PL124357B1 - Rotary apparatus for sifting a fibrous suspension - Google Patents
Rotary apparatus for sifting a fibrous suspensionInfo
- Publication number
- PL124357B1 PL124357B1 PL1980223986A PL22398680A PL124357B1 PL 124357 B1 PL124357 B1 PL 124357B1 PL 1980223986 A PL1980223986 A PL 1980223986A PL 22398680 A PL22398680 A PL 22398680A PL 124357 B1 PL124357 B1 PL 124357B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sieve
- rotor
- chamber
- inlet
- ring
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 21
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 13
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 11
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 10
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 9
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
- D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie obrotowe do przesiewania zawiesiny wlóknistej.Znane jest z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 713 536 urzadzenie do przesiewania zawiesiny wlóknistej typu cisnieniowego, o konstrukcji pionowej. Z uwagi na zastosowanie przesiewania pod cisnieniem rozwiazanie to bylo znacznie lepsze od urzadzen o sitach typu grawitacyjnego, poniewaz umozliwialo przesiewanie znacznie wiekszych objetosci zawiesiny wlóknistej.Kolejne ulepszenia tego rozwiazania mialy na celu uzyskanie stabilnego przeplywu zawiesiny wlóknistej przez sito w szerokim zakresie dzialania urzadzenia. Stabilny przeplyw zawiesiny przez urzadzenie zapewnia staly przeplyw wlókien przez sito. W znanym rozwiazaniu zawiesina wlóknista jest doprowadzana stycznie do górnej komory urzadzenia, przeplywa nad przegroda pierscienia wlotowego, a nastepnie w kierunku do dolu do dolnej komory sitowej. Dzialanie wirowe strumienia zawiesiny powoduje powstanie wiru w srodkowej czesci pierscienia wlotowego, który zmniejsza ilosc zawiesiny wlóknistej, która przeplywa przez pierscien wlotowy do komory sitowej. Górna czesc wirnika znanego urzadzenia do przesiewania zawiesiny wlóknistej ma postac plaskiej tarczy, zas zawiesina wlóknista musi przeplynac nad krawedzia wirnika, przed splynieciem do dolu pomiedzy powierzchniami obwodowymi wirnikai sita.Znane jest z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 081 873 poziome urzadzenie do przesiewania zawiesiny wlóknistej, majace dwa doprowadzenia wody rozcienczajacej, dochodzace do sita wjego róznych strefach. Jedno doprowadzenie wody rozcienczajacej zapewnia czyszczenie zawiesiny wlóknistej, zas drugie doprowadzenie wody rozcienczajacej zapewnia odprowadzanie odpadów.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku obrotowy wirnik ma ksztalt zblizony do paraboidalnego, zaopatrzony jest w promieniowe lopatki osadzone na co najmniej czesci paraboidalnego korpusu wirnika i co najmniej dwa zespoly doprowadzajace wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista do dwóch oddzielnych stref oddzielania wlókien wzdluz sita.Korzystnie stozkowy pierscien wlotowy umieszczony jest w górnej komorze wlotowej i osadzony pionowo na pierscieniu posiada najmniejsza srednice ograniczona krawedzia usytuowana powyzej otworu wlotowego znajdujaca sie ponizej pokrywy górnej obudowy, aby uzyskac wlot do dolnej komory sitowej.2 124 357 Korzystnie komora odprowadzajaca zanieczyszczenia zaopatrzona jest w styczny króciec wylotowy.Komora odprowadzajaca zanieczyszczenia miesci sie w osobnym zespole odprowadzajacym, zamocowanym do podstawy cylindrycznej obudowy.Dolna czesc obrzeza scianki obwodowej wirnika, ponizej czesci paraboidalnej, ma ksztalt cylindryczny.Korzystnie spiralna obudowa otacza otwór wlotowy cylindrycznej obudowy, a wychwyt kamieni umoco¬ wany jest w dolnej czesci spiralnej obudowy.Dlugosc wirnika w kierunku osiowym odpowiada dlugosci sita, zas wierzcholek wirnika lezy w poziomie wierzcholka sita.W rozwiazaniu alternatywnym dlugosc wirnika w kierunku osiowym przekracza dlugosc sita, zas wierzcho¬ lek wirnika lezy powyzej wierzcholka sita.W kolejnym rozwiazaniu dlugosc wirnika w kierunku osiowym jest mniejsza od dlugosci sita, zas wierzcho¬ lek Wirnika lezy ponizej wierzcholka sita.Korzystnie lopatki wirnika wystaja promieniowo z powierzchni bocznych wirnika z wyjatkiem czesci wierzcholkowej wirnika tworzac umieszczony pionowo pierscien obrotowy styczny do wierzcholka cylindrycz¬ nego sita, przy czym wewnetrzna srednica pierscienia obrotowego jest co najmniej równa najwiekszej srednicy stozkowego pierscienia wlotowego.W korzystnym przykladzie wykonania wynalazku urzadzenie zawiera pierwszy zespól doprowadzajacy wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista do srodkowej czesci sita, drugi zespól doprowadzajacy wode rozcien¬ czajaca zawiesine wlóknista do dolnej czesci sita, przy czym lopatki wirnika sa rozmieszczone parami tworzac wzdluzne dysze, przez które woda rozcienczajaca zawiesine, doprowadzana przez pierwszy lub drugi zespól, jest kierowana do dolnej i srodkowej czesci sita, i zawieraja srodkowa plyte oddzielajaca wzdluzne dysze pomiedzy pierwszym i drugim zespolem doprowadzajacym wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista.Korzystnie zespoly doprowadzajace wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista do wielu stref sita zawieraja oddzielne krócce wlotowe i przewody prowadzace do oddzielnych stref obrotowego wirnika, przy czym wirnik zawiera dysze, przez które woda rozcienczajaca zawiesine wlóknista doprowadzana jest do odpowiednich stref sita.