
| AT0907083A AT386757B (de) | 1982-12-24 | 1983-06-13 | Filterpresse |
| CH4087/84A CH665134A5 (de) | 1982-12-24 | 1983-06-13 | Filterpresse. |
| JP58502271A JPS60500163A (ja) | 1982-12-24 | 1983-06-13 | フイルタ− プレス |
| FI842979A FI73890C (fi) | 1982-12-24 | 1984-07-26 | Filterpress. |
| SE8403973A SE443724B (sv) | 1982-12-24 | 1984-08-03 | Filterpress |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823522052A SU1194451A1 (ru) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Фильтр-пресс дл фильтровани суспензий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1194451A1 true SU1194451A1 (ru) | 1985-11-30 |
Family
ID=21039232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823522052A SU1194451A1 (ru) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Фильтр-пресс дл фильтровани суспензий |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4591435A (ru) |
| JP (1) | JPS60500163A (ru) |
| AT (1) | AT386757B (ru) |
| CH (1) | CH665134A5 (ru) |
| DE (1) | DE3390418C2 (ru) |
| FI (1) | FI73890C (ru) |
| GB (1) | GB2142836B (ru) |
| NL (1) | NL8320200A (ru) |
| SE (1) | SE443724B (ru) |
| SU (1) | SU1194451A1 (ru) |
| WO (1) | WO1984002477A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2480266C2 (ru) * | 2007-12-20 | 2013-04-27 | Андритц Текнолоджи Энд Эссет Менеджмент Гмбх | Фильтр-пресс |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4773996A (en) * | 1986-01-14 | 1988-09-27 | Hitachi Metals, Ltd. | Apparatus for dewatering primary dewatered sludge pieces |
| DE3843575A1 (de) * | 1988-12-12 | 1990-06-13 | Hansen Btr Gmbh | Filterpresse |
| JPH0356608U (ru) * | 1989-10-03 | 1991-05-30 | ||
| JPH03118806A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-21 | Ishigaki Kiko Kk | フイルタプレスにおける濾板の締付装置 |
| JPH03109613U (ru) * | 1990-02-23 | 1991-11-11 | ||
| JPH03115009U (ru) * | 1990-03-06 | 1991-11-27 | ||
| US5855778A (en) * | 1997-08-07 | 1999-01-05 | William R. Perrin Ontario Ltd. | Filter press |
| FI108615B (fi) * | 2000-07-28 | 2002-02-28 | Larox Oyj | Painesuodattimen sulkulaite sekä menetelmä sen sulkemiseksi |
| CN103213087B (zh) * | 2013-04-22 | 2014-12-31 | 兰州空间技术物理研究所 | 一种小尺寸组合滤光片拼接夹具 |
| DE102015115977B4 (de) * | 2015-09-22 | 2021-02-25 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Halterung für Filtermodule |
| CN106377932B (zh) * | 2016-10-21 | 2019-03-12 | 钟立朋 | 一种高效压滤机 |
| CN110559708B (zh) * | 2019-10-14 | 2024-02-09 | 绍兴升阳水处理剂有限公司 | 一种聚合氯化铝生产用压滤机 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1498313A (en) * | 1920-07-17 | 1924-06-17 | Du Pont | Filter press and filter plate therefor |
| DE704072C (de) * | 1939-01-20 | 1941-03-22 | Seitz Werke Gmbh | Filterpresse |
| GB576996A (en) * | 1944-06-26 | 1946-04-30 | Richard Blumenfeld | Improvements in or relating to filter presses |
| DE6803483U (de) * | 1968-10-23 | 1969-02-13 | Rittershaus & Blecher Gmbh | Plattenfilterpresse |
| SU520112A1 (ru) * | 1972-09-11 | 1976-07-05 | Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности | Горизонтальный камерный фильтрпресс |
| JPS542573B2 (ru) * | 1973-09-20 | 1979-02-09 | ||
| FR2347077A1 (fr) * | 1976-04-09 | 1977-11-04 | Ngk Insulators Ltd | Filtre-presse simple |
| CH620835A5 (en) * | 1977-02-17 | 1980-12-31 | Pavel Nikolaevich Sukhobrusov | Filter press |
| GB2040716B (en) * | 1979-02-07 | 1982-11-24 | Johnson Progress Ltd | Filter press |
| DE8025470U1 (de) * | 1980-09-23 | 1981-01-22 | Muchin, Ivan Lukitsch | Filterpresse |
