SU1193196A1 - Ламинированный материал - Google Patents

Abstract

ЛАМИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ преимущественно дл  программоносителей ЭВМ и полиграфической продукции. состо щий из нескольких слоев бумаги и/или полимерной пленки и расположенного между каждыми двум  сло ми адгезионного сло , содержащего высокомолекул рное соединение и крас щее вещестро, отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  качества материала, адгезионньш;слой содержит в качестве высокомолекул рного соединени  ненаполненный или наполненный азросилом продукт взаимодействи  простого олигозфирдиола и аро магического диизоцианата с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при следуюi щем соотношении компонентов в слое, мае.%: (Л Высокомолекул рное соединение 56,2-95,5 Крас щее вещество 4,5-43,8

Description

Х)

00

CD

Од Изобретение относитс  к ламинированному материалу, преимущественн дл  программоносителей ЭВМ (перфокарт , перфолент, основы дл  магнитных карт), Цель изобретени  - повышение качества материал. Сущность изобретени  заключаетс  в том, что ламинированный материал преимущественно дл  программоносите лей ЭВМ и полиграфической продукции состоит из нескольких слоев бумаги и/ипи полимерной пленки и расположенного между каждыми сло ми адгезионного сло , содержащего высокомолекул рное соединение и крас щее вещество, а адгезионньй слой содержит в качестве высокомолекул рного соединени  ненаполненньй или наполненный аэросилом продукт взаимодействи  простого олигоэфирдиола и аро матического диизоцианата с 1,4-бута диолом и триэтаноламином при следую щем соотношении компонентов в слое, мас.%: Высокомолекул рное соединение 56,2-95,5 Крас щее вещество 4,5-43,8 Пример 1. Получение материа типа бумага-полизтилентерефталатна  пленка-бумага (б-ПЭТФ-б), Дп  изготовлени  ламинированного материала используют специальную бу магу дл  ламинированной перфоленты массой 1м 18 г и толщиной 25 мкм и ПЭТФ пленку массой 1 м 52 г и то щиной 35 г. В качестве адгезионного сло  -используют следующий состав, мас.%: Продукт взаимодействи  форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении 1:0,02:0,007 56,2 Крас щее вещество алюминиева  пудра 43,8 В качестве форполимера с концевы ми изоцианатными группами использую продукт взаимодействи  полиоксипропиленгликол  мол. массой 1000 (торгова  марк,а Лапрол-1025) с толуилен диизоцианатом (Т 65/35). Состав адгезионного сло  готов т следующим образом. К 100 мае.ч. форполимера, содержащего концевые изоцианатные группы 2 добавл ют, мае.ч: 1,4-бутандиол 2,0, триэтаноламин 0,7, алюминиева  пудра 80. Смесь тщательно перемешивают до получени  однородной массы, Полученную композицию нанос т на . поверхность ПЭТФ пленки выдерживают в течение 5 мин при 80-90 С, а затем дублируют при этой же температуре с обеих сторон с бумагой. Привес ПЭТФ пленки, покрытой адгезионным слоем с одной стороны, составл ет 10 г. -П р и м е р 2. Получение материала типа бумага-полизтилентерефталатна  пленка-бумага (б-ПЭТФ-б). Дл  изготовлени  ламинированного материала используют ПЭТФ пленку толщиной 36 мкм и массой 53 г и бумагу массой 18 г и толщиной 26 мкм. Дл  соединени  бумаги и ПЭТФ пленки в качестве адгезионного сло  примен ют композицию следующего состава , мае.%: Продукт взаимодействи  наполненного 5% аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с бутандиолом и тризтаноламином при их соотношении 1:0,035:0,017 Крас щее вещество В качестве форполимера с концевыми изоцианатными группами используют продукт взаимодействи  полиоксипропиленгликол  мол.массы 2000 (Лапрол-2102) и толуилендиизоцианата с введенным при синтезе аэросилом. Композицию дл  адгезионного сло  готов т смешива  до получени  однородной массы 100 мае.ч. указанного форполимера , содержащего 5% аэросила, с компонентами, мае.