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie do przesiewania zawiesiny wlóknistej, w przekroju osiowym, fig. 2 — urzadzenie w przekroju poprzecznym, wzdluz linii II—IIwedlug fig. 1, fig. 3 — urzadzenie w czesciowym przekroju wzdluz linii III—III wedlug fig. 2, fig. 4 — urzadzenie w przekroju poprzecznym wzdluz linii IV—IV wedlug fig. 1, fig. 5 — fragment dolnej czesci urzadzenia, patrzac w kierunku strzalki 5 na fig. 4, w widoku z boku, fig. 6 - urzadzenie w przekro¬ ju poprzecznym wzdluz linii VI—VI wedlug fig. 1, fig. 7 — para lopatek wirnika, w przekroju wzdluz linii VII-VH wedlug fig. 4, fig. 8 — fragment wirnika, w przekroju wzdluz linii VIII-VIII wedlug fig. 7, fig. 9 — fragment urzadzenia, przedstawiajacy zespól przewodów zespolu doprowadzajacego wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista, w przekroju poprzecznym, fig. 10 —korzystny przyklad wykonania fragmentu zespolu doprowadzajacego wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista w przekroju poprzecznym, fig. 11 i 12 - przyklady wykonania wirników i sita, w przekroju osiowym.Zgodnie z fig. 1- 6 urzadzenie 10 zawiera cylindryczna obudowe 11, majaca pokrywe górna 12 polaczona z obudowa 11 kolnierzem 13. Obudowa 11 ma dolny kolnierz 14, który spoczywa na komorze odprowadzaja¬ cej 15, osadzonej na plycie podstawy 16.Ponizej kolnierza 13, w cylindrycznej obudowie 11 znajduje sie pierscien 17 dzielacy obudowe na górna komore wlotowa 18, usytuowana powyzej pierscienia 17, oraz dolna komore sitowa 19, usytuowana ponizej pierscienia 17. Króciec wlotowy 20 majacy kolnierz 21, jest polaczony ze spiralna obudowa 22, o prostokatnym przekroju poprzecznym, przedstawionym na fig. 3. Ksztalt przekroju poprzecznego spiralnej obudowy 22 moze byc prostokatny, okragly, trójkatny lub inny. Spiralna obudowa 22 ma plyte górna 23 oraz plyte dolna 24.Przy zastosowaniu wychwytu kamieni, co pokazano na fig. 2 i 3, plyta dolna 24 jest w przyblizeniu pozioma, zas plyta górna 23 jest nachylona do dolu. W rozwiazaniu, w którym nie stosuje sie wychwytu kamieni plyta górna 23 spiralnej obudowy 22 jest w przyblizeniu pozioma, zas plyta dolna 24 jest nachylona do góry. W ten sposób przekrój poprzeczny spiralnej obudowy 22 pozostaje w przyblizeniu kwadratowy. W górnej czesci spiral¬ nej obudowy 22 znajduje sie otwór wlotowy 25 w cylindrycznej obudowie 11 rozciagajacy sie co najmniej na czesci obwodu cylindrycznej obudowy 11. Otwór wlotowy 25 rozciaga sie na obwodzie obudowy 11 w takim stopniu, aby zapewnic nieograniczony doplyw zawiesiny wlóknista do komory wlotowej 18. Calkowita po¬ wierzchnia otworu wlotowego 25 jest uzalezniona od ilosci zawiesiny wplywajacej do górnej komory wloto¬ wej 18. Rozmiar otworu wlotowego 25 powinien równiez uwzgledniac wymagania niskiej predkosci przeplywu tak, aby ciezkie przedmioty nie przedostawaly sie do górnej komory wlotowej. Otwór 25 zapewnia doplyw do124 357 3 komory wlotowej 18 wirujacego strumienia zawiesiny wlóknistej. Przy koncu spiralnej obudowy 22 znajduje sie wychwyt 25A kamieni wychwytujacy kamienie lub inne duze przedmioty, które nie przechodza przez otwór 25.Wychwyt 25A kamieni jest zaopatrzony w pierwszy zawór zasuwowy 25B, oraz drugi zawór zasuwowy 25C oraz komore 25D usytuowana pomiedzy zaworami. Zawór 25E doprowadza wode wymywajaca wlókna z wychwy¬ tu 25A kamieni. Zapewnia on równiez oczyszczanie komory 25D przy otwartym drugim zaworze zasuwo¬ wym 25C.Stozkowy pierscien wlotowy 26 ma dolny kolnierz 27 znajdujacy sie wjego najwiekszej srednicy, który spoczywa na pierscieniu 17. Kolnierz 27 zachodzi na pierscien 17 tak, ze zawiesina wlóknista przeplywajaca do komory wlotowej 18 musi przeplywac do góry wzdluz stozkowej powierzchni pierscienia wlotowego 26, oraz przez otwór 28 o niewielkiej srednicy, w dól do wnetrza stozkowego pierscienia wlotowego 26 oraz do dolnej komory sitowej 19. Nastepnie zawiesina wlóknista przeplywa przez cylindryczne sito 29 do komory 30. Niewiel¬ ka srednica górnego otworu 28 pierscienia wlotowego 26 nadaje zawiesinie wlóknistej wysoka predkosc osiowa na wlocie do dolnej komory sitowej 19. Stozkowy pierscien wlotowy 26 wystaje do góry znacznie powyzej otworu wlotowego 25 tak, ze otwór wlotowy 25 jest stale zanurzony w zawiesinie, zas