NL8320200A - Filterpers. - Google Patents

Description

’ 8320206/ N.0. 32670

Filterpers.

GEBIED VAN DE UITVINDING

Deze uitvinding heeft betrekking op de chemische constructie-in-dustrie, meer in het bijzonder op filterpersen die grote filteropper-vlakken hebben.

5 ACHTERGROND VAN DE UITVINDING

In het kader van de steeds toenemende produktievolumina in de meeste takken van industrie wordt de laatste tijd veel aandacht geschonken aan milieubescherming, waarbij strengere eisen gesteld worden aan het uit rioolwater scheiden van industriële afvalprodukten, die 10 vaste deeltjes en opgeloste gevaarlijke substanties bevatten.

Een belangrijke trap van het reinigingsproces van afvalwater omvat het terugwinnen van het zich in vaste fase bevindende uit het zich in suspensietoestand bevindende door filtratie.

Vacuumfilters en centrifuges worden algemeen gebruikt voor het 15 door filteren scheiden van gemakkelijk te filteren suspensies met een vrij lage hydraulische weerstand. Voor het filteren van suspensies die moeilijk te filteren zijn, dat wil zeggen suspensies die een vrij hoge hydraulische weerstand hebben, wordt normaliter gebruik gemaakt van filterpersen.

20 Recente ontwikkelingen op het gebied van filterconstructies hebben er in het bijzonder in voorzien om een groter filteroppervlak te verschaffen binnen een eenheid gebruikt op industriële gebieden waar grote hoeveelheden gesuspendeerd materiaal behandeld moeten worden. Dit wordt veroorzaakt door het feit dat het gebruik van een veelheid van filter-25 persen met klein filteroppervlak een buitensporige vervaardiging en be-drijfsonkosten per oppervlakte-eenheid van het filteroppervlak geeft.

De zo ontmoete uitgaven worden veroorzaakt door het feit dat elk filter met klein vermogen uitgerust moet worden met onafhankelijke automatische regeleenheden voor het proces, stellen afsluiterappendages en an-30 dere verdere delen die veel bedieningspersoneel vereisen.

Opgemerkt moet worden dat een toename in het filteroppervlak door het gebruik van een groter aantal filterplaten in de filterpers een probleem meebrengt dat samenhangt met een betrouwbaar afsluiten van de filterplaatsamenstellen.

35 Een bevredigende oplossing voor deze problemen is bij de filter- persconstructies volgens de stand der techniek echter niet gevonden.

Vele vereisten gesteld aan filterpersconstructies omvatten de aanwezigheid van een groot filtervermogen alsmede het verkrijgen van fil- 8320200 m 2 I f terkoeken met beperkt vochtgehalte en in bepaalde gevallen met beperkt gehalte aan substanties die uit de koek in de filterpers te onttrekken zijn.

Een filterpers is bekend, die een freem omvat aangebracht op stij-5 len en een samenstel van filterplaten opneemt met een middel voor het klemmen of samendrukken van deze filterplaten (zie de West-Duitse aanvrage 2.707.828; gepubliceerd in 1978).

De middelen voor het klemmen van het filterplaatsamenstel omvatten een aandrijving, die bevestigd is op de stijlen bij het ene einde van 10 het freem, een stuwplaat eveneens aangebracht op de stijlen bij het tegenover liggende einde van het freem, een drukplaat en steunen. Het filterplaatsamenstel wordt tussen de druk- en stuwplaten geplaatst.

De filterplaten zijn onderling verbonden en met de stuw- en drukplaten via stangoverbrengingen die in het in hoofdzaak op gelijke af-15 stand houden van alle platen voorzien, hetgeen het mogelijk maakt filterkoek te verwijderen. De steunen verbinden de stuwplaat en de aandrijving van de middelen voor het klemmen van het filterplaatsamenstel .

Tijdens het klemmen van het filterplaatsamenstel werkt de aandrij-20 ving van de klemmiddelen op de drukplaat om de filterplaten tussen de druk- en stuwplaten samen te drukken. Daarmee nemen de steunen die de drukplaat en de aandrijving van de middelen voor het klemmen van het filterplaatsamenstel verbinden de samendrukkende kracht op waardoor het volledig afsluiten van het filterplaatsamenstel verzekerd wordt.

