RU2082803C1 - Свариваемый титановый сплав - Google Patents

Свариваемый титановый сплав Download PDF

Info

Publication number
RU2082803C1
RU2082803C1 RU94036687A RU94036687A RU2082803C1 RU 2082803 C1 RU2082803 C1 RU 2082803C1 RU 94036687 A RU94036687 A RU 94036687A RU 94036687 A RU94036687 A RU 94036687A RU 2082803 C1 RU2082803 C1 RU 2082803C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
vanadium
titanium alloy
iron
titanium
Prior art date
Application number
RU94036687A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94036687A (ru
Inventor
А.И. Хорев
В.В. Тетюхин
Original Assignee
Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов filed Critical Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов
Priority to RU94036687A priority Critical patent/RU2082803C1/ru
Publication of RU94036687A publication Critical patent/RU94036687A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2082803C1 publication Critical patent/RU2082803C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к созданию сплавов, обладающих высокой свариваемостью и предназначенных для создания штампосварных конструкций. Сплав содержит следующие компоненты, в мас.%: алюминий 2,0-5,2, ванадий 1,2-3,0, железо 0,02-0,28, хром 0,01-0,3, хром 0,01-0,3, никель 0,01-0,3, марганец 0,01-0,3, кремний 0,01-0,2, кислород 0,01-0,2, углерод 0,01-0,2, азот 0,005-0,07, водород 0,003-0,03, титан - остальное, 1 табл.

Description

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к созданию сплавов, обладающих высокой свариваемостью и предназначенных для создания штампосварных конструкций.
Известен сплав на основе титана, содержащий в мас. алюминий -3 6, ванадий 1,5 3, титан остальное. Этот сплав обладает низкими характеристиками механических свойств сварных соединений при -196 и -253oC, предела прочности сварного соединения при двухосном растяжении σвд ударной вязкости металла шва (ан), вязкости металла шва с исходной трещиной при статическом (атс) и динамическом (ату) нагружении (Хорев А.И. Механические свойства сплавов титана с изоморфными β -стабилизирующими элементами. МИТОМ, N 5, 1972).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сплав следующего состава, в мас. алюминий 3-7, хром 0,6 1,5, железо 0,3 1,0, молибден 1 3, ванадий 3 6, РХМ 0,01 0,8, титан остальное (авт. св. СССР N 483451, C 22 C 14/00, 1975).
Этот сплав обладает также низкими характеристиками механических свойств сварных соединений при -196 и -253oC, sвд ан, ату, атс.
Предлагаемый сплав обладает также низкими характеристиками механических свойств сварных соединений.
Техническая задача решается следующим образом. Сплав, содержащий алюминий, железо, хром, ванадий дополнительно лигируют медью, никелем, марганцем, углеродом, кремнием, кислородом, азотом, водородом при следующем соотношении компонентов в мас. алюминий 2 5,2, ванадий 1,2 3, железо 0,02 0,28, медь 0,01 0,3, никель 0,01 0,3, хром 0,01 0,3, марганец 0,01 0,3, кремний 0,01 0,2, кислород 0,01 0,2, углерод 0,01 0,2, азот 0,005 0,07, водород 0,003 0,03, титан остальное.
Комплекснолегированный сплав содержит α стабилизаторы (А1, О2, С) и группу b -стабилизаторов (V, Cu, Ni, Cr, Mn, Fe, Si) в пределах растворимости в a фазе.
Сочетание алюминия и шести b-стабилизаторов низкой концентрации Cu, Ni, Cr, Mn, Si, Fe обеспечивает однородное распределение легирующих компонентов в a -фазе основного металла, металла шва и зоны термического влияния при сварке, высокие пластические свойства и высокие характеристики трещиностойкости металла шва сварного соединения.
Выплавляли слитки заданного состава (1, 2, 3) в вакуумных дуговых печах методом двойного переплава, затем ковали и прокатывали их на листы толщиной 3 и 11 мм. Сварку осуществляли аргонодуговым методом с присадкой материала того же химического состава.
1. Ti 2, Al-1,2, V 0,02, Fe 0,01, Cu 0,01, Ni 0,01, Cr 0,01, Mn 0,01, Si 0,01, O2 0,01, C 0,005, N2 0,003H2.
2. Ti 5,2, Al 3,0, V 0,28, Fe 0,3, Cu 0,3, Ni 0,3, Cr 0,3, Mn 0,2, Si 0,2, O2 0,2, C 0,07, N2 0,03H2.
3. Ti 2,6, Al 2,1, V 0,16, Fe 0,15, Cu 0,15, Ni 0,15, Cr - 0,15, Mn 0,1, Si 0,1, O2 0,1, C 0,04, N2 0,015H2.
В таблице приведены механические и технологические свойства сплавов.
Предлагаемый сплав по сравнению с известными позволяет повысить прочность при двухосном растяжении на 25% характеристики ударной вязкости и трещиностойкости в 2 раза, что в свою очередь обеспечит снижение массы конструкций летательных аппаратов и повысит их эксплуатационную надежность.