zawiesina wlóknista doprowadzana do komory wlotowej 18 musi uniesc sie do góry i przeplynac przez otwór 28 stozkowego pier¬ scienia wlotowego 26. Wokól otworu 28 wystepuje zawsze równomierny przeplyw zawiesiny wlóknistej, a urza¬ dzenie moze pracowac przy niewielkiej wysokosci statycznej rzedu 0,3 — 0,6 metra.W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 2, na pierscieniu wlotowym 26 osadzono dwie skrzyzowane plytki 31, zapewniajace lagodny przeplyw, i eliminujace zawirowania zawiesiny wlóknistej, po przejsciu przez otwór 28, do dolnej komory sitowej 19. Gdy w pierscieniu wlotowym 26 nie wystepuja zawirowania, mozna pominac skrzyzowane plytki 31.W dolnej komorze sitowej 19 jest osadzone osiowo cylindryczne sito 29, rozciagajace sie na calej wysokosci komory. Odsiane wlókna opuszczaja urzadzenie 10 przez styczny króciec wylotowy 33, osadzony w dolnej czesci komory sitowej 19, na zewnatrz sita 29. Kolnierz 34 usytuowany przy króccu wylotowym 33, umozliwia dolaczenie przewodów odprowadzajacych.Wewnatrz sita 29 jest osadzony osiowo obrotowy wirnik 36. Wirnik 36 ma w przyblizeniu ksztalt paraboi- dalny. W rozwiazaniu przedstawionym na rysunku paraboida powstala z szeregu stozków scietych polaczonych ze soba, zaopatrzonych na wierzcholku w element zakrzywiony. Powyzsza konstrukcja wirnikajest podyktowana wzgledami technologicznymi, lecz istotnym jest, aby jego ksztalt byl zblizony do ksztaltu paraboidalnego.Wierzcholek wirnika 36 znajduje sie na poziomie wierzcholka sita 29. Wirnik 36 rozciaga sie na calej wysokosci sita 29. W rozwiazaniach alternatywnych wirnik 36 moze siegac poza wierzcholek sita do wnetrza stozkowego pierscienia wlotowego 26y lub tez moze sie znajdowac ponizej wierzcholka sita 29.Obrotowy wirnik 36 jest osadzony na osiowym wale 40, obracajacym sie w zespole lozyskowym 41, w osi urzadzenia 10. Na dolnym napedowym koncu 42 walu 40 znajduje sie kolo pasowe (nie pokazane na rysunku) polaczone paskami klinowymi z elektrycznym silnikiem napedowym.Na obwodzie obrotowego wirnika 36 sa rozmieszczone w równych odleglosciach od siebie lopatki 43.Zgodnie z fig. 1 lopatki 43 siegaja w poblize sita 29, na calej wysokosci sita. Kazda lopatka 43 moze byc jednolita, lub tez skladac sie z kilku segmentów. Lopatki 43 sa zamocowane do wirnika poza jego czescia wierzcholkowa tak, ze stozkowy pierscien 26 jest wolny od lopatek zapewniajac wzrost predkosci promieniowej zawiesiny wlóknistej na wejsciu do komory 19, i przy przeplywie w kierunku sita 29. Zwiekszenie predkosci promieniowej zapobiega zatykaniu wierzcholka sita 29 wlóknami. Lopatki 43 rozciagaja sie od wirnika 36 do pierscienia obrotowego 44, który laczy ze soba wszystkie wierzcholki lopatek 43, przy wierzcholku cylindrycz¬ nego sita 29.Pierscien obrotowy 44 ma wewnetrzna srednice wieksza niz wewnetrzna srednica stozkowego pierscienia wlotowego 26. Tak wiec pierscien obrotowy 44 nie ogranicza przeplywu zawiesiny z pierscienia wlotowego 26 do dolnej komory 19. Przy wejsciu do dolnej komory sitowej 19 strumien zawiesiny ulega odchyleniu przez stozkowy wierzcholek wirnika w kierunku powierzchni cylindrycznego sita 29, zas predkosc promieniowa stopniowo zwieksza sie gdy lopatki 43 wywoluja obrót zawiesiny wlóknista.Zgodnie z fig. 7 i 8 oprócz lopatek 43 do wirnika 36 sa równiez zamocowane lopatki 45. Lopatki 45 usytuowane obok lopatek 43 tworza szczeliny 46 ograniczone parami lopatek. Przy wierzcholku lopatek jest usytuowana plyta górna 47 lezaca w poprzek szczeliny 46, zas plyta srodkowa 48 usytuowana w poprzek szczeli¬ ny 46 znajduje sie w przyblizeniu w polowie lopatek. Lopatki 43 i 45 siegaja w poblize sita 29. W korpusie wirnika 36 jest wykonane wiele otworów 49, pomiedzy parami lopatek 43,45, powyzej i ponizej plyty srodko¬ wej 48. Przez otwory te jest wtryskiwana woda rozcienczajaca zawiesine wlóknista, która dochodzi do sita 29.Fig. 1-6 przedstawiaja dwa zespoly doprowadzajace wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista. Pierwszy4 124 357 zespól ma króciec wlotowy 51 wody, zaopatrzony w kolnierz, polaczony z kanalem 52 prowadzacym do wewnetrznej komory pierscieniowej 53 otaczajacej zespól lozyskowy 41 walu 40. Wewnetrzna komora pierscie¬ niowa 53 doprowadza wode do wnetrza wirnika 36. Woda opuszcza wewnetrzna komore pierscieniowa 53 przez otwory 54 wykonane w jej górnej i/lub bocznej powierzchni. Nastepnie woda przeplywa przez otwory 49 w obwodowej sciance wirnika 36, wypelniajac szczeliny 46, tworzace dysze pomiedzy parami lopatek 43, 45, nad plyta srodkowa 48. Strumien wody przeplywa w kierunku sita 29.Wewnatrz wirnika 36 znajduje sie obrotowy pierscien 55 rozdzielajacy zespoly doprowadzajace wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista. Pierscien 55 jest polaczony z wewnetrznym obrzezem wirnika 36, który obraca sie w poblizu nieruchomego pierscienia 56 polaczonego z