SU1186722A1 - Method of purifying paper production effluents - Google Patents

Method of purifying paper production effluents Download PDF

Info

Publication number
SU1186722A1
SU1186722A1 SU843757590A SU3757590A SU1186722A1 SU 1186722 A1 SU1186722 A1 SU 1186722A1 SU 843757590 A SU843757590 A SU 843757590A SU 3757590 A SU3757590 A SU 3757590A SU 1186722 A1 SU1186722 A1 SU 1186722A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
osprey
runoff
settling
paper production
reagent
Prior art date
Application number
SU843757590A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Лапин
Тамара Владимировна Самсонова
Дина Александровна Данилова
Виктор Степанович Пшеничников
Николай Зиновьевич Кваско
Владимир Иванович Кузьминчук
Галина Алексеевна Багинская
Аркадий Степанович Комар
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU843757590A priority Critical patent/SU1186722A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1186722A1 publication Critical patent/SU1186722A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯСКОПА ИЗ СТОКОВ БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий последовательные стадии обработки стока нерастворимым минеральным реагентом и флокул нтом, отстаивание стока и,удаление скопа, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  и упрощени  процесса при одновременном улучшении оптических свойств скопа, в качестве нерастворимого минерального реагента используют сульфат бари , а удаление скопа осуществл ют непосредственно после отстаивани  стока. 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с   тем, что сульфат бари  берут в количестве 10-100 мг/л стока. сл1. A METHOD FOR ISOLATING FROM PAPER PRODUCTION DRAINS, including successive stages of treating runoff with an insoluble mineral reagent and flocculant, settling the runoff, and removing the osprey, characterized in that, in order to accelerate and simplify the process while simultaneously improving the optical properties of the osprey, as an insoluble mineral the reagent is used barium sulfate, and the removal of the osprey is carried out immediately after settling the effluent. 2. The method according to p. 1, about t l and h ay u and with the fact that barium sulphate is taken in the amount of 10-100 mg / l runoff. cl

Description

0000

о about

1C

юYu

Изобретение относитс  к целлюозно-бумажному производству и моет быть использовано при выделении скопа из стоков бумажных фабрик.The invention relates to pulp and paper production and can be used in separating osprey from paper mill effluent.

Цель изобретени  - ускорение и упрощение процесса при одновременном улучшении оптических свойств скопа..The purpose of the invention is to accelerate and simplify the process while improving the optical properties of the osprey.

Предлагаемый способ выделени  скопа из стоков бумажного производства включает последовательные стадии обработки стока нераствори ым инеральным реагентом и флокул нтом, отстаивание стока и удаление скопа.The proposed method of separating the osprey from the paper production effluent includes successive stages of treating the runoff with an insoluble non-mineral reagent and flocculant, settling the runoff and removing the osprey.

В качестве нерастворимого минерального реагента используют сульфат бари . Удаление скопа осуществл ют непосредственно после отстаивани  обработанного флокул нтом стока. Сульфат бари  берут в количестве 10-100 мг/л стока. В качестве флокул нта используют преимущественно полиакриламид или сульфат алюмини ,Barium sulphate is used as an insoluble mineral reagent. The removal of the osprey is carried out immediately after the flocculated flow has been settled. Barium sulfate is taken in the amount of 10-100 mg / l runoff. As flocculant, polyacrylamide or aluminum sulphate is preferably used.

Обработка стока водонерастворймой СОЛ1..Ю бари  BaSO обеспечивает ускоренное осаждение минерально-волокнистой структуры вследствие высокой плотности частиц BaS04 (4,4 г/см) с образованием уплотненного осадка меньшего седиментационного объема. Это позвол ет отдел ть образующийс  осадок от осветленной воды непосредственно после обработки стока флокул нтом и его отстаивание без проведени  дополнительных операций обработи минерально-волокнистой суспензии химическим реагентом, обладающим сродством к минеральному реагенту, с последующим отстаиванием.Treatment of runoff with non-insoluble SOL1..U barium BaSO3 provides accelerated precipitation of the mineral-fibrous structure due to the high density of BaS04 particles (4.4 g / cm) with the formation of compacted sediment of a smaller sedimentation volume. This allows separating the precipitate formed from the clarified water directly after treating the effluent with flocculant and settling it without performing additional operations of treating the mineral fiber suspension with a chemical reagent with affinity to the mineral reagent, followed by settling.

Высока  степень досперсности BaSO м коэффициент преломлени  .приводит к повышению оптической неоднородности отдел емого скопа.The high degree of availability of BaSO3 and the refractive index lead to an increase in the optical inhomogeneity of the separated osprey.

Пример 1, Сточную воду производства тетрадной бумаги, изготовенной из 60% сульфитной и 40% сульфатной целлюлозы, а также вспомогательных компонентов при расходе их от абсолютно сухого волокна, мас,%: каолин 15, канифольный клей 2; сульфат алюмини  3,5, с содержанием взвешенных веществ 1 г/л и рН 4,5, подщелачивают едким натром до рН 7,0, ввод т 10 мг/л суспензии BaSO. иExample 1, Sewage water production of notebook paper, made from 60% sulfite and 40% sulfate pulp, as well as auxiliary components at a flow rate of absolutely dry fiber, wt,%: kaolin 15, rosin glue 2; aluminum sulphate 3.5, with a suspended matter content of 1 g / l and a pH of 4.5, is alkalinized with caustic soda to a pH of 7.0, 10 mg / l of BaSO suspension is introduced. and

обрабатывают 2 мг/л раствора флокул нта-полиакриламида .treated with 2 mg / l solution of floculta nta-polyacrylamide.

Определ ют скорость отстаивани  стока после его обработки по времени осветлени  столба жидкости высотой 100 мм, измер ют оптическую плотность осветленной воды и седиментационный объем осадка после отстаивани  стока в течение 10 мин. Отдел ют образовавшийс  скоп, высушивают и, согласно стандартной методике, замер ют его белизну. Осветленную воду используют в производстве взамен свежей или спускают в водоем.The rate of sedimentation of the effluent after its treatment is determined by the time of clarification of the liquid column with a height of 100 mm, the optical density of the clarified water and the sedimentation volume of the sediment after sedimentation of the effluent for 10 min are measured. Separate the formed scoop, dry and, according to standard methods, measure its whiteness. The clarified water is used in production instead of fresh or drained into a pond.

Пример 2. Способ выделени  скопа из стока производства тетрадной бумаги осуществл ют аналогично примеру 1, но ввод т 100 мг/л стока BaS04,Example 2. A method of separating an osprey from a tetrad paper production runoff is carried out analogously to Example 1, but 100