SU1192915A1

SU1192915A1 - Gear-hobbing machine

Info

Publication number: SU1192915A1
Application number: SU843744390A
Authority: SU
Inventors: Виктор Алексеевич Данилов
Original assignee: Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority date: 1984-05-28
Filing date: 1984-05-28
Publication date: 1985-11-23

Abstract

ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК дл нарезани зубчатых колес с бочкообразной формой зуба, черв чной фр.езой, закрепленной в инструментальном шпинделе , кинематически св занном цепью обката, включающей дифференциал, с обрабатьшаемым колесом, размещенном на столе, соединенном с устройством бочкообразовани зуба, при этом инстрз ментальный шпиндель установлен с возможностью тангенциального перемещени вдоль своей оси от цепи тангенциального перемещени и с возможностью продольного перемещени вдоль оси стола от цепи продольного перемещени , отличающийс тем, что, с целью повышени точности обработки, устройство бочкообразовани зуба представл ет собой два идентично выполненных дисковых кулачка с параллельно расположенными ос ми, рычаг, закрепленный на одном из ведомых звеньев дифференциала с возможностью поочередного взаимодействи с кулачками, механизм переключени рычага и орган настройки скорости вращени кулачков, причем кулачки св заны между собой кисл нематической цепью с передаточным отношением, равным единице, и с цепью осевых подач при помощи органа настройки.DUBE BRAKE MACHINE for cutting gears with barrel-shaped tooth, worm-free tooth, secured in the tool spindle, kinematically connected to the rolling chain, including a differential, with a processable wheel, placed on the table, connected to the device for forming a toothbrush and forming a toothbrush. installed with the possibility of tangential movement along its axis from the chain of tangential movement and with the possibility of longitudinal movement along the axis of the table from the chain of longitudinal movement and characterized in that, in order to increase the machining accuracy, the tooth barrel-forming device consists of two identical cam discs with parallel axes, a lever fixed on one of the driven differential links with the possibility of alternate interaction with the cams, the lever switching mechanism and body for setting the rotational speed of the cams, the cams being connected to each other by an acidic nematic chain with a gear ratio equal to one, and to a chain of axial feeds by means of an organ settings.

Description

со 1Сwith 1C

соwith

Изобретение относитс к области станкостроени и может найти применение в машиностроении при изготовлении цилищ;рических пр мозубых и косозубых колес, включа и колеса с. бочкообразными зубь ми, а также черв чных колес, обрабатываемых на фрезерных станках.The invention relates to the field of machine tools and can be used in mechanical engineering in the manufacture of cylinders, spur and helical gears, including wheels with. barrel-shaped teeth, as well as worm wheels machined on milling machines.

Цель изобретени - повьшение точности обработки за счет увеличени жесткости конструкции-. The purpose of the invention is to increase the processing accuracy by increasing the rigidity of the structure -.

На чертеже изображена структурна схема станка, настроенного на нарезание цилиндрического колеса с косыми бочкообразными зубь ми.The drawing shows a structural diagram of a machine configured to cut a cylindrical wheel with oblique barrel-shaped teeth.

Инструментальный шпиндель 1, несущий черв чную фрезу 2, через цепь обкатки, содержащую орган 3 настройки и дифференциал -4, св зан со столом.5, несущим заготовку 6, на которой нарезаютс косые бочкообразные зубь 7,A tool spindle 1, carrying a worm milling cutter 2, is connected to a table 5 through a running chain containing adjusting organ 3 and differential-4, carrying the workpiece 6, on which oblique barrel-shaped teeth 7 are cut,

Инструментальньш шпиндель 1 и стол 5 установлены с возможностью вращени вокруг своих осей, а инструментальный шпиндель установлен также с возможностью тангенциального перемещени вдоль своей оси и продольного перемещени вдоль оси стола от цепи тангенциального перемещени , выполненной в виде т гового устройства, и продольного перемещени вдоль оси стола 5 от цепи осевого перемещени , выполненной в виде т гового устройства.The tool spindle 1 and table 5 are installed with the possibility of rotation around their axes, and the tool spindle is also installed with the possibility of tangential movement along its axis and longitudinal movement along the table axis from the tangential movement chain, made in the form of a traction device, and longitudinal movement along the table axis 5 from an axial displacement chain made in the form of a traction device.

Дл осуществлени указанных движений станок снабжен т говым устройством 8 цепи продольного перемещени и т говым устройством 9 цепи тангенциального перемещени инструментального шпиндел , которые выполнены .в виде передач винт-гайка. Т говое устройство 8 кинематически через орган 10 настройки продольной подачи св зано с цепью обкатки. Т говые устройства 8 и 9 соединены между собой кинематической цепью, содержащей орган 11 настройки шага (угла наклона) нарезаемых зубьев 7.In order to carry out these movements, the machine is equipped with a longitudinal displacement chain coupling device 8 and a tool spindle tangential displacement chain coupling device 9, which are made in the form of screw-nut gears. The traction device 8 is kinematically through the longitudinal feed adjustment body 10 connected to the running-in chain. The traction devices 8 and 9 are interconnected by a kinematic chain containing a pitch setting (inclination angle) body 11 of the cut teeth 7.

