SU1192632A3 - Вращающеес устройство дл сортировки массы с вертикальным давлением - Google Patents

Abstract

1.ВРАЩАЮЩЕЕСЯ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ МАССЫ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее, цилиндрический кожух с верхней впускной камерой и с нижней сортировочной камерой и дисковым кольцом, раздел ющим их, впускное отверстие, расположенное в верхней камере, цилиндрическое сито, установленное внутри нижней камеры, мешалку, смонтированную внутри сита с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси кожуха посредством ее приводного вала, на корпусе которой установлены с зазорлм относительно ситаИ расположенные по всей его длине радиальные лопасти,размещенные парами по высоте корпуса мешалки с образованием сопл, выходное отверстие дл  выгрузки волокнистой массы из нижней камеры, систему дл  разбавл ющей жидкости, расположенную В месте прохождени  лопастей и смонтированную аксиально по высоте сита, образующую с ситом зону, сортирующую волокно, камеру дл  удалени  отходов, установленную под кожухом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, оно имеет дополнительную систему дл  разбавл ющей жидкости-, установленную аксиально по высоте сита над первой системой дл  образовани  второй зоны с S сортировани , при этом корпус мешалки имеет, параболическую форму. (О 2.Устройство по П.1, 6 т л и ч а ю щ е е с   Тем, что камера дл  удалени  отходов снабжена тангенциальным выходом дл  выпуска отходовi 3.Устройство по -п.2, отличающеес  тем, что камера дл  удалени  отходов выполнена в виде отдельного модул , прикрепленного к основа нию цилиндрического кожуха. Ю 35 4..Устройство по П.1, о т л.и ч аю щ е е с   тем, что между лопаст ми : э расположена пластина, дел ща  сопла на jb;Be системы распылени  жидкости.

