RU2082803C1 - Свариваемый титановый сплав - Google Patents
Свариваемый титановый сплав Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082803C1 RU2082803C1 RU94036687A RU94036687A RU2082803C1 RU 2082803 C1 RU2082803 C1 RU 2082803C1 RU 94036687 A RU94036687 A RU 94036687A RU 94036687 A RU94036687 A RU 94036687A RU 2082803 C1 RU2082803 C1 RU 2082803C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- vanadium
- titanium alloy
- iron
- titanium
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к созданию сплавов, обладающих высокой свариваемостью и предназначенных для создания штампосварных конструкций. Сплав содержит следующие компоненты, в мас.%: алюминий 2,0-5,2, ванадий 1,2-3,0, железо 0,02-0,28, хром 0,01-0,3, хром 0,01-0,3, никель 0,01-0,3, марганец 0,01-0,3, кремний 0,01-0,2, кислород 0,01-0,2, углерод 0,01-0,2, азот 0,005-0,07, водород 0,003-0,03, титан - остальное, 1 табл.
Description
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к созданию сплавов, обладающих высокой свариваемостью и предназначенных для создания штампосварных конструкций.
Известен сплав на основе титана, содержащий в мас. алюминий -3 6, ванадий 1,5 3, титан остальное. Этот сплав обладает низкими характеристиками механических свойств сварных соединений при -196 и -253oC, предела прочности сварного соединения при двухосном растяжении σвд ударной вязкости металла шва (ан), вязкости металла шва с исходной трещиной при статическом (атс) и динамическом (ату) нагружении (Хорев А.И. Механические свойства сплавов титана с изоморфными β -стабилизирующими элементами. МИТОМ, N 5, 1972).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сплав следующего состава, в мас. алюминий 3-7, хром 0,6 1,5, железо 0,3 1,0, молибден 1 3, ванадий 3 6, РХМ 0,01 0,8, титан остальное (авт. св. СССР N 483451, C 22 C 14/00, 1975).
Этот сплав обладает также низкими характеристиками механических свойств сварных соединений при -196 и -253oC, sвд ан, ату, атс.
Предлагаемый сплав обладает также низкими характеристиками механических свойств сварных соединений.
Техническая задача решается следующим образом. Сплав, содержащий алюминий, железо, хром, ванадий дополнительно лигируют медью, никелем, марганцем, углеродом, кремнием, кислородом, азотом, водородом при следующем соотношении компонентов в мас. алюминий 2 5,2, ванадий 1,2 3, железо 0,02 0,28, медь 0,01 0,3, никель 0,01 0,3, хром 0,01 0,3, марганец 0,01 0,3, кремний 0,01 0,2, кислород 0,01 0,2, углерод 0,01 0,2, азот 0,005 0,07, водород 0,003 0,03, титан остальное.
Комплекснолегированный сплав содержит α стабилизаторы (А1, О2, С) и группу b -стабилизаторов (V, Cu, Ni, Cr, Mn, Fe, Si) в пределах растворимости в a фазе.
Сочетание алюминия и шести b-стабилизаторов низкой концентрации Cu, Ni, Cr, Mn, Si, Fe обеспечивает однородное распределение легирующих компонентов в a -фазе основного металла, металла шва и зоны термического влияния при сварке, высокие пластические свойства и высокие характеристики трещиностойкости металла шва сварного соединения.
Выплавляли слитки заданного состава (1, 2, 3) в вакуумных дуговых печах методом двойного переплава, затем ковали и прокатывали их на листы толщиной 3 и 11 мм. Сварку осуществляли аргонодуговым методом с присадкой материала того же химического состава.
1. Ti 2, Al-1,2, V 0,02, Fe 0,01, Cu 0,01, Ni 0,01, Cr 0,01, Mn 0,01, Si 0,01, O2 0,01, C 0,005, N2 0,003H2.
2. Ti 5,2, Al 3,0, V 0,28, Fe 0,3, Cu 0,3, Ni 0,3, Cr 0,3, Mn 0,2, Si 0,2, O2 0,2, C 0,07, N2 0,03H2.
3. Ti 2,6, Al 2,1, V 0,16, Fe 0,15, Cu 0,15, Ni 0,15, Cr - 0,15, Mn 0,1, Si 0,1, O2 0,1, C 0,04, N2 0,015H2.
В таблице приведены механические и технологические свойства сплавов.
Предлагаемый сплав по сравнению с известными позволяет повысить прочность при двухосном растяжении на 25% характеристики ударной вязкости и трещиностойкости в 2 раза, что в свою очередь обеспечит снижение массы конструкций летательных аппаратов и повысит их эксплуатационную надежность.