zewnetrzna powierzchnia wewnetrznej komory pierscieniowej 53. Pomiedzy obrotowym pierscieniem 55 i nieruchomym pierscieniem 56 wystepuje niewielki luz tak, ze pomiedzy zespolami doprowadzajacymi wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista moze wystepowac niewielki przeplyw wody. W korzystnym przykladzie wykonania pomiedzy obrotowym pierscieniem 55 i nieru¬ chomym pierscieniem 56 jest osadzone uszczelnienie labiryntowe.Drugi zespól doprowadzajacy wode zawiera króciec wlotowy 57 wody zaopatrzony w kolnierz, kanal 58 prowadzacy do zewnetrznej komory pierscieniowej 59, otaczajacej wewnetrzna komore pierscieniowa 53, przy czym komora 59 obejmuje tylko czesc dolna wnetrza wirnika 36. Otwory 60 w górnej i/lub bocznej powierzchni zewnetrznej komory pierscieniowej 59 zapewniaja przeplyw wody do dolnej czesci, oraz wyplyw wody przez otwory 49 w obwodowej sciance wirnika, do szczelin 46 pomiedzy parami lopatek 43, 45, ponizej plyty srodko¬ wej 48. W korzystnym przykladzie wykonania wynalazku stosuje sie uszczelnienie labiryntowe 61 w dolnej czesci 39, ograniczajac przeplyw wody przy podstawie wirnika 36.Korzystnie dolna czesc 62 wirnika 36 ma ksztalt cylindryczny tak, ze czesc zawiesiny wlóknistej zawiera¬ jaca odpadki nie ulega przyspieszeniu i opada do komory odprowadzajacej 63.Komora 63 odprowadzajaca zanieczyszczenia stanowi czesc zespolu odprowadzajacego 15. Co najmniej jedna lopatka 43 wirnika 36 siega do wnetrza komory odprowadzajacej 63. Zgodnie z fig. 6 zanieczyszczenia sa odprowadzane z komory 63 za pomoca stycznego krócca wylotowego 64, zakonctonego kolnierzem 65, zapewniajacego wypompowywanie zanieczyszczen z komory 63, i chroniace komore 63 przed zatkaniem.Mozliwe jest równiez uzycie obudowy zespolu odprowadzajacego oraz przewodu odprowadzajacego zgod¬ nego z rozwiazaniem znanym z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 713 536. Korzystnie w celu ulatwienia odprowadzania zanieczyszczen do komory 63 doprowadza sie osiowo lub stycznie wode.W czasie dzialania urzadzenia zawiesina wlóknista przeplywa przez króciec wlotowy 20 do spiralnej obu¬ dowy 22, a nastepnie przeplywa przez otwór wlotowy 25. Przy przejsciu przez otwór wlotowy 25 nastepuje zmiana predkosci zawiesiny, przy czym zmniejszenie predkosci zawiesiny umozliwia opadniecie kamieni i innych ciezkich przedmiotów do wychwytu 25A kamieni. Poziom zawiesiny wlóknistej podnosi sie wzdluz boków stozkowego pierscienia wlotowego 26, zawiesina przeplywa przez otwór 28 do wnetrza komory sitowej 19. Przy przeplywie przez stozkowy pierscien wewnetrzny 26 plytki 31 likwiduja zawirowania strumienia przeplywu tak, ze przy przeplywie strumienia zawiesiny przez dolna komore sitowa 19 nie wystepuja zadne zawirowania.Ksztalt wirnika 36 zblizony do paraboidy zapewnia odchylenie strumienia zawiesiny wlóknistej w kierunku boków wirnika 36 tak, ze przy przeplywie strumienia zawiesiny do strefy przesiewania wystepuje minimalna burzliwosc przeplywu. W strefie przesiewania lopatki 43 wirnika przemieszczaja zawiesine wlóknista tworzac mate wlóknista pomiedzy krawedziami lopatek 43 i sitem 29. Mata obraca sie wzgledem sita i jednoczesnie przemieszcza sie do dolu w kierunku komory 63. W wyniku ruchu obrotowego i osiowego maty pomiedzyjedna powierzchnia maty i wierzcholkami lopatek 43 wirnika wystepuja sily tnace regulujace grubosc maty i zapobie¬ gajace jednoczesnie zatykaniu otworów cylindrycznego sita 29. Wlókna o pozadanych rozmiarach przechodza przez mate utworzona z wlókien odpadowych, a nastepnie przechodza przez sito 29 do komory 30. W miare przemieszczania sie maty w dól sita 29 woda rozcienczajaca dopelnia operacje przesiewania. Przy uzyciu wielu zespolów doprowadzajacych wode rozcienczajaca mozliwe jest oddzielne doprowadzanie wody w wielu miej¬ scach. W celu uzyskania maksymalnej efektywnosci procesu przesiewania mozliwe jest zastosowanie róznych cisnien i róznych wydatków przeplywu wody rozcienczajacej. Zanieczyszczenia przedostaja sie do komory 63, z której sa usuwane przez króciec wylotowy 64. Przesiana zawiesina jest odprowadzana z urzadzenia przez króciec wylotowy 33 do dalszej obróbki. ' Zastosowanie modulowego zespolu odprowadzajacego 15 zapewnia odlaczenie go od cylindrycznej obudo¬ wy 11 sita 29 i wirnika 36, w celu jego calkowitej wymiany. Zastosowanie stycznego krócca wylotowego zapo¬ biega zatykaniu komory odprowadzajacej zanieczyszczenia.Zgodnie z fig. 9 pierscieniowa komora 70 otaczajaca wal 40 jest podzielona na wiele przedzialów 71.Kazdy przedzial 71 jest polaczony z oddzielnym przewodem 72 doprowadzajacym wode. Kazdy przedzial 71124 357 5 jest polaczony z wnetrzem wirnika kierujacego wode do okreslonej strefy sita. W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 10 przewody 81 sa rozmieszczone pionowo wewnatrz wirnika. Kazdy przewód 81 konczy sie na innym poziomie zapewniajac