ч.: 1 4-бутандиол 3,5, триэтаноламин 1,7, гипс 5. Полученную композицию нанос т на поверхность ПЭТФ пленки, выдерживают в течение. 1 мин при , а затем дублируют при этой же температуре с обеих сторон с бумагой. .Привес ПЭТФ пленки, покрытой адгезионным сдоем с одной стороны, составл ет 7г. Пример 3. Получение материала типа полиэтилентерефталатна  пленка полиэтилентерефталатна  пленка (ПЭТФ-ПЭТФ). . 3. Дл  изготовлени  ламинированного материала используют полиэтилентере фталатную лленку толщиной 36 мкм и массой 1 м 53 г. Адгезионный слой между двум  пленками имеет следующи состав, мае.%: Продукт взаимодействи  наполненного 10% аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении 1:0,015:0,0135 72,0 Крас щее вещество алюминиева  пудра 28,0 В качестве форполимера с концевы . ми изоцианатными группами примен ют продукт взаимодействи  полиоксипропиленгликол  мол.массы 2000 (Лапрол 2102) и толуилендиизоцианата с введенным при синтезе 10% аэросила. Композицию дл  адгезионного сло  получают смешиванием 100 мае.ч. наполненного форполимера с компонентами , мае.ч.: 1,4-бутандиол 1,5, триэтаноламин 1,35, алюминиева  пудра 400. Ламинированный материал получают дублированием двух полиэтилентерефт латных пленок при 90 , на поверхнос одной из них предварительно нанос т состав дл  формировани  адгезионног сло  и подвергают температурному воздействию при 90 С в течение 6 ми Пример 4. Получение матери ла типа полиэтилентерефталатна  пленка-бумага-полиэтилентерефталатна  пленка (ПЭТФ-б-ПЭТФ). Дл  изготовлени  ламинированного материала используют ПЭТ пленку толщиной 35 мкм и массой 52 г, бумагу толпщной. 32 мкм и массой 22 г. Дл  соединени  бумаги и пленки примен ю следующий адгезионный состав, мас.% Продукт .взаимодействи  наполненного 2% аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаНОЛамином при их соотношении 1:0,05:0,0172,2 Крас щее вещество алюминиева  пудра 27,8 В качестве форполимера с концевь1ми из.оцианатными группами исполь- зуют продукт взаимодействи  полиокс 96 .4 пропиленгликол  (ПОПГ-2000) и 4,4дифенилметандиизоцианата с введенным при синтезе аэросилом. Адгезионный состав получают аналогично примеру 1. Затем нанос т его на бумагу, с обеих сторон подвергают действию температуры BOi 5 С в течение 2 мин, а затем дублируют ПЭТФ пленками. Привес пленки или бзгмаги, покрытой адгезионным слоем с одной стороны составл ет 28 г. Пример 5. Получение ламинированного материала типа ПЭТФ пленка-бумага-ПЭТФ-пленка . Ламинированньш материал изготавливают аналогично примеру 4. Толщина бумаги 30 мкм, толщина ПЭТФ пленки 35 мкм. Привес ПЭТФ плеки или бумаги, покрытой адгезионным слоем, составл ет 4 г. Адгезионный слой готов т аналогично примеру 1. Состав адгезионного сло  следующий , мае.% Продукт взаимодействи  форполимера с концевыми изоцианатными группами , с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении 1:0,02:0,00795,4 , . Крае щее вещество гипс4 ,6 В качестве форполимера используют продукт взаимодействи  полиокеипропиленгликол  (Лапрол-2102) с толуилендиизоцианатом . Пример 6. Получение ламинированного материала типа бумагаПЭТФ-пленка (б-ПЭТФ). Дл  изготовлени  ламинированного материала используют полиэтйлентерефталатную пленку толщиной 35 мкм и бумагу толщиной 40 мкм. Адгезионный слой имеет следующий состав, мас.%: Продукт взаимодействи  наполненного 15% аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении 1:0,04:0,01 95,4 Крас щее вещество графит4 ,6 В качестве форполимера примен ют продукт взаимодействи  полиокси511931

тетраметиленгликол  мол.массы 1000с толуилендииэоцианатом с введенным при синтезе аэросилом (15%).

Композицию дл  адгезионного сло  получают смепшванием до получени  5 однородной массы 99 мае.ч, наполненного форполимера с компонентами мае.ч.: 1,4-бутандиол 4, триэтаноламин i, графит 5,

Привес ПЭТФ пленки с адгезионным 10 слоем составл ет 11г.