25 Voor het uitnemen van de filterkoek wordt het middel voor het klemmen van het filterplaatsamenstel aangegrepen, hetgeen dient om de drukplaat terug te trekken en alle filterplaten op gelijke afstanden te brengen waarna de koek verwijderd wordt.

In de bovenstaande filterpers heeft het beweegbare orgaan van de 30 aandrijving voor het klemmen van het filterplaatsamenstel een beperkte lengte die bepaald wordt door de noodzakelijke sterkte-eigenschappen. Daarom wordt de werkslag van het beweegbare orgaan van dit middel beperkt door de afmeting daarvan, hetgeen op zijn beurt leidt tot beperkingen in het aantal filterplaten in het samenstel, aangezien de totale 35 lengte van de ruimten in de platen niet groter moet zijn dan de slag-lengte van het beweegbare orgaan van de aandrijving.

Eveneens is een filterpers bekend omvattende een freem aangebracht op stijlen en een samenstel van filterplaten opnemend alsmede een middel voor het klemmen van de filterplaten (zie het West-Duitse gebruiks-40 model no. 8.025.470; prioriteit van 23 september 1980).

83 2 0 2 0 0 3

Het middel voor het klemmen van de samenstellen van filterplaten omvat in dit persfilter een stuwplaat bevestigd op de stijlen bij êén einde van het freem, een aandrijving voor het middel voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen, een drukplaat die daartussen geplaatst 5 is, en steunen in de vorm van in hoofdzaak platte balken aangebracht op de zijden van de filterpers evenwijdig met de langshartlijn daarvan en bevestigd met de einden aan de freemstijlen die het tegenover liggende einde van het freem innemen. De aandrijving van de middelen voor het klemmen van het filtersamenstel is op het freem aangebracht voor ver-10 plaatsing langs de steunen en voorzien van naar binnen te brengen pennen. Indien naar binnen gebracht werken deze pennen samen met de steunen door het inbrengen daarvan in gaten aangebracht in de steuncon-structie voor het bevestigen en stuwen van de aandrijven voor het klemmen van het filterplaatsamenstel gereed voor het klemmen.

15 Voor het verwezenlijken van heen en weer gaande beweging van de aandrijving voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen is deze voorzien van rollen en gekoppeld met een aandrijving die daarop langs de steunen beweging oplegt.

Teneinde de dichtheid van het filterplaatsamenstel te verzekeren, 20 worden de aandrijving voor het klemmen van de filterplaten en de drukplaat naar het filterplaatsamenstel verplaatst, waarbij de stand van de aandrijving in de directe nabijheid van het filtersamenstel vastgelegd wordt door middel van de naar binnen te brengen pennen en gaten aangebracht in de steunen. Daarna wordt de aandrijving voor het klemmen be-25 diend voor het beweegbare orgaan daarvan om het filterplaatsamenstel samen te drukken en de dichtheid daarvan te verzekeren. De naar binnen te brengen pennen voorzien in de druk van het huis van de aandrijving in de gaten van de steunen.

Na het beëindigen van het filterproces wordt de aandrijving voor 30 het klemmen van het filterplaatsamenstel uit aangrijping gebracht, worden de naar binnen te brengen pennen uit de gaten in de steunen teruggetrokken, en wordt de aandrijving voor het klemmen van het filterplaatsamenstel samen met de drukplaat weggetrokken van het samenstel door middel van de aandrijving met langsbeweging. Vervolgens wordt de 35 filterkoek uit de filterpers verwijderd.

Tijdens het bedrijf van bovengenoemde filterpers wordt het echter noodzakelijk om het filterdoek te vervangen, waarvan de dikte voor verschillende soorten suspensies in een breed bereik kan variëren. Dit kan wezenlijke variaties in de totale lengte van de filterplaten veroorza-40 ken (tussen 100 en 300 mm). Omdat de gaten in de steunen, die dienen 8320200 4 voor het daarin drijven van de pennen van de aandrijving, op exact vooraf bepaalde plaatsen aangebracht zijn, en bet vastleggen van de aandrijving slechts in deze gaten mogelijk is, is het vervolgens voor het bevestigen van de aandrijving in een werkstand in bepaalde gevallen 5 noodzakelijk 2 tot 4 filterplaten te verwijderen, hetgeen de doelmatigheid van de filterpers nadelig beïnvloedt.