doprowadzenie wody do okreslonej strefy sita.Kazdy przewód 81 jest polaczony z oddzielnym przewodem zasilajacym 82, doprowadzajacym wode.Doprowadzanie wody do sita realizuje sie za pomoca róznego rodzaju par lopatek przedstawionych na fig. 7 i 8.Przykladowo mozliwe jest zastosowanie grubych lopatek majacych promieniowe otwory przechodzace przez lopatke, polaczone z wnetrzem wirnika.W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 11 wirnik 36 ma dlugosc wieksza niz dlugosc sita 29, przy czym wierzcholek wirnika jest usytuowany nad wierzcholkiem sita 29. W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 12 wirnik 36 ma mniejsza dlugosc niz dlugosc sita 31, przy czym wierzcholek wirnika 36 znajduje sie ponizej wierzcholka sita 31.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie obrotowe do przesiewania zawiesiny wlóknistej, zawierajace cylindryczna obudowe, majaca górna komore wlotowa, oraz dolna komore sitowa rozdzielone pierscieniem, otwór wlotowy polaczony z komo¬ ra wlotowa, cylindryczne sito osadzone w dolnej komorze sitowej, obrotowy wirnik osadzony obrotowo wzgle¬ dem centralnej osi pionowej w obrebie sita, zespoly napedzajace wirnik, przy czym wirnik zaopatrzony jest w lopatki rozmieszczone promieniowo na jego obwodzie, siegajace w poblize sita i rozciagajace sie wzdluz calej dlugosci sita, króciec wylotowy polaczony z dolna komora sitowa poza obrebem sita, komore odprowadzajaca zanieczyszczenia, do wnetrza której siega co najmniej jedna lopatka wirnika, znamienne tym, ze obro¬ towy wirnik (36) ma ksztalt zblizony do paraboidalnego, zaopatrzony w promieniowe lopatki (43) osadzone na co najmniej czesci paraboidalnego korpusu wirnika (36), i co najmniej dwa zespoly doprowadzajace wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista do dwóch oddzielnych stref oddzielania wlókien wzdluz sita (29). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stozkowy pierscien wlotowy (26) umieszczo¬ ny jest w górnej komorze wlotowej i osadzony pionowo na pierscieniu (17), posiada najmniejsza srednice ograni¬ czona otworem (28), usytuowana powyzej otworu wlotowego (25), znajdujaca sie ponizej pokrywy górnej (12) obudowy (11), aby uzyskac wlot do dolnej komory sitowej (19). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora(63) odprowadzajaca zanieczyszcze¬ nia zaopatrzona jest w styczny króciec wylotowy (64). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze komora(63) odprowadzajaca zanieczyszcze¬ nia miesci sie w osobnym zespole odprowadzajacym (15), zamocowanym do podstawy cylindrycznej obudo¬ wy (11). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dolna czesc obrzeza scianki obwodowej wir¬ nika (36), ponizej czesci paraboidalnej, ma ksztalt cylindryczny. 6. Urzadzenie wedjug zastrz. 2, znamienne tym, ze spiralna obudowa (22) otacza otwór wloto¬ wy (25) cylindrycznej obudowy (11), a wychwyt (25A) kamieni umocowany jest w dolnej czesci spiralnej obudo¬ wy (22). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dlugosc wirnika (36) w kierunku osiowym, odpowiada dlugosci sita (29), zas wierzcholek wirnika (36) lezy w poziomie wierzcholka sita (29). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dlugosc wirnika (36) w kierunku osiowym przekracza dlugosc sita (29), zas wierzcholek wirnika (36) lezy powyzej wierzcholka sita (29). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dlugosc wirnika (36) w kierunku osiowym jest mniejsza od dlugosci sita (29), zas wierzcholek wirnika (36) lezy ponizej wierzcholka sita (29). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze lopatki (43), (45) wirnika (36) wystaja promieniowo z powierzchni bocznych wirnika (36) z wyjatkiem czesci wierzcholkowej wirnika (36) tworzac umieszczony pionowo pierscien obrotowy styczny do wierzcholka cylindrycznego sita (29), przy czym wewnetrzna srednica pierscienia obrotowego jest co najmniej równa najwiekszej srednicy stozkowego pierscienia wlotowego (26). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera pierwszy zespól doprowadzajacy wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista do srodkowej czesci sita (29), i drugi zespól doprowadzajacy wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista do dolnej czesci sita (29), przy czym lopatki (43), (45) wirnika sa rozmiesz¬ czone parami tworzac wzdluzne dysze, przez które woda rozcienczajaca zawiesine, doprowadzana przez pierwszy lub drugi zespól, jest kierowana do dolnej i srodkowej czesci sita (29), i zawieraja srodkowa plyte (48) oddziela¬ jaca wzdluzne dysze pomiedzy pierwszym i drugim zespolem doprowadzajacym wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista.6 124 357 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespoly doprowadzajace wode rozcienczaja¬ ca zawiesine wlóknista do wielu stref sita (29) zawieraja oddzielne krócce wlotowe i przewody prowadzace do oddzielnych stref obrotowego wirnika (36), przy czym wirnik (36) zawiera dysze, przez które woda rozcienczaja¬ ca zawiesine wlóknista doprowadzana jest do odpowiednich stref sita (29).124 357 -smsi Jtie IS' ry "j -s TT U- ° " JIM -SLl £_J f7~a~8124 357 ?e n ?e & fTZ-U / —v* Vii1 Vi \f i \\ \ a/ ' VI ILi _U \44 \Ji \*f PracownU Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 < Cena 100 zl PL PL PL