| DE3128768A1 (de) * | 1981-07-21 | 1983-02-10 | Werner Prof. Dr. 6740 Landau Stahl | Filterpresse |
-
1982
- 1982-12-24 SU SU823522052A patent/SU1194451A1/ru active
-
1983
- 1983-06-13 WO PCT/SU1983/000017 patent/WO1984002477A1/ru active IP Right Grant
- 1983-06-13 US US06/648,160 patent/US4591435A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-13 CH CH4087/84A patent/CH665134A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-13 GB GB08421246A patent/GB2142836B/en not_active Expired
- 1983-06-13 NL NL8320200A patent/NL8320200A/nl unknown
- 1983-06-13 AT AT0907083A patent/AT386757B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-13 JP JP58502271A patent/JPS60500163A/ja active Granted
- 1983-06-13 DE DE19833390418 patent/DE3390418C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-07-26 FI FI842979A patent/FI73890C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-08-03 SE SE8403973A patent/SE443724B/sv not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 2707828, кл. В 01 D 25/12, 1978. Полезна модель DE № 8025470, 1980. За вка JP № 54-2573, кл. 72 С 343.1, 1979. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2480266C2 (ru) * | 2007-12-20 | 2013-04-27 | Андритц Текнолоджи Энд Эссет Менеджмент Гмбх | Фильтр-пресс |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI73890C (fi) | 1987-12-10 |
| DE3390418C2 (de) | 1988-11-03 |
| NL8320200A (nl) | 1984-11-01 |
| GB2142836A (en) | 1985-01-30 |
| GB2142836B (en) | 1987-01-07 |
| FI73890B (fi) | 1987-08-31 |
| SE443724B (sv) | 1986-03-10 |
| JPH0223204B2 (ru) | 1990-05-23 |
| ATA907083A (de) | 1988-03-15 |
| GB8421246D0 (en) | 1984-09-26 |
| DE3390418T1 (de) | 1985-02-07 |
| WO1984002477A1 (en) | 1984-07-05 |
| AT386757B (de) | 1988-10-10 |
| SE8403973L (sv) | 1984-08-03 |
| CH665134A5 (de) | 1988-04-29 |
| FI842979A (fi) | 1984-07-25 |
| FI842979A0 (fi) | 1984-07-26 |
| US4591435A (en) | 1986-05-27 |
| SE8403973D0 (sv) | 1984-08-03 |
| JPS60500163A (ja) | 1985-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1194451A1 (ru) | Фильтр-пресс дл фильтровани суспензий | |
| RU2565192C2 (ru) | Скрепер для выгрузки фильтровального осадка на фильтровальную пластину фильтр-пресса | |
| JPH0471640B2 (ru) | ||
| US3270887A (en) | Filter presses for separating solids from liquids | |
| WO1988000495A1 (en) | Method and means for pressure filtering | |
| CN107998708A (zh) | 一种板框压滤机的清理装置 | |
| US3637082A (en) | Plate shifter and scraper assembly for filter presses | |
| US5051194A (en) | Procedure and chamber filter press for dewatering slurries and similar substances | |
| CA1051791A (en) | Filter press with two movable heads | |
| US3696930A (en) | Horizontal compression type automatic filter press | |
| RU2245736C2 (ru) | Фильтр-пресс | |
| CN1132654A (zh) | 压滤机 | |
| US4105560A (en) | Filter plate shifter | |
| CN106512499A (zh) | 一种板框式压滤机 | |
| CN209679582U (zh) | 压滤机 | |
| US3153630A (en) | Filter press | |
| US6099725A (en) | Tower press filtering system | |
| US4289622A (en) | Plate filter press with filter cloth transport | |
| CN2080021U (zh) | 压榨型双面脱水全自动压滤机 | |
| CN114225489A (zh) | 一种便于卸料的板框压滤机及控制方法 | |
| KR102007755B1 (ko) | 여과액 및 고형물의 분리 배출성능이 우수한 슬러지 고형물 회수장치 | |
| US3117083A (en) | Mechanized automatic frame filter press | |
| CN111453962A (zh) | 一种用于污泥脱水的无隔板开闭式滤室 | |
| US11390549B2 (en) | Manual filter press with displaceable follower stop | |
| AU723824B2 (en) | Filtration system for removing solid particles |