Bovendien is eveneens waargenomen dat het niet altijd mogelijk is om het filteroppervlak van een dergelijke filterpers te vergroten door het slechts doen toenemen van het aantal filterplaten, aangezien de be-10 trouwbare dichtheid van het filterplaatsamenstel, door deformaties die daarin tijdens het samendrukken ontstaan, verzekerd is wanneer niet meer dan 70 tot 80 filterplaten aanwezig zijn.

Deze deformaties worden ontwikkeld als gevolg van klonten filterkoek die aan het benedendeel van de filterplaten neigen te hechten tij-15 dens het afnemen van de koek, alsmede door barsten tijdens het vervaardigen van de filterplaten en de afdichtingen daarvan.

Verder is een filterpers bekend die het meest lijkt op de filterpers volgens de onderhavige uitvinding. De filterpers volgens de stand der techniek omvat een freem aangebracht op stijlen, een stuwplaat be-20 vestigd op de stijlen van het middendeel van het freem, samenstellen van filterplaten aangebracht aan beide zijden van de stuwplaat, en een middel voor het klemmen van de samenstellen van filterplaten omvattende drukplaten, een aandrijving, en steunen door middel waarvan de aandrijving op de drukplaten werkt (zie de Japanse octrooiaanvrage 54-2573, 25 gepubliceerd op 10 januari 1979).

Bij deze filterpers zijn de steunen, in lijn aangebracht met de as van de filterpers aan beide zijden daarvan, aan de stijlen van het freem bevestigd en maken een één geheel vormend deel daarvan uit. De filterplaatsamenstellen zijn zodanig op de steunen aangebracht dat deze 30 in langsrichting verplaatst kunnen worden. Bovendien zijn twee aandrijvingen in bovengenoemde filterpers aanwezig voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen.

Door bovengenoemde inrichting van de filterpers neemt het filteroppervlak met een faktor twee toe hetgeen een toename in het typische 35 vermogen van de filterpers per eenheid daardoor ingenomen bodemopper-vlak tot gevolg heeft alsmede een vermindering van de kapitaalkosten en bedrijfskosten per oppervlakte-eenheid van het filteroppervlak.

Omdat elk samenstel van filterplaten echter een eindig aantal van dergelijke platen bevat (70 tot 80 platen), is een verdere toename van 40 het filteroppervlak door het plaatsen van meer filterplaten onmogelijk 8320200 5 door deformatie die plaatsvindt tijdens het samendrukken daarvan veroorzaakt door de klonten filterkoek die aan het benedendeel van de fil-terplaat neigen te hechten alsmede door de stijve verbinding tussen de aandrijving voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen en de 5 freemsteunen.

Bovendien is het om een betrouwbaar bedrijf van bovenstaande fil-terpers te verzekeren, noodzakelijk dat de twee aandrijvingen van de middelen voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen gelijklopend werken omdat anders de stuwplaat te omvangrijk moet zijn, hetgeen de 10 hoeveelheid metaal vereist voor het maken van de filterpers vergroot. Eveneens moet opgemerkt worden dat aan de hierboven beschreven filter-persconstructie een eigenlijk te gecompliceerd stelsel voor het regelen van het gelijklopende bedrijf van de aandrijvingen eigen is alsmede een buitensporig metaalgebruik per eenheid van oppervlak van het filterop-15 pervlak hetgeen toenemende kapitaalkosten en bedrijfskosten tot gevolg heeft.

Verder belet het direct op de freemsteunen aanbrengen van de fil-terplaten het gebruik in deze filterpers van bekende middelen voor het automatisch afnemen van de filterkoek, hetgeen vervolgens leidt tot 20 grotere uitgaven met betrekking tot tijd en arbeid om de filterkoek te verwijderen. Dit is van nadeel aangezien dit het typische vermogen van de filterpers in het algemeen negatief beïnvloedt.

KORTE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDING

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op het voorzien in een 25 filterpers met een zodanige constructie dat het door een bepaalde inrichting van een middel voor het klemmen van samenstellen van filter-platen en door onderlinge werking van de elementen daarvan mogelijk is om een toename van het filteroppervlak te verkrijgen en betrouwbare dichtheid van de filterplaatsamenstellen te verzekeren samengaande met 30 een vermindering in de kapitaal- en bedrijfskosten.