Claims (11)
1.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie obrotowe do przesiewania zawiesiny wlóknistej, zawierajace cylindryczna obudowe, majaca górna komore wlotowa, oraz dolna komore sitowa rozdzielone pierscieniem, otwór wlotowy polaczony z komo¬ ra wlotowa, cylindryczne sito osadzone w dolnej komorze sitowej, obrotowy wirnik osadzony obrotowo wzgle¬ dem centralnej osi pionowej w obrebie sita, zespoly napedzajace wirnik, przy czym wirnik zaopatrzony jest w lopatki rozmieszczone promieniowo na jego obwodzie, siegajace w poblize sita i rozciagajace sie wzdluz calej dlugosci sita, króciec wylotowy polaczony z dolna komora sitowa poza obrebem sita, komore odprowadzajaca zanieczyszczenia, do wnetrza której siega co najmniej jedna lopatka wirnika, znamienne tym, ze obro¬ towy wirnik (36) ma ksztalt zblizony do paraboidalnego, zaopatrzony w promieniowe lopatki (43) osadzone na co najmniej czesci paraboidalnego korpusu wirnika (36), i co najmniej dwa zespoly doprowadzajace wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista do dwóch oddzielnych stref oddzielania wlókien wzdluz sita (29).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stozkowy pierscien wlotowy (26) umieszczo¬ ny jest w górnej komorze wlotowej i osadzony pionowo na pierscieniu (17), posiada najmniejsza srednice ograni¬ czona otworem (28), usytuowana powyzej otworu wlotowego (25), znajdujaca sie ponizej pokrywy górnej (12) obudowy (11), aby uzyskac wlot do dolnej komory sitowej (19).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora(63) odprowadzajaca zanieczyszcze¬ nia zaopatrzona jest w styczny króciec wylotowy (64).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze komora(63) odprowadzajaca zanieczyszcze¬ nia miesci sie w osobnym zespole odprowadzajacym (15), zamocowanym do podstawy cylindrycznej obudo¬ wy (11).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dolna czesc obrzeza scianki obwodowej wir¬ nika (36), ponizej czesci paraboidalnej, ma ksztalt cylindryczny.
6. Urzadzenie wedjug zastrz. 2, znamienne tym, ze spiralna obudowa (22) otacza otwór wloto¬ wy (25) cylindrycznej obudowy (11), a wychwyt (25A) kamieni umocowany jest w dolnej czesci spiralnej obudo¬ wy (22).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dlugosc wirnika (36) w kierunku osiowym, odpowiada dlugosci sita (29), zas wierzcholek wirnika (36) lezy w poziomie wierzcholka sita (29).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dlugosc wirnika (36) w kierunku osiowym przekracza dlugosc sita (29), zas wierzcholek wirnika (36) lezy powyzej wierzcholka sita (29).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dlugosc wirnika (36) w kierunku osiowym jest mniejsza od dlugosci sita (29), zas wierzcholek wirnika (36) lezy ponizej wierzcholka sita (29).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze lopatki (43), (45) wirnika (36) wystaja promieniowo z powierzchni bocznych wirnika (36) z wyjatkiem czesci wierzcholkowej wirnika (36) tworzac umieszczony pionowo pierscien obrotowy styczny do wierzcholka cylindrycznego sita (29), przy czym wewnetrzna srednica pierscienia obrotowego jest co najmniej równa najwiekszej srednicy stozkowego pierscienia wlotowego (26).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera pierwszy zespól doprowadzajacy wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista do srodkowej czesci sita (29), i drugi zespól doprowadzajacy wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista do dolnej czesci sita (29), przy czym lopatki (43), (45) wirnika sa rozmiesz¬ czone parami tworzac wzdluzne dysze, przez które woda rozcienczajaca zawiesine, doprowadzana przez pierwszy lub drugi zespól, jest kierowana do dolnej i srodkowej czesci sita (29), i zawieraja srodkowa plyte (48) oddziela¬ jaca wzdluzne dysze pomiedzy pierwszym i drugim zespolem doprowadzajacym wode rozcienczajaca zawiesine wlóknista.6 124 35712. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespoly doprowadzajace wode rozcienczaja¬ ca zawiesine wlóknista do wielu stref sita (29) zawieraja oddzielne krócce wlotowe i przewody prowadzace do oddzielnych stref obrotowego wirnika (36), przy czym wirnik (36) zawiera dysze, przez które woda rozcienczaja¬ ca zawiesine wlóknista doprowadzana jest do odpowiednich stref sita (29).124 357 -smsi Jtie IS' ry "j -s TT U- ° " JIM -SLl £_J f7~a~8124 357 ?e n ?e & fTZ-U / —v* Vii1 Vi \f i \\ \ a/ ' VI ILi _U \44 \Ji \*f PracownU Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 < Cena 100 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/035,515 US4268381A (en) | 1979-05-03 | 1979-05-03 | Rotary pulp screening device of the vertical pressure type |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL223986A2 PL223986A2 (pl) | 1981-02-13 |