Инструментальный шпиндель 1 св зан через орган 12 настройки с двигателем 13, служалщм источником энергии дл всех движений.The tool spindle 1 is connected through the tuning body 12 to the motor 13, which served as an energy source for all movements.

Механизм формообразовани бочкообразных зубьев содержит два одинаковых дисковых кулачка 14 и 15с параллельными ос ми и обращенньЕ и друг к другу своими рабочими поверх92915 . 2The mechanism for shaping barrel-shaped teeth contains two identical disk cams 14 and 15 with parallel axes and facing each other and their workers on top of 292915. 2

ност ми, профиль которых определ етс формой бочкообразных зубьев. С этими поверхност ми взаимодействует рычаг 16, который закрепленbridges, whose profile is determined by the shape of barrel-shaped teeth. The lever 16 interacts with these surfaces, which is fixed

5 неподвижно на втором ведомом звене дифференциала 4. Механизм 17 переключени , например гидравлический, обеспечивает поочередное взаимодействие рычага 16 с кулачками 14 и 15.5 is fixed on the second driven link of the differential 4. The switching mechanism 17, for example hydraulic, provides for alternate interaction of the lever 16 with the cams 14 and 15.

10 Кулачки св заны между собой кинематической цепью, передаточное отношение которой равно единице, и соединены через орган 18 настройки скорости их вращени с цепью продольных подач.10 The jaws are interconnected by a kinematic chain, the transmission ratio of which is one, and are connected via the speed adjustment body 18 to the chain of longitudinal feeds.

Дл отключени и подключени отдельных механизмов и цепей служат муфты 19-21.To disconnect and connect individual mechanisms and chains, clutches 19-21 are used.

При нарезании косых бочкообразных зубьев станок работает следующим образом.When cutting oblique barrel-shaped teeth, the machine works as follows.

От двигател 13 получает вращательное дв.ижение В, шпиндель 1, а от него по цепи обкатки вращательное движение В, получает стол 5.From the engine 13 receives the rotational displacement B, spindle 1, and from it, along the running-in chain, rotational movement B receives the table 5.

. . При вращении стола 5 по кинематической цепи подач через орган 10 настройки и т говое устройство. 8 фреза 2 получает поступательное. . When the table 5 rotates along the kinematic feed chain through the setting body 10 and the traction device. 8 mill 2 gets progressive

30 перемещение Пз вдоль оси заготовки. Одновременно по кинематической цепи , содержащей орган 11 настройки и т говое устройство 9, инструментальному шпинделю 1 сообщаетс пос ,- тупательное перемещение П вдоль его оси. Согласованными перемещени ми Пд и П, фрезы обеспечиваетс при вращении заготовки нарезание косых зубьев, угол наклона которых даетс органом 11 настройки.30 move Pz along the axis of the workpiece. At the same time, along the kinematic chain containing the adjusting organ 11 and the traction device 9, the tool spindle 1 is informed by pos, the obtuse movement of P along its axis. The coordinated movements of the front and rear cutters are provided with the rotation of the workpiece, the cutting of oblique teeth, the angle of which is given by the adjusting member 11.

От цепи продольных подач через включённую муфту 21 и орган 18 настройки движение передаетс кулачкам 14 и 15, которые совершают вращаf тельные движени с равными угловыми скорост ми. Передаточное отношение органа 18 настраиваетс исход из услови , что за врем перемещени фрезы на рассто ние, необходимое дл From the chain of longitudinal feeds, through the included coupling 21 and the adjusting element 18, the movement is transmitted to the cams 14 and 15, which perform rotational movements with equal angular velocities. The gear ratio of the body 18 is adjusted based on the condition that during the movement of the cutter to the distance required for

„ обработки колеса, кулачки совершают один оборот.„Wheel machining, cams make one turn.

С рабочими поверхност ми кулачков взаимодействует рычаг 16, прижатие которого к ним и переключение отThe lever 16 interacts with the working surfaces of the cams, the pressing of which to them and the switching from

„ одного кулачка к другому осуществл етс механизмом 17. В результате рычаг 16 совершает качательное движение , которое через дифференциал 4One cam to the other is carried out by mechanism 17. As a result, lever 16 performs a swinging motion, which through differential 4

Claims

DENT MILLING MACHINE for cutting gears with a barrel-shaped tooth shape, a worm gear mounted in a tool spindle, kinematically connected by a rolling chain including a differential, with a machined wheel placed on a table connected to a tooth barrel-forming device, while the tool spindle is installed tangential movement along its axis from the chain of tangential movement and with the possibility of longitudinal movement along the axis of the table from the chain of longitudinal movement, characterized in that, in order to increase the accuracy of processing, the barrel-forming device of the tooth consists of two identically made disk cams with parallel axes, a lever mounted on one of the driven differential links with the possibility of alternating interaction with the cams, a lever switching mechanism and a rotation speed adjusting organ cams, moreover, the cams are interconnected by a kinematic chain with a gear ratio equal to unity, and with a chain of axial feeds using the tuning body.

SU, 1192915>