Het doel van de uitvinding wordt verwezenlijkt bij een filterpers omvattende een freem aangebracht op stijlen, een stuwplaat bevestigd aan de stijlen in het middendeel van het freem, filterplaatsamenstellen aangebracht aan beide zijden van de drukplaat, en een middel voor het 35 klemmen van de filterplaatsamenstellen dat drukplaten omvat, een aandrijving, en steunen voor de aandrijving om op de drukplaten te werken, waarbij volgens de uitvinding de steunen van de middelen voor het klemmen van de samenstellen van de filterplaten zowel horizontaal langs de langshartlijn van de filterpers als vertikaal ten opzichte van de hart-40 lijn beweegbaar zijn en verder scharnierbaar aan de einden daarvan ver- 8320200 6

I I

bonden zijn met de aandrijving van de middelen voor het klemmen van de filterplaatstellen en aan de andere einden met de drukplaat waarvan de scharnierpennen naar binnen te brengen zijn.

Door bovengenoemde plaatsing van de filterpers wordt het filterop-5 pervlak maximaal gemaakt, aangezien het aantal filterplaten wel 150 tot 180 groot kan zijn in elk van de samenstellen. Daarmee zal deformatie van de filterplaatsamenstellen die ontstaat als gevolg van de klonten filterkoek die aan het benedendeel van de filterplaat neigen te hechten het niet voldoende dicht zijn van de filterplaatsamenstellen niet ver-10 oorzaken.

Dit van voordeel zijnde kenmerk wordt toegeschreven aan het vermogen van de drukplaten zichzelf in lijn te brengen door de scharnierbare verbinding daarvan aan de steunen van de middelen voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen. Daarom worden de belastingen opgebracht 15 door de drukplaten door de middelen voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen aan deze samenstellen gelijkmatig verdeeld over de gehele omtrek van de filterplaten.

Een verder kenmerk van de voorgestelde filterpers omvat de aanwezigheid in het middendeel van het freem van draagplaten met ogen ge-20 schikt om vrij verplaatsbaar daarin de steunen van de middelen voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen op te nemen, waardoor een meer betrouwbare dichtheid van de filterplaatsamenstellen tijdens het samendrukken daarvan verzekerd wordt, terwijl dit kenmerk eveneens deformatie van de steunen van de middelen voor het klemmen van de filterplaat-25 samenstellen belet wanneer de filterkoek uitgenomen wordt.

Bij voorkeur bestaat elke steun van het middel voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen uit twee trekstangen, die bij de einden daarvan gekoppeld zijn door middel van dwarsorganen, waardoor de hoeveelheid metaal gebruikt voor de vervaardiging van de steunen en de 30 filterpers in hoofdzaak verminderd is, welke steunen bovendien veel gemakkelijker te vervaardigen zijn.

Bij voorkeur werkt, voor het filteren van een fijn gedispergeerde suspensie, het dwarsorgaan van één einde van elke steun samen met de scharnierpen van de drukplaat in de verst naar buiten gebrachte stand 35 daarvan, terwijl het dwarsorgaan van het andere einde van de steun samenwerkt met een scharnierpen van de aandrijving voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen. Dit vereenvoudigt de constructie van de filterpers en maakt de filterpers eenvoudiger samen te voegen.

Voor het doen toenemen van de levensduur van de voorgestelde fil-40 terpers is elke steun bij voorkeur bovendien voorzien van een beweeg- 8320200 t « 7 baar dwarsorgaan, dat draaiend verbonden is met de drukplaat die rechtstreeks samenwerkt met de aandrijving voor het klemmen van de filter-plaatsamenstellen.

Deze constructie is in het bijzonder van belang voor het filteren 5 van suspensies die een zich in vaste fase bevindende grove dispersie bevatten, aangezien in dit geval een wezenlijke deformatie van de fil-terplaatsamenstellen plaats kan vinden, en dientengevolge kan het beweegbare orgaan van de aandrijving voor het klemmen van de filterplaat-samenstellen onderhavig zijn aan verplaatsing ten opzichte van het 10 stilstaande deel daarvan, hetgeen vervolgens voortijdige slijtage van de aandrijving tot gevolg kan hebben.

KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGEN Fig. 1 is een zijaanzicht van een filterpers volgens de uitvinding; 15 Fig. 2 is een aanzicht van een stijl 3 genomen langs de pijl "A" in fig. 1;

Fig. 3 is een gewijzigde vorm van een middel voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen volgens de uitvinding;

Fig. 4 toont in hoofdzaak hetzelfde als afgeheeld in fig. 1 met 20 open filterplaatsamenstellen;

Fig. 5 is in hoofdzaak hetzelfde als afgebeeld in fig. 1 met filterplaatsamenstellen gereed voor het klemmen; en

Fig. 6 is in hoofdzaak hetzelfde als getoond in fig. 1 waarbij de gedeformeerde filterplaatsamenstellen getoond zijn.

25 WIJZE VOOR HET UITVOEREN VAN DE UITVINDING

WAAR DE VOORKEUR AAN GEGEVEN WORDT De voorgestelde filterpers omvat een freem 1 (fig. 1) aangebracht op stijlen 2, 3 en 4. De stijlen 3 in het middendeel van het freem dragen een stuwplaat 5 voorzien van doorgangen 6 voor toevoeren van een 30 suspensie die in de filterpers afgescheiden moet worden, en een doorgang 7 voor het onttrekken van gebruikt fluïdum of filtraat.

Aan beide zijden van de stuwplaat 5 zijn de samenstellen filter-platen 8 aangebracht. De filterpers omvat eveneens een middel voor het klemmen van de filterplaten, dat omvat drukplaten 9 en 10, een aandrij-35 ving 11, en steunen 12 die in de lengterichting van de filterpers aan beide zijden daarvan aangebracht zijn. Elke steun 12 bestaat uit twee trekstangen die bij de einden daarvan gekoppeld zijn door middel van dwarsorganen 13 en 14. Teneinde in een vrije verplaatsing van de steunen 12 zowel horizontaal langs de langshartlijn van de filterpers als 40 vertikaal langs deze hartlijn te voorzien, hebben de stijlen 3 van het 8320200 8 middendeel draagplaten 15 (fig. 2) met ogen 16 waarin de trekstangen van de steunen 12 geplaatst zijn; eveneens zijn scharnieren aanwezig met pennen 17 en 18 door middel waarvan de steunen 12 aan één einde verbonden zijn met de aandrijving 11 van het middel voor het klemmen 5 van de filterplaten 8, terwijl deze met het andere einde verbonden zijn met de drukplaat 10 waarvan de pennen 18 naar binnen te brengen zijn.

De ogen 16 van de draagplaten 15 zijn uitgevoerd om in beweging van de trekstangen van de steunen 12 zowel horizontaal evenwijdig met de langshartlijn van de filterpers als vertikaal ten opzichte van deze 10 hartlijn te voorzien. De draagplaten 15 kunnen alternatief op enige bekende passende wijze uitgevoerd worden die geschikt is voor het doeleinde .

De verbinding van één einde van de steunen 12 (fig. 1) met de aandrijving 11 van het middel voor het klemmen van de filterplaatsamen-15 stellen 8 wordt verwezenlijkt door de scharnierpen 17 en een bijbehorend gat vervaardigd in het dwarsorgaan 14, terwijl het andere einde van de steunen 12 verbonden is met de drukplaat 10 aan de zijde die tegenover de aandrijving 11 ligt via de naar binnen te brengen scharnierpen 8 van deze drukplaat, die een sok met cilindrische gedaante heeft, 20 die aangebracht is in het dwarsorgaan 13.

Bovendien is de aandrijving 11 van het middel voor het klemmen van de filterplaten 8 draaiend verbonden met de drukplaat 9, aangebracht tussen het samenstel van de filterplaten 8 en de aandrijving 11.

Voor een betrouwbaarder afsluiten van de filterplaatsamenstellen 8 25 tijdens het filteren van suspensies die een zich in grove toestand bevindende dispersiefase bevatten, is elke trekstang 12 (fig. 3) van de voorgestelde filterpers bovendien voorzien van een beweegbaar dwarsorgaan 19 dat scharnierend verbonden is met de drukplaat 9 door middel van een scharnierpen 20 die rechtstreeks samenwerkt met de aandrijving 30 11 van de middelen voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen.

In het laatste geval kunnen de trekstangen 12 vast verbonden zijn met het huis van de aandrijving 11 van de middelen voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen 8.

Aanslagelementen 21 zijn aanwezig voor het beperken van de loop-35 baan van de middelen voor het klemmen van de filterplaten 8 en de drukplaten 9 en 10, welk aanslagelement 21 bevestigd is aan het freem 1.