PL124357B1 true PL124357B1 (en) | 1983-01-31 |
Family
ID=21883176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1980223986A PL124357B1 (en) | 1979-05-03 | 1980-05-03 | Rotary apparatus for sifting a fibrous suspension |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4268381A (pl) |
JP (1) | JPS5953955B2 (pl) |
AT (1) | AT382407B (pl) |
AU (1) | AU529761B2 (pl) |
BE (1) | BE883051A (pl) |
BR (1) | BR8002748A (pl) |
CA (1) | CA1138380A (pl) |
CH (1) | CH637029A5 (pl) |
DE (1) | DE3015833A1 (pl) |
ES (1) | ES8105588A1 (pl) |
FI (1) | FI70059C (pl) |
FR (1) | FR2455651A1 (pl) |
GB (1) | GB2048704B (pl) |
IN (1) | IN153066B (pl) |
IT (1) | IT1130397B (pl) |
MX (1) | MX151363A (pl) |
NO (1) | NO152615C (pl) |
PL (1) | PL124357B1 (pl) |
SE (1) | SE442413B (pl) |
SU (1) | SU1192632A3 (pl) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI67589C (fi) * | 1983-10-25 | 1985-04-10 | Ahlstroem Oy | Sorterare med separering av laett rejekt |
CA1238604A (en) * | 1983-12-12 | 1988-06-28 | Anthony W. Hooper | Rotary pulp screen of the vertical pressure type having pulp stock feed at different axial positions on the screen |
US4642189A (en) * | 1983-12-12 | 1987-02-10 | Uniweld Inc. | Rotary screen of the vertical pressure type having pulp stock feed at different axial positions on the screen |
NO862682L (no) * | 1985-09-11 | 1987-03-12 | Ingersoll Rand Co | Sikteapparat. |
US4697982A (en) * | 1986-03-13 | 1987-10-06 | Uniweld Inc. | Rotary pulp screen of the horizontal type having pulp stock feed at different axial positions on the screen |
US4749475A (en) * | 1986-10-23 | 1988-06-07 | Uniweld, Inc. | Two stage rotary pulp screening device |
FI82496C (fi) * | 1989-06-05 | 1991-03-11 | Tampella Oy Ab | Foerfarande foer reglering av trycksil och trycksil. |
FI91648C (fi) * | 1993-01-11 | 1994-07-25 | Tampella Oy Valmet | Sovitelma painelajittimessa epäpuhtauksien erottamiseksi siihen syötettävästä kuitumassasta |
SE507905C2 (sv) * | 1995-10-11 | 1998-07-27 | Sunds Defibrator Ind Ab | Anordning för silning av massasuspensioner |
US6155430A (en) * | 1996-09-02 | 2000-12-05 | Hoshen Water Technologies Ltd. | Filter |
US6109450A (en) * | 1998-03-17 | 2000-08-29 | G-Wald-Taylor, Inc. | Apparatus for separating unwanted contaminants from fibrous slurry |
US6324490B1 (en) | 1999-01-25 | 2001-11-27 | J&L Fiber Services, Inc. | Monitoring system and method for a fiber processing apparatus |
AT408772B (de) * | 2000-02-03 | 2002-03-25 | Andritz Ag Maschf | Sortierer zur reinigung einer faserstoffsuspension |
AT408773B (de) * | 2000-02-03 | 2002-03-25 | Andritz Ag Maschf | Sieb und verfahren zur herstellung eines derartigen siebes |
AT408770B (de) * | 2000-02-03 | 2002-03-25 | Andritz Ag Maschf | Sortierer zur reinigung einer faserstoffsuspension |
US6778936B2 (en) | 2000-03-08 | 2004-08-17 | J & L Fiber Services, Inc. | Consistency determining method and system |
US6752165B2 (en) | 2000-03-08 | 2004-06-22 | J & L Fiber Services, Inc. | Refiner control method and system |
US6502774B1 (en) | 2000-03-08 | 2003-01-07 | J + L Fiber Services, Inc. | Refiner disk sensor and sensor refiner disk |
US6938843B2 (en) | 2001-03-06 | 2005-09-06 | J & L Fiber Services, Inc. | Refiner control method and system |
AT413390B (de) * | 2003-03-27 | 2006-02-15 | Andritz Ag Maschf | Sortierer zur reinigung einer fasersuspension |
AT413391B (de) * | 2003-03-27 | 2006-02-15 | Andritz Ag Maschf | Sortierer zur reinigung einer fasersuspension |
US7104480B2 (en) * | 2004-03-23 | 2006-09-12 | J&L Fiber Services, Inc. | Refiner sensor and coupling arrangement |
EP1943006A4 (en) * | 2005-10-28 | 2009-11-11 | Prime Solution Inc | ROTATION FAN PRESS |
DE102013216433A1 (de) * | 2013-08-20 | 2015-03-12 | Voith Patent Gmbh | Drucksortierer |
CN109653017A (zh) * | 2019-01-13 | 2019-04-19 | 新乡市新平航空机械有限公司 | 一种稀释水环调节机构 |
CN111530738B (zh) * | 2020-06-17 | 2021-04-27 | 江苏新扬子造船有限公司 | 一种深海潮流能式矿石分拣装置 |
CN111871802B (zh) * | 2020-07-29 | 2023-06-20 | 海南大学 | 一种土壤沉积物连续分级装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US817333A (en) * | 1905-08-07 | 1906-04-10 | Hjalmar L Orrman | Centrifugal sieving apparatus. |
US3081873A (en) * | 1960-11-16 | 1963-03-19 | Cowan Elijah | Pulp screen with internal dilution rotor |
US3243041A (en) * | 1963-02-25 | 1966-03-29 | Cowan Ben | Horizontal pressure type pulp screen |
US3245535A (en) * | 1963-05-23 | 1966-04-12 | Cowan Ben | Vertical pressure type pulp screen |
US3363759A (en) * | 1964-04-29 | 1968-01-16 | Bird Machine Co | Screening apparatus with rotary pulsing member |