Claims (1)

  1. Свариваемый титановый сплав, содержащий алюминий, железо, хром, ванадий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит медь, никель, марганец, углерод, кремний, кислород, азот, водород при следующем соотношении компонентов, мас.
    Алюминий 2,0 5,2
    Ванадий 1,2 3,0
    Железо 0,02 0,28
    Хром 0,01 0,3
    Медь 0,01 0,3
    Никель 0,01 0,3
    Марганец 0,01 0,3
    Кремний 0,01 0,2
    Кислород 0,01 0,2
    Углерод 0,01 0,2
    Азот 0,005 0,07
    Водород 0,003 0,03
    Титан Остальноеп
RU94036687A 1994-09-28 1994-09-28 Свариваемый титановый сплав RU2082803C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94036687A RU2082803C1 (ru) 1994-09-28 1994-09-28 Свариваемый титановый сплав

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94036687A RU2082803C1 (ru) 1994-09-28 1994-09-28 Свариваемый титановый сплав

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94036687A RU94036687A (ru) 1996-08-27
RU2082803C1 true RU2082803C1 (ru) 1997-06-27

Family

ID=20161132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94036687A RU2082803C1 (ru) 1994-09-28 1994-09-28 Свариваемый титановый сплав

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2082803C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000063451A1 (fr) * 1999-04-20 2000-10-26 Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo Verkhnesaldinskoe Metallurgicheskoe Proizvodstvennoe Obiedinenie (Oao Vsmpo) Alliage a base de titane
WO2001011095A1 (fr) * 1999-08-09 2001-02-15 Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo Verkhnesaldinskoe Metallurgicheskoe Proizvodstvennoe Obiedinenie (Oao Vsmpo) Alliage a base de titane
RU2657892C2 (ru) * 2014-02-13 2018-06-18 Титаниум Металс Корпорейшн Высокопрочный титановый сплав с альфа-бета-структурой

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070062614A1 (en) 2005-09-19 2007-03-22 Grauman James S Titanium alloy having improved corrosion resistance and strength

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Хорев А.И. Механические свойства сплавов титана с изоморфными альфа-стабилизирующими элементами. Металловедение и термическая обработка металлов. - 1972, N 5. Авторское свидетельство СССР N 483451, кл. C 22 C 14/00, 1975. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000063451A1 (fr) * 1999-04-20 2000-10-26 Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo Verkhnesaldinskoe Metallurgicheskoe Proizvodstvennoe Obiedinenie (Oao Vsmpo) Alliage a base de titane
US6632396B1 (en) 1999-04-20 2003-10-14 Vladislav Valentinovich Tetjukhin Titanium-based alloy
WO2001011095A1 (fr) * 1999-08-09 2001-02-15 Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo Verkhnesaldinskoe Metallurgicheskoe Proizvodstvennoe Obiedinenie (Oao Vsmpo) Alliage a base de titane
RU2657892C2 (ru) * 2014-02-13 2018-06-18 Титаниум Металс Корпорейшн Высокопрочный титановый сплав с альфа-бета-структурой
RU2725395C1 (ru) * 2014-02-13 2020-07-02 Титаниум Металс Корпорейшн Высокопрочный титановый сплав с альфа-бета-структурой
US10837092B2 (en) 2014-02-13 2020-11-17 Titanium Metals Corporation High-strength alpha-beta titanium alloy
US10837093B2 (en) 2014-02-13 2020-11-17 Titanium Metals Corporation High-strength alpha-beta titanium alloy

Also Published As

Publication number Publication date
RU94036687A (ru) 1996-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5744782A (en) Advanced consumable electrodes for gas metal arc (GMA) welding of high strength low alloy (HSLA) steels
WO1997032684A9 (en) Consumable electrodes for gma welding of hsla steels
KR20010013551A (ko) 저 질소 함량의 코어 용접 와이어
EP3971315A1 (en) A welding filler wire for fusion welding precipitation-hardened austenitic fe-mn-al-c alloys
JP2000158184A (ja) ニッケル基合金で作られた溶接電極およびその合金
US5350561A (en) Cr-Mo steel pipe and welding method thereof
RU2082803C1 (ru) Свариваемый титановый сплав
JPH0250980B2 (ru)
JPS60261679A (ja) 窒素含有合金の溶接方法
Gordine Welding of Inconel 718
US4129773A (en) Consumable guide tube assembly
JPH06142980A (ja) 高温強度の優れたオーステナイト鋼用溶接材料
JPH03122243A (ja) 耐応力腐食割れ性に優れる溶接用高力アルミニウム合金板材
RU2135622C1 (ru) Сталь, имеющая высокую ударную вязкость в зоне термического воздействия при сварке
US3574605A (en) Weldable,nonmagnetic austenitic manganese steel
Chou et al. Effect of carbon on the weldability of Fe-Mn-Al alloys
RU2082804C1 (ru) Свариваемый титановый сплав с l-структурой
JP3481417B2 (ja) 溶接熱影響部靭性の優れた厚鋼板
JPH09122972A (ja) 高Crフェライト系耐熱鋼用被覆アーク溶接棒
US4022586A (en) Austenitic chromium-nickel-copper stainless steel and articles
JP3504835B2 (ja) 低合金耐熱鋳鋼及び蒸気タービン用鋳鋼部品
RU2082802C1 (ru) Сплав на основе титана
KR19990013950A (ko) 니켈 기재 합금 및 니켈 기재 합금으로 제조된 용접봉
JP3194207B2 (ja) 高Crフェライト系耐熱鋼用被覆アーク溶接棒
RU2089641C1 (ru) Сплав на основе титана

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120929