De drukplaten 9 en 10 zijn scharnierend opgehangen aan het freem 1 door middel van wagens 22 die rollen hebben.

De voorgestelde filterpers werkt op de volgende wijze.

40 De filterplaten 8 (fig. 4) worden bewogen door een bekend mecha- 8320200 * ( 9 nisme (niet afgebeeld) en de drukplaten 9 en 10 bewegen naar de stuw-plaat 5 om zo in filterplaatsamenstellen te voorzien. De aandrijving 11 van de middelen voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen 8, die scharnierend verbonden is met de drukplaat 9, wordt samen met de druk-5 plaat 9 naar de stuwplaat 5 verplaatst. Gelijktijdig werkt de aandrijving 11 om de steunen 12, die daar scharnierend mee verbonden zijn, in hoofdzaak in dezelfde richting te bewegen totdat deze een stand aannemen waarin de filterplaten 8 (fig. 5) in aanraking met elkaar zijn. In een dergelijke stand van de steunen 12 zijn de filterplaten 8 in nauwe 10 aanraking waardoor de filterplaten gereed zijn voor samendrukking.

Teneinde een stevig klemmen of samendrukken van de filterplaatsamenstellen 8 te verzekeren, worden de scharnierpennen 18 naar binnen gebracht van de drukplaat 10 om daardoor in aangrijping tussen de drukplaat 10 en het dwarsorgaan 13 te voorzien en om de filterplaatsamen-15 stellen 8 volledig aan beide zijden door de steunen 12 te omsluiten. Daarna wordt de aandrijving 11 van de middelen voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen 8 bediend om deze filterplaatsamenstellen 8 samen te drukken (fig. 1) en het afdichten daarvan te verzekeren. Vervolgens wordt onder druk een te filteren suspensie door de doorgang 6 toe-20 gevoerd, waardoor de vaste materie zich neigt te verzamelen in de vorm van koek in de filterkamers begrensd door de aangrenzende filterplaten 8, en de vloeibare fase van de suspensie (filtraat) door de doorgang 7 ontladen wordt.

Indien de suspensie gefilterd is wordt de toevoer daarvan aan de 25 filterpers beëindigd.

Indien noodzakelijk kan de filterkoek gespoeld worden door een vloeistof die via de doorgang 6 toegevoerd wordt aan de filterpers en ontladen wordt door de doorgang 7. Voor het drogen van de koek wordt lucht toegevoerd en ontladen door dezelfde doorgangen respectievelijk 6 30 en 7.

De afzetting van koek wordt uit de filterpers verwijderd. Hiertoe wordt de aandrijving omgekeerd om de drukplaat 9 weg te bewegen van de filterplaatsamenstellen 8, waardoor de druk die op deze filterplaten werkt weggenomen wordt.

35 Dit wordt gevolgd door het openen van de filterpers. De naar bin nen te bewegen pennen van de drukplaat 10 worden uit aangrijping met de dwarsorganen 13 gebracht. Daarna worden door het gebruik van een bekend (niet afgebeeld) mechanisme de drukplaten 9, 10 en de aandrijving 11 van het middel voor het klemmen van de filterplaten 8 met de steunen 12 40 op de wagen 22 bewogen naar de uiterste stand in aanraking met de aan- 8320200 10 slagelementen 21. Als gevolg daarvan worden de filterplaten 8 in elk filterplaatsamenstel op afstand van de koek gebracht welke uit de fil-terpers genomen moet worden.

Het verwijderen van de koek gaat echter samen met de neiging van 5 koekdeeltjes om aan de benedendelen van de filterplaten te kleven. Dit kan vervolgens deformatie van de filterplaatsamenstellen 8 veroorzaken wanneer deze opnieuw samengedrukt worden door het middel voor het klemmen van de filterplaten (fig. 6) voordat het filterproces opnieuw begint. Door genoemde deformatie kunnen de drukplaten 9 en 10 een stand 10 innemen die enigszins helt ten opzichte van de vertikale as van de fil-terpers en met de steunen 12 naar boven gaan ten opzichte van de standen daarvan voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen. Een dergelijke deformatie zal niettemin geen falen van de dichtheid in de filterplaatsamenstellen 8 veroorzaken, aangezien de steunen van de midde-15 len voor het klemmen van de samenstellen geschikt zijn voor zowel horizontale verplaatsing ten opzichte van de langshartlijn van de filter-pers als vertikale verplaatsing ten opzichte van deze hartlijn, en verder scharnierend verbonden zijn bij de einden daarvan aan de aandrijving 11 voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen en bij de ande-20 re einden daarvan met de drukplaat 10. Door bovengenoemde inrichting zijn de drukplaten 9 en 10 in staat om zichzelf in lijn te brengen ten opzichte van de gedeformeerde filterplaatsamenstellen om in een gelijkmatige verdeling van de drukkracht over de gehele omtrek van de filterplaten 8 te voorzien.