Ламинированный материал типа бумага-ПЭТФ пленка получают соединением бумаги с ПЭТФ пленкой при 85 С. На поверхность ПЭТФ пленки предвари- 15 тельно нанос т состав дл  формировани  адгезионного сло  и подвергают температурному воздействию при 90 С в течение 8-9 мин.

П р и м е р 7. Получение матери- 20 ала типа полистирольна  пленка - полистирольна  пленка (ПС-ПС).

Дл  изготовлени  материала типа ПС-ПС используют двуосноориентированную ПС пленку толщиной 45-47 мкм. 25

Ламинированный -материал получают аналогично примеру 3. Композиционный состав адгезионного сло  готов т аналогично примеру 1. Привес ПС пленки, покрытой промежуточным адге- зо зионным слоем составл ет 40 г.

Адгезионный слой имеет следую1дий состав, мас.%:

Продукт взаимодействи 

форполимера с концевыми изоцианатными группами , с 1,4-бутандиолом и триэтаНОЛамином

при их соотношении

1:0,035:0,017 67,5 до

Крас щее вещество алюминиева  пудра 32,5

В качестве форполимера примен ют продукт взаимодействи  полиоксипропиленгликол -МОЛ .массы 1000 (Лапрол- 45 1052) с толуилендиизоцианатом.

Пример 8. Изготовление материала бумага-ПС пленка-бумага (б-ПС пленка-б) провод т аналогично примеру 1. Толщина полистирольной пленки до 45 мкм, бумаги 27 мкм. Привес пленки, покрытой адгезионным слоем, составл ет 17г.

966

Адгезионный слой имеет следующий состав, мас.%:

Продукт взаимодействи  наполненного 5% аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами , с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении 1:0,05:0,02176,1

Крас щее вещество алюминиева  пудра 23,9 В качестве форполимера используют продукт взаимодействи  полиокситетраметиленгликол  (Полифурит А) с толуилендиизоцианатом с введенным при синтезе аэросилом (5%).

Пример 9. Изготовление матриала типа ПС пленка-бумага-ПС пленка провод т аналогично примеру 4. Дл  изготовлени  ламинированного материала берут полистирольную пленку толщиной 45 мкм и бумагу толщиной 32 мкм.

Привес пленки или бумаги, покрытой адгезионным слоем с одной стороны , составл ет 15 г.

Композицию дл  адгезионного сло  изготавливают аналогично примеру 1. Адгезионный слой имеет следующий состав, мас.%:

Продукт взаимодействи  форполимера с концевыми изоцианатными группами , с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении

1:0,038:0,03557,0

Крас щее вещество гипс43 ,0

В качестве форполимера примен ют продукт взаимодействи  полиоксипропиленгликол  мол.массы 800 с толуилендиизоцианатом .

В таблице представлены результат испытаний предлагаемого и известных материалов.

Высокий уровень всех показателей предлагаемого материала обеспечивает ему большую надежность в услови х повьш1енной влажности и температуРЫо

о s

о

о

fM

о РО

о г

о

#

vO

сл

1Г| «П

«л

U-I

сч

ш

м

о н

0) о (Uо

и о що

§о чо I

о оо

Ю 00 Ю00

о

о

А

о о

о

r

vO

ю ш

ю 1

in t

00

.in

о

in ю

01

г f

чО

- vO

о

CM 1

v

lO

in

00 T- U-l

f

о г

«

o

о

sf -

esi о

00

о

in

о

CM vO

о со

чО

CM . in

- vO

о

u n s

e

CO o

in

vO

го

о

о

CS

СЧ

о

™

г

vO

Claims (1)

1. ЛАМИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ преимущественно для программоносителей ЭВМ и полиграфической продукции, состоящий из нескольких слоев бумаги и/или полимерной пленки и расположенного между каждыми двумя слоями адгезионного слоя, содержащего высокомолекулярное соединение и красящее вещество, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала, адгезионный слой содержит в качестве высокомолекулярного соединения ненаполненный или наполненный аэросилом продукт взаимодействия простого олигоэфирдиола и ар о— матического диизоцианата с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при следующем соотношении компонентов в слое, мае.%:

   Высокомолекулярное соединение 56,2-95,5

   Красящее вещество 4,5-43,8 _nffl-SU 1193196

   1 1193196