Claims (1)
- Свариваемый титановый сплав, содержащий алюминий, железо, хром, ванадий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит медь, никель, марганец, углерод, кремний, кислород, азот, водород при следующем соотношении компонентов, мас.Алюминий 2,0 5,2
Ванадий 1,2 3,0
Железо 0,02 0,28
Хром 0,01 0,3
Медь 0,01 0,3
Никель 0,01 0,3
Марганец 0,01 0,3
Кремний 0,01 0,2
Кислород 0,01 0,2
Углерод 0,01 0,2
Азот 0,005 0,07
Водород 0,003 0,03
Титан Остальноеп
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94036687A RU2082803C1 (ru) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Свариваемый титановый сплав |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94036687A RU2082803C1 (ru) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Свариваемый титановый сплав |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94036687A RU94036687A (ru) | 1996-08-27 |
RU2082803C1 true RU2082803C1 (ru) | 1997-06-27 |
Family
ID=20161132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94036687A RU2082803C1 (ru) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Свариваемый титановый сплав |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2082803C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000063451A1 (fr) * | 1999-04-20 | 2000-10-26 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo Verkhnesaldinskoe Metallurgicheskoe Proizvodstvennoe Obiedinenie (Oao Vsmpo) | Alliage a base de titane |
WO2001011095A1 (fr) * | 1999-08-09 | 2001-02-15 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo Verkhnesaldinskoe Metallurgicheskoe Proizvodstvennoe Obiedinenie (Oao Vsmpo) | Alliage a base de titane |
RU2657892C2 (ru) * | 2014-02-13 | 2018-06-18 | Титаниум Металс Корпорейшн | Высокопрочный титановый сплав с альфа-бета-структурой |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070062614A1 (en) | 2005-09-19 | 2007-03-22 | Grauman James S | Titanium alloy having improved corrosion resistance and strength |
-
1994
- 1994-09-28 RU RU94036687A patent/RU2082803C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Хорев А.И. Механические свойства сплавов титана с изоморфными альфа-стабилизирующими элементами. Металловедение и термическая обработка металлов. - 1972, N 5. Авторское свидетельство СССР N 483451, кл. C 22 C 14/00, 1975. * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000063451A1 (fr) * | 1999-04-20 | 2000-10-26 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo Verkhnesaldinskoe Metallurgicheskoe Proizvodstvennoe Obiedinenie (Oao Vsmpo) | Alliage a base de titane |
US6632396B1 (en) | 1999-04-20 | 2003-10-14 | Vladislav Valentinovich Tetjukhin | Titanium-based alloy |
WO2001011095A1 (fr) * | 1999-08-09 | 2001-02-15 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo Verkhnesaldinskoe Metallurgicheskoe Proizvodstvennoe Obiedinenie (Oao Vsmpo) | Alliage a base de titane |
RU2657892C2 (ru) * | 2014-02-13 | 2018-06-18 | Титаниум Металс Корпорейшн | Высокопрочный титановый сплав с альфа-бета-структурой |
RU2725395C1 (ru) * | 2014-02-13 | 2020-07-02 | Титаниум Металс Корпорейшн | Высокопрочный титановый сплав с альфа-бета-структурой |
US10837092B2 (en) | 2014-02-13 | 2020-11-17 | Titanium Metals Corporation | High-strength alpha-beta titanium alloy |
US10837093B2 (en) | 2014-02-13 | 2020-11-17 | Titanium Metals Corporation | High-strength alpha-beta titanium alloy |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94036687A (ru) | 1996-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5744782A (en) | Advanced consumable electrodes for gas metal arc (GMA) welding of high strength low alloy (HSLA) steels | |
WO1997032684A9 (en) | Consumable electrodes for gma welding of hsla steels | |
KR20010013551A (ko) | 저 질소 함량의 코어 용접 와이어 | |
EP3971315A1 (en) | A welding filler wire for fusion welding precipitation-hardened austenitic fe-mn-al-c alloys | |
JP2000158184A (ja) | ニッケル基合金で作られた溶接電極およびその合金 | |
US5350561A (en) | Cr-Mo steel pipe and welding method thereof | |
RU2082803C1 (ru) | Свариваемый титановый сплав | |
JPH0250980B2 (ru) | ||
JPS60261679A (ja) | 窒素含有合金の溶接方法 | |
Gordine | Welding of Inconel 718 | |
US4129773A (en) | Consumable guide tube assembly | |
JPH06142980A (ja) | 高温強度の優れたオーステナイト鋼用溶接材料 | |
JPH03122243A (ja) | 耐応力腐食割れ性に優れる溶接用高力アルミニウム合金板材 | |
RU2135622C1 (ru) | Сталь, имеющая высокую ударную вязкость в зоне термического воздействия при сварке | |
US3574605A (en) | Weldable,nonmagnetic austenitic manganese steel | |
Chou et al. | Effect of carbon on the weldability of Fe-Mn-Al alloys | |
RU2082804C1 (ru) | Свариваемый титановый сплав с l-структурой | |
JP3481417B2 (ja) | 溶接熱影響部靭性の優れた厚鋼板 | |
JPH09122972A (ja) | 高Crフェライト系耐熱鋼用被覆アーク溶接棒 | |
US4022586A (en) | Austenitic chromium-nickel-copper stainless steel and articles | |
JP3504835B2 (ja) | 低合金耐熱鋳鋼及び蒸気タービン用鋳鋼部品 | |
RU2082802C1 (ru) | Сплав на основе титана | |
KR19990013950A (ko) | 니켈 기재 합금 및 니켈 기재 합금으로 제조된 용접봉 | |
JP3194207B2 (ja) | 高Crフェライト系耐熱鋼用被覆アーク溶接棒 | |
RU2089641C1 (ru) | Сплав на основе титана |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120929 |