US3437204A (en) * | 1965-12-27 | 1969-04-08 | Bird Machine Co | Screening apparatus |
US3508651A (en) * | 1968-04-19 | 1970-04-28 | Hooper & Co Ltd S W | Method and apparatus for screening pulp |
CA889156A (en) * | 1969-09-19 | 1971-12-28 | Cowan Ben | Screen impeller |
GB1294980A (pl) * | 1970-05-11 | 1972-11-01 | ||
US3933649A (en) * | 1971-03-01 | 1976-01-20 | Ahlfors S E E | Apparatus for purifying and fractionating particle suspensions |
US3970548A (en) * | 1973-08-27 | 1976-07-20 | The Black Clawson Company | Apparatus for screening paper fiber stock |
DE2510254A1 (de) * | 1974-03-18 | 1975-09-25 | Black Clawson Co | Entwaesserungssieb |
-
1979
- 1979-05-03 US US06/035,515 patent/US4268381A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-04-23 AU AU57746/80A patent/AU529761B2/en not_active Ceased
- 1980-04-24 DE DE19803015833 patent/DE3015833A1/de active Granted
- 1980-04-28 FI FI801354A patent/FI70059C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-04-29 AT AT0229280A patent/AT382407B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-29 GB GB8014110A patent/GB2048704B/en not_active Expired
- 1980-04-29 FR FR8009628A patent/FR2455651A1/fr active Granted
- 1980-04-30 SU SU802925551A patent/SU1192632A3/ru active
- 1980-04-30 MX MX182185A patent/MX151363A/es unknown
- 1980-04-30 BE BE2/58542A patent/BE883051A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-04-30 SE SE8003304A patent/SE442413B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-05-01 CH CH337780A patent/CH637029A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-05-01 CA CA000351099A patent/CA1138380A/en not_active Expired
- 1980-05-02 NO NO801287A patent/NO152615C/no unknown
- 1980-05-02 ES ES491133A patent/ES8105588A1/es not_active Expired
- 1980-05-02 IT IT21766/80A patent/IT1130397B/it active
- 1980-05-02 JP JP55059345A patent/JPS5953955B2/ja not_active Expired
- 1980-05-03 IN IN512/CAL/80A patent/IN153066B/en unknown
- 1980-05-03 PL PL1980223986A patent/PL124357B1/pl unknown
- 1980-05-05 BR BR8002748A patent/BR8002748A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1192632A3 (ru) | 1985-11-15 |
FI801354A (fi) | 1980-11-04 |
ES491133A0 (es) | 1981-06-01 |
IT8021766A0 (it) | 1980-05-02 |
AU5774680A (en) | 1980-11-06 |
AT382407B (de) | 1987-02-25 |
BE883051A (fr) | 1980-08-18 |
FR2455651A1 (fr) | 1980-11-28 |
SE8003304L (sv) | 1980-11-04 |
NO152615B (no) | 1985-07-15 |
FI70059B (fi) | 1986-01-31 |
CH637029A5 (fr) | 1983-07-15 |
AU529761B2 (en) | 1983-06-16 |
ATA229280A (de) | 1986-07-15 |
DE3015833C2 (pl) | 1990-04-05 |
CA1138380A (en) | 1982-12-28 |
MX151363A (es) | 1984-11-13 |
ES8105588A1 (es) | 1981-06-01 |
NO801287L (no) | 1980-11-04 |
DE3015833A1 (de) | 1980-11-13 |
US4268381A (en) | 1981-05-19 |
BR8002748A (pt) | 1980-12-16 |
IT1130397B (it) | 1986-06-11 |
GB2048704A (en) | 1980-12-17 |
JPS55152892A (en) | 1980-11-28 |
GB2048704B (en) | 1983-03-23 |
PL223986A2 (pl) | 1981-02-13 |
FI70059C (fi) | 1986-09-12 |
IN153066B (pl) | 1984-05-26 |
NO152615C (no) | 1985-10-23 |
JPS5953955B2 (ja) | 1984-12-27 |
FR2455651B1 (pl) | 1984-04-27 |
SE442413B (sv) | 1985-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL124357B1 (en) | Rotary apparatus for sifting a fibrous suspension | |
US6468426B1 (en) | Cyclone separator | |
US3458045A (en) | Centrifugal pellet drier | |
CA2154258C (en) | Screening apparatus for papermaking pulp | |
US6467188B1 (en) | Centrifugal pellet dryer apparatus | |
FI93234C (fi) | Laite kuitupitoisen selluloosamassan suspension jakamiseksi | |
SE437040B (sv) | Anordning for silning av fibrost material | |
GB2070466A (en) | Separator for the separation of a mixture of a cellulose pulp suspension and coarse heavy particles | |
US4689140A (en) | Separator for sorting particulate material | |
US6669025B2 (en) | Screen | |
US5443737A (en) | Rotary drum with radial spray jets | |
CA1296674C (en) | Tramp material separator | |
US2312545A (en) | Centrifugal screening machine for paper stock and similar material | |
US5186332A (en) | Paper stock screening apparatus having heavy rejects trap | |
US6499603B2 (en) | Screen for cleaning pulp suspensions | |
US4642189A (en) | Rotary screen of the vertical pressure type having pulp stock feed at different axial positions on the screen | |
EP0100345B1 (en) | Screen machine | |
EP0485153A1 (en) | Apparatus for screening to remove knots from a fluid borne slurry of fibres and knots | |
US3529781A (en) | Rotary grinding mill | |
EP0145365A2 (en) | Rotary pulp screen of the vertical pressure type having pulp stock feed at different axial positions on the screen | |
US6631809B2 (en) | Screen for cleaning a pulp suspension | |
MXPA01001293A (es) | Criba. | |
US20020003118A1 (en) | Separation device | |
CA2108598A1 (en) | Rotary screening device | |
SU1105228A1 (ru) | Центробежный аппарат дл сгущени шлама |