SU1189665A1 - Способ хонинговани глухих отверстий - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ, включающий вращение хона возвратно-поступательное перемещени его вдоль обрабатываемого отверсти  и радиальную подачу, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки, в конце каждого продольного перемещени  при подходе к дну отверсти  деталь поворачивают вокруг оси обрабатываемого отверсти  в сторону, противоположную вращению хона на угол где - диаметр обрабатываемого отверсти i г, - число брусков хонинговальной головки.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано на доводочных операци х при обрабо ке пухих отверстий. Цель изобретени  - повьшение точности обработки путем уменьшени периодических погрешностей формы (волнистости) поперечного сечени  обрабатываемого отверсти  в его придонной части. На фиг. 1 изображена схема траекторий зерен на развертке отверст на фиг о 2 - схема устройства дл  осуществлени  способа. На поверхности 1 обрабатываемого отверсти  2 после прохождени  по ней бруска 3 остаютс  следы обработки траектории 4 - при хонин- говании без поворота детали 5 и траектории 6 - при хонинговании по предлагаемому способу-с поворот детали 5. Бруски 3 вместе с хоном укреплены на шпинделе 7 станка, ко торый ограничен в осевом направле .НИИ относительно гильзы 8, Обрабаты ваема  деталь 5 установлена в приспособлении 9 на столе 10 так, что она имеет возможность поворота вместе со столом 10 вокруг оси 00 обрабатываемого отверсти  2 только в сторону, противоположную направлению вращени  хона. Стол 10 соединен с поворотным устройством 11 известной конструкции , например, гидравлического при ципа действи  в сочетании с храповым механизмом. Поворотное устройс во 1 1 управл етс  краном 12 и золо ником 13, соединенным трубопроводом с поворотным устройством 11. Кран соединен с золотником 13 с помощью трубопровода 15. Руко тка 16 крана .имеет возможность поворота от упоров 17 и 18, установленных на гильзе 8 станка. Скорость поворота стола 10 измен етс  дросселем 19, уста новленным в цепи давлени  масла пер золотником 13. Способ хонинговани  осуществл ют следующим образом. Выбрав конструкцию хона и зна  число брусков 3 в ней, определ ют угол Ч на который повернетс  деталь 5 в конце каждого двойного хода хона в момент приближени  к дну обрабатьшаемого отверсти  2. 652 Настраивают поворотное устройство 11 на требуемый угол / , например,, расположением отсекател  собачки в храповом механизме на соответствующий угол. Настраивают упоры 17 и 18, располага  их на гильзе 8 в соответствии с длиной и расположением обрабатываемого отверсти  2 и длиной хода брусков 3 с хоном и гильзой 8. Деталь 5 устанавливают в приспособление 9 так, чтобы ось 00 отверсти  2 совпала с осью поворота стола 10. Включают вращение шпиндел  7 и возвратно-поступательное движение хона вместе с гильзой 8. После входа брусков 3 в обрабатываемое отверстие 2 включают радиальную подачу брусков 3 под определенным давлениемо Масло через дроссеЛь 19, золотник 13 поступает под давлением в рабочую полость поворотного устройства 11 лишь в том случае , когда упор 18 повернет руко тку 16 крана 12 в положение, показанное на схеме. Это положение упора 18 соответствует моменту подхода брусков 3 к дну отверсти  2. Под давлением масла в поворотном устройстве 11 гидродвигатель через храповой механизм поворачивает стол 10 и деталь 5 на угол у . Брусок 3 при повороте на угол V переходит в положение 3 (фиг о 1), а отдельные зерна его описывают траекторию 6. Аналогичные траектории описывают зерна остальных брусков хона при повороте на угол Y . Аналогичные действи  прсжзвод т при каждом подходе брусков 3 к дну отверсти  2. При этом обеспечиваютс  более равномерные услови  работы зерен брусков в зоне треугольников а , б и 6. Высота периодических погрешностей формы (волнистости) поперечного сечени  отверсти  2 су|щественно уменьшаетс . Кроме этого уменьшаетс  и конусность в придонной части отверсти  2. Таким образом, применение предлагаемого конинговани  глухих отверстий позвол ет уменьшить периодическую погрешность формы (волнистость) поперечного сечени  отверсти  примерно в три раза, что приводит к повышению точности обработки без снижени  производительности.

12

в

fas.Z

Claims (1)

1. СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ, включающий вращение хона, возвратно-поступательное перемещение его вдоль обрабатываемого отверстия где с7_еТВ - диаметр обрабатываемого отверстия;

   Π - число брусков хонинговальной головки.

   Фиг1

   1189665 2