Description

Изобретение относитс  к вращатель ной сортировке.суспензии массы, а именно к вращающимс  устройствам дл  сортировки массы с вертикальным давлением. Известно вращающеес  устройство дл  сортировки массы с вертикальным давлением, содержащее цилиндрический кожух с верхней впускной камерой и с нижней сортировочной камерой и дисковым кольцом, раздел ющим их, впускное отверстие, расположенное в верхней камере, цилиндрическое сито, установленное внутри нижней камеры, мешалку, смонтированную внутри сита с возможностью вращени  вок руг вертикальной оси посредством ее приводного вала, на корпусе которой устано.влены с зазором относительно сита и расположенные по всей ее длин радиальные лопасти, размещенные парами по высоте корпуса мешалки с обр зованием сопл, выходное .отверстие дл выгрузки волокнистой массы из нижней камеры, систему дл  разбавл ющей жид кости, расположенную в месте прохождени  лопастей и смонтированную акси ально по высоте сита, образующую с ситом зону, сортирующую волокно, к-ам . ру дл  удалени  отходов, установленную под кожухом ijv Известное устройство малопроизводительно .. Цель изобретени  - повышение производительности . Поставленна  цель достигаетс  тем что, вращающеес  устройство дл  сорт ровки массы с вертикальным давлением содержащее цилиндрический кожух с верхней впускной камерой и с нижней сортировочной камерой и дисковым коль цом, раздел ющим их, впускное отверстие , расположенное в верхней камере цилиндрическое сито, установленное внутри нижней камеры, мешалку, Смонтированную внутри сита с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси кожуха посредством ее приводного вала, на корпусе которой установлены с зазором относительно сита и расположенные по всей ее длине радиальные лопас ти, размещенные парами по высоте корпуса мешалки с образованием сопл, выходное отверстие дл  выгрузки волокнистой массы из нижней камеры, сиетему дл  разбавл ющей жидкости, расположенную в месте прохождени  лопастей и смонтированную аксиально по высоте сита, образующую с ситом зону, сортирующую волокно, камеру дл  удалени  отходов, установленную под кожухом , имеет дополнительную систему дл  разбавл ющей жидкости, установленную аксиально rio высоте сита над первой, системой дл  образовани  второй зоны сортировани , при этом мешалка имеет параболическую форму. Камера дл  удалени  отходов снабжена тангенциальным выходом дл  выпуска отходов. . Камера дл  удалени  отходов выполнена в виде отдельного модул , при-.i: крепленного к основанию цилиндрического кожуха. Между лопаст ми расположена пластина , дел ща  сопла на две системы распылени  лсйдкости. На фиг.1 схематически изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5- вид Г на фиг.4; на фиг.6 разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.4; на фиг.8 - разрез Ж-Ж на фиг.7; на фиг.9 - система дл  разбавл ющей жидкости; на фиг.10 то же, вариант исполнени ; на фиг.11 и 12 - мешалка, варианты исполнени . . Устройство содержит цилиндрический кожух 1 с крышкой 2. Внутри кожуха 1 размещены верхн   впускна  3и нижн   сортировочна  4 камеры, разделенные между собой дисковым кольцом 5. Впускна  труба 6 с фланцем 7 на конце обеспечивает вход в спиральный кожух 8, который имеет пр моугольное сечение, Спиральньш кожух 8 имеет верхнюю 9 и нижнюю 10 поверхности .. Если в устройстве (фиг.2 и 3) предусмотрена ловушка дл  кам- ней, то нижн  , поверхность 10 спирального кожуха 8 занимает горизонтальное положение, а верхн   поверхность 9 наклонена вниз Если ловушка дл  камней не предусмотрена, то верхн   поверхность 9 занимает горизонтальное положение, а нижн   поверхность 10 наклонена. У верхней части спирального кожуха 8 находитс  впускное отверстие 11 цилиндрического кожуха 1. Отверстие 11 проходит вокруг периферии на рассто нии , достаточном дл  обеспечени  возможности протекани  суспензии мае31 сы во впускную камеру 3 без преп тствий . Обща  площадь впускного отверсти  11 определ етс  количеством суспензии, поступающей в верхнюю впускную камеру 3. Размер отверсти  11 зависит также от требований в отношении скорости потока с учетом того, что т желые предметы не должны проходить в верхнюю впускную камеру. Отверстие 11 обеспечивает возможность входа суспензии массы в впускную камеру 3 так, чтобы не возникало завихрение или эффект вихр  во впуск ной камере. У конца спирального кожуха 8 находитс  ловушка. 12 дл  захвата камней или иных крупных предметов , не проход щих через отверстие 11. Ловушка 12 дл  камней содержит шиберные затворы 13 и 14, между кото рыми находитс  камера 15. Труба 16 дл  разбавл ющей воды предназначена дл  подачи отмучивающей воды с целью смыва хороших волокон с ловушки 12 дл  камней и облегчени  таким образом входа т желых материалов. Полезно также очищать камеру 15, когда открыт шиберный затвор .14. Коническое впускное кольцо 17 содержит на своем наибольшем диаметре нижний фланец 18, опирающийс  на дис ковое кольцо 5. Фланец 18.перекрывае дисковое кольцо 5 так, что суспензи  массы, поступающа  во впускную камер 3, должна двигатьс  вверх по коничес кой стороне впускного кольца 17 и проходить поверх закраины 19 малого диаметра вниз через коническое впускное кольцо 17 внутрь нижней кам ры 4, в которой происходит перемешивание , и через цилиндрическую стенку сита 20 - в приемную камеру 21. Закр ина 19 малого диаметра придает суспе зии массы большое аксиальное ускорение в направлении нижней камеры 4. Коническое впускное кольцо 17 располодз жено выше впускного отверсти  11, так что впускное отверстие всегда погруже но, и суспензи  массы, поступающа  в впускную камеру 3, всегда поднимаетс  и проходит поверх закраины 19 конического впускного кольца 17. Вокруг закраины 19 всегда имеет место равномерный поток суспензии массы. Сортиро вочное устройство может работать при низком статическом давлении (0,300 ,60 м). Разрушитель 22 вихр  представл ет собою две вертикальные крестобразные 2 пластины, вставленные в коническое впускное кольцо 17 дл  обеспечени  плавного потока суспензии и предотвращени  завихрени  суспензии массы при прохождении ею закраины 19 и падении в нижнюю камеру 4. Если в кольце 17 не происходит завихрени , разрушитель 22 вихр  можно не примен ть. Цилиндрическое сито 20 установлено соосно с {Лшней камерой 4 и проходит по всей высоте камеры. Внутри сита 20 смонтирована мешалка 23, имеюща  параболическую форму. Мешалка 23 установлена на вращающемс  аксиальном валу 24, который вращаетс  в узле подшипника 25 на оси цилиндрического сортировочного устройства . Нижний ведущий конец 26 вала св зан с электродвигателем. Вокруг вращающейс  мешалки 23 расположены на равных рассто ни х друг от друга лопасти 27. Лопасти 27 не доход т до носового конуса мешалки, оставл   промежуток . над ним вплоть до конического кольца 17 свободным от лопастей, в результате чего имеет место постепенное увеличение радиальной скорости суспензии массы по мере поступлени  ее в сортировочную камеру 4 и на сито 20. Постепенное увеличение радиальной скорости исключает забивание волокнами массы верхней части сита. Лопасти 27 отход т вверх от места соединени  с мешалкой 23 к вращг ющемус . кольцу 28,. соедин ющему все вершины лопастей 27 мешалки вместе у верхней части цилиндрического сита 20. Внутренний диаметр кольц а 28 больше внутреннего диаметра конического впускного колька 17. Таким образом, кольцо 28 не мешает суспензии массы проходить из впускного -кольца 17 в нижнюю камеру 4. При первоначальном входе суспенмассы в нижнюю камеру 4 она отражаетс  носовым конусом мешалки 23 на поверхность цилиндрического сита 20, радиальна  скорость постепенно увеличиваетс  по мере, вращени  суспензии массы лопаст ми 27 мешалки. К мешалке 23 у места присоединени  лопастей 27 прикреплены вторые лопасти 29, которые расположены вблизи лопастей 27 с зазорами 30 между ними, в результате чего образуютс  пары лопастей. Верхн   пластина 31 перекрывает зазор 30 между каждой парой лопастей, а средн   пластина 32 перекрывает зазор 30 и расположена приблизительно на середине пути вниз по лопаст м. Лопасти 27 и 29 проход т по всей длине корпуса мешалки с образованием сопл 33.

