SU1189893A1

SU1189893A1 - Свариваема сталь глубокой прокаливаемости

Info

Publication number: SU1189893A1
Application number: SU833651152A
Authority: SU
Inventors: Рувим Иосифович Энтин; Денис Ануфриевич Литвиненко; Леонид Исаакович Гладштейн; Лидия Израилевна Коган; Олег Игоревич Никольский; Лидия Александровна Бобылева; Леонид Михайлович Клейнер; Борис Юрьевич Зеличенок; Аркадий Александрович Кривошейко; Анатолий Яковлевич Харламов
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина; Центральный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Металлоконструкций Госстроя Ссср
Priority date: 1983-10-11
Filing date: 1983-10-11
Publication date: 1985-11-07

Abstract

СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ ГЛУБОКОЙ nPOKATDiBAEMOcfИ, содержаща углерод, хром, никель, молибден, алюминий, кальций, церий, медь и железо, о тличающа с тем, что, с целью снижени склонности к хрупкому разрушению в околошовной зоне сварного соединени , она дополнительно содержит ванадий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,05-0,12 Углерод 2,8-4,0 . Хром Никель 1,5-2,3 0,2-0,5 Молибден 9 Алюминий 0,02-0,05 (Л Кальций , 0,003-0,03 Церий 0,005-0,04 с 0,02-0,4 Медь 0,07-,15 Ванадий Азот 0,015-0,025 Железо Остальное 00 :о 00 (О со

Description

Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к высоколпрочным свариваемым стал м грубой прокаливаемости, используемьм в сварных металлоконструкци х,

Цель изобретени - снижение склонности стали к хрупкому разрушению в околошовной зоне сварного соединени . Пример, Сталь выплавл ли в индукционной электропечи по 50 кг кажда плавка. Слитки весом 25 кг ковали на полосу 40-150 мм, нагрев под ковку проводили до 1100-1150 С. После ковки проводили гор чую прокат ку до сечени 15-200 мм, после чего полосу охлаждали на воздухе. Термообработку стали проводили по режиму: нормализаци от и отпуск при 640-650 С с вьщержкой 1,5 ч, Раскисление стали проводили путем введени в расплав силикокальци и алюмини .

Ванадий вводили в виде феррованади , а азот - с азотированным феррохромом .

В табл.1 приведены составы предложенной стали, а также составы стали за за вленными пределами содержани компонентов, в табл.2 приведены значени ударной в зкости -основного металла в околошовной зоне сварного

Таблица 1 соединени в зависимости от состаBOB стали, .Как следует из приведенных в табл.2 данных, предложенна сталь (составы 1-3) обеспечивает в. сравнении с известной сталью (состав 8) снижение склонности стали к хрупкому разрушению в околошовной зоне сварного соединени . При содержании компонентов стали за за вленными пределами (составы 4-7) склонность стали к хрупкому разрушению в околошовной зоне сварного соединени возрастает.

Предложенный

0,05 4,0 1,5 0,5 0,04 0,03 0,40,030,07

0,08 3,6 2,1 0,3 0,02 0,003 0,150,0050,1

0,12 2,8 2,3 0,2 0,05 0,02 0,020,040,15

0,07 3,45 2,04 0,4 0,05 0,0150,280,0050,06

0,12 3,2 1,8 0,2 0,05 0,015 0,120,020,16

0,03 2,9 1,6 0,2 0,02 0,003 0,030,0050,08

0,11 3,9 2,2- 0,45 0,05 0,03 0,30,03 0,15

0,1 3,5 2,0 0,35 0,04 0,02 0,10,025

0,015Остальное

0,02 °Остальное

0,025Остальное

0,015Остальное

0,02Остальное

0,012Остальное

0,027Остальное

Известный

л

-Остальное

Таблица 2

Claims

СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ ГЛУБОКОЙ ПРОКАЛИВАЕМОС^И, содержащая углерод, хром, никель, молибден, алюминий, кальций, церий, медь и железо, о тличающаяся тем, что, с целью снижения склонности к хрупкому разрушению в околошовной зоне сварного соединения, она дополнительно содержит ванадий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод Хром Никель Молибден Алюминий Кальций . Церий Медь Ванадий Азот Железо

0,05-0,12
2,8-4,0 .

1,5-2,3

0,2-0,5

0,02-0,05 0,003-0,03 0,005-0,04

0,02-0,4 0,07-0,15 0,015-0,025 Остальное

00 с© 00 ζ©

СО

1189893 ‘ 2

Ванадий вводили в виде феррованадия, а азот - с азотированным феррохромом.

В табл.1 приведены составы предложенной стали, а также составы стали за заявленными пределами содержания компонентов, в табл.2 приведены значения ударной вязкости основного металла в околошовной зоне сварного соединения в зависимости от составов стали.

Как следует из приведенных в табл.2 данных, предложенная сталь (составы 1-3) обеспечивает в. сравнении с известной сталью (состав 8) снижение склонности стали к хрупкому разрушению в околошовной зоне сварного соединения.

При содержании компонентов стали за заявленными пределами (составы 4-7) склонность стали к хрупкому разрушению в околошовной эоне сварного соединения возрастает.