25 Tijdens het filteren van suspensies die een vaste fase met grove dispersie bevatten, kan wezenlijke deformatie van de filterplaatsamenstellen plaatsvinden, hetgeen tot gevolg heeft dat het beweegbare orgaan van de aandrijving 11 van het middel voor het klemmen van de filterplaten 8 scheef kan gaan waardoor voortijdige slijtage van de aan-30 drijving 11 veroorzaakt wordt.

Om een dergelijk mogelijk scheef gaan te vermijden en een langere levensduur van de aandrijving 11 te verzekeren, zijn de steunen 12 scharnierend verbonden met de drukplaat 9 door middel van het beweegbaar dwarsorgaan 19. Alternatief kan het huis 1 vast verbonden zijn met 35 de steunen 12.

Door bovengenoemde constructieve inrichting van de middelen voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen en de voorgestelde filter-pers wordt in hoofdzaak een wezenlijke toename van het filteroppervlak daarvan verkregen en wordt betrouwbare dichtheid van de filterplaatsa-40 menstellen verzekerd, neemt het vermogen per eenheid daarvan toe, en 8320200 * * 11 worden vervaardiglngs- en bedrijfskosten verminderd.

INDUSTRIËLE TOEPASBAARHEID

De onderhavige uitvinding kan op van voordeel zijnde wijze toegepast worden in de chemische, erts verrijkende, kolen-, en cementindus-5 trie alsmede bij andere industrieën voor het scheiden van suspensies in vaste en vloeibare fase, alsmede bij processen die samenhangen met het ontwateren van de sedimenten van rioolwater.

8320200

Claims (5)

1. Filterpers omvattende een freem aangebracht op stijlen, een stuwplaat bevestigd op de stijlen in het middendeel van het freem, fil-terplaatsamenstellen aangebracht aan beide zijden van de stuwplaat, en 5 een middel voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen, dat omvat drukplaten, een aandrijving, en steunen voor de aandrijving om op de drukplaten te werken, met het kenmerk, dat de steunen (12) van de middelen voor het klemmen van de samenstellen van filterplaten (8) zowel horizontaal langs de langshartlijn van de filterpers als vertikaal ten 10 opzichte van deze hartlijn beweegbaar zijn, en verder scharnierend verbonden zijn aan de einden daarvan met de aandrijving (11) van de middelen voor het klemmen van de filterplaatsamenstellen en aan de andere einden met de drukplaat (10), waarvan scharnierpennen (18) naar binnen te brengen zijn.

2. Filterpers volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de stijlen (3) van het middendeel van het freem (1) voorzien zijn van draagplaten (15) met ogen (16) geschikt om vrij verplaatsbaar daarin de steunen (12) van de middelen voor het klemmen van de samenstellen van filterplaten (8) op te nemen.

3. Filterpers volgens conclusies 1, 2, met het kenmerk, dat elke steun (12) vervaardigd is van twee trekstangen die aan de einden daarvan gekoppeld zijn door middel van dwarsorganen (13, 14).

4. Filterpers volgens de conclusies 1 t/m 3, met het kenmerk, dat het dwarsorgaan (13) van één einde van elke steun (12) samenwerkt met 25 de scharnierpen (18) van de drukplaat (10) in de meest naar binnen gebrachte stand daarvan, terwijl het dwarsorgaan (14) van het andere einde van de steun (12) samenwerkt met een scharnierpen (17) van de aandrijving (11) voor het klemmen van de samenstellen van filterplaten (8).

5. Filterpers volgens de conclusies 1 t/m 3, met het kenmerk, dat elke steun (12) bovendien voorzien is van een beweegbaar dwarsorgaan (19) scharnierend bevestigd aan de drukplaat (9) rechtstreeks samenwerkend met de aandrijving (11) voor het klemmen van de samenstellen van filterplaten (8). +Ή-Η-Η 8320200