В месте прохождени  лопастей расположена перва  система дл  разбавл ющей жидкости, имеюща  трубопровод 34 дл  впуска жидкости. Трубопровод 34 сообщаетс  с внутренней кольцевой камерой 35, окружающей узел подшипников 25 вала 24. Внутренн   кольцева  камера 35 подводит разбавл ющую жидкость внутрь мешалки 23. Жидкость выходит из кольцевой внутренней камеры 35. через множество отверстий 36, выполненных в верхней ,и/или боковой поверхности внутренней кольцевой камеры. Затем жидкость проходит наружу через сопла 33 в периферической стенке мешалки 23, заполн   зазор между парой лопастей 27 и 29 над средней пластиной 32 и протека  наг ружу на сито 20.

Внутри мешалки 23 имеетс вращающеес  кольцо 37, раздел ющее первую .и вторую системы дл  разбавл ющей жидкости. Раздел ющее кольцо 27 соединено с внутренней периферической стенкой мешалки 23, вращающейс  вблизи неподвижного раздел ющего кольца 38, соединенного с наружной поверхностью внутренней кольцевой камеры 35. Между вращающимс  кольцом 37 и неподвижным кольцом 38 предусмотрен небольшой зазор, чтобы разбавл юща  жидкость могла проходить между первой и второй разбавл ющими системами. Перва  система дл  разбав л ющей жидкости смонтирована аксиалы но по высоте сита 20 и образует с си том зону, сортирующую волокно.

Втора , дополнительна , система дл  разбавл ющей жидкости установлена аксиально по высоте сита над первой системой и образует вторую зону сортировани .

Втора  система содержит снабженное фланцем впускное отверстие 39 и впускной канал 40 дп  жидкости, ведущий во внешнюю кольцевую камеру 41 окружающую внутреннюю кольцевую камеру 35, но проход щую только внут нижней части мешалки 23. Отверсти  42 на верхней и/или боковой поверхности внешней кольцевой камеры 41 обеспечивают возможность протекани 

разбавл ющей жидкости в нижнюю часть и выхода через сопла 33 в периферической стенке мешалки в зазор 30 между парами лопастей 27 и 29 под средне пластиной 32 и таким образом на сито 20. Нижн   часть 43 периферийной стенки мешалки 23 имеет цилиндрическую форму, чтобы оставша с  суспензи , содержаща  отходы,- не ускор лась при ее прохождении через нижнюю часть 43 мешалки и падении в камеру 44 дл  удалени  отходов.

Камера 44 дл  удалени  отходов выполнена в виде отдельного модул  45, прикрепленного к основанию 46 цилинд .рического кожуха 1 и снабжена тангенциальным выходом 47 дл  выпуска отходов (тангенциальный выход 47 имеет патрубок 48 дл  удалени  отходов из камеры 44 и предотвращени  образовани  пробок). По меньшей мере одна из лопастей 27 мешалки проходит в камеру 44 дл  удалени  отходов дл  обеспечени  посто нного промывани  камеры

На фиг.9 показана кольцева  камера 49, окружающа  вал 24, котора  разделена на р д Отсеков 50. Каждый отсек

50соединен с отдельным источником

51жидкости и соедин етс  с внутренней частью мешалки 23, котора  направл ет разбавл ющую жидкость на определенные зоны сита дл  массы. На фиг.10 показан другой вариант исполнени  системы дл  разбавл ющей жидкости: множество труб 52 отход т вверх внутр мешалки 23; кажда  труба 52, оканчиваетс  на разной высоте, что обеспечивает подачу разбавл ющей жидкости в определенные зоны сита 20; кажда  труба 52 соединена с отдельным источником 53 жидкости. Дл  подачи жидкости на сетку можно использовать сопла, различных типов дл  пар лопастей

(см.фиг.7 и 8), например, можно использовать более толстую лопасть с радиальными отверсти ми, проходйщими через каждую лопасть во внутреннюю часть ротора.

Мешалка 23 (фи-г.11) может быть более длинной, чем сито 20 с носовым конусом, выход щим над верхней час .тью сита. Мешалка 23 может быть короче сита 20 (фиг. 12), вершина носового конуса ниже верхней части сита.

При работе устройства дл  сортировки массы суспензию массы пропускают через впускную трубу 6 в спи7 ральный кожух 8, в котором она подни маетс  и проходит во впускное отверстие- 11. По мере прохождени  суспензии Nfaccbi через впускное отверстие 11 имеет место изменение скорости суспензии массы, скорость суспензии массы уменьшаетс  дл  обеспечени возможности падени  камней и других т желых предметов в ловушку 12 дл  камней. Суспензи  массы поднимаетс  по боковь1м сторонам конического впускного кольца 17, протека  поверх закраины 19 вниз, в сортировочную камеру 4. При протекании суспензии массы через впускное кольцо 17 разрушитель 22 вихр  обеспечивает малое завихрение. Мешалка 23 параболической формы обеспечивает отражение суспензии массы к сторонам мешалки так, что в потоке суспензии массы, проход щей в зону сортировани , возникает незна чительна  турбулентность. По мере .движени  суспензии массы к поверхнос ти сита 20 лопасти 27 мешалки привод т во вращение суспензию массы, и осуществл етс  нормальное сортирую-щее действие J в ходе которого лопасти 27 вращают суспензию массы и образуют мат. волокон массы между кра ми лопастей 27 и ситом 20. Мат волокон вращаетс  относительно сита 20 и движетс  аксиально вниз, в камеру 44 удалени  отходов. Вслед32 ствие вращательного и аксиального движени  мата волокон между одной стороной мата волоко.н и вершинами лопастей 27 мешалки возникает срезание , определ ющее толщину мата волокон и преп тствующее забиванию отверстий цилиндрического сита 20. Годные волокна массы проход т через волокнистый мат, образуемый отбрасываемыми пучками волокон и годными волокнами, а затем через сито 20 в приемную камеру 21. По мере движени  мата волокон вниз по ситу 20 операцию сортировки завершает разбавл юща  жидкость сначала из первой системы дл  разбавл ющей системы, а затем из второй.. Наличие, множества различных зон на мешалке 23 дл  множества разбавительных систем позвол ет иметь отдельные источники разбавл ющей жидкости, причем один источник может быть под более высоким давлением или с более высоким . потоком, чем другие источники, дл  обеспечени  максимальной эффективности сортировани . Отходы проход т в камеру 44 дл  удалени  отходов, откуда выбрасываютс   через выпускное отверстие. Просортированна  масса выходит из кожуха 1 через тангенциальный выход 47 дл  дальнейшей обработки . Предложенное устройство имеет высокую производительность.

i

Фиг.1

ife. J

Фиг- 5

А-Л

52

51

49 50

Фиг. 9

Фиг/О

Claims (4)

1.ВРАЩАЮЩЕЕСЯ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ МАССЫ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее, цилиндрический кожух с верхней впускной камерой и с нижней сортировочной камерой и дисковым кольцом, разделяющим их, впускное отверстие, расположенное в верхней камере, цилиндрическое сито, установленное внутри нижней камеры, мешалку, смонтированную внутри сита с возможностью вращения вокруг вертикальной оси кожуха посредством ее приводного вала, на корпусе которой установлены с зазором относительно сита и расположенные по всей его длине радиальные лопасти, размещенные парами по высоте корпуса мешалки с образованием сопл, выходное отвер стие для выгрузки волокнистой массы из нижней камеры, систему для разбавляющей жидкости, расположенную в· месте прохождения лопастей и смонтированную аксиально по высоте сита, образующую с ситом зону, сортирующую волокно, камеру для удаления отходов, установленную под кожухом, отличающееся тем, что, с целью · повышения производительности, оно имеет дополнительную систему для разбавляющей жидкости·, установленную аксиально по высоте сита над первой системой для образования второй зоны сортирования, при этом корпус мешалки имеет, параболическую форму. ·

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я Тем, что камера для удаления отходов снабжена тангенци- ’альным выходом для выпуска отходов; Е* *

3. Устройство по П.2’, отличающееся тем, что камера для удаления отходов выполнена- в виде отдельного модуля, прикрепленного к основанию цилиндрического кожуха.

4. Устройство по п.1, о т ли ч аю щ е е с я тем, что между лопастями расположена пластина, делящая сопла на две системы распыления жидкости.

Q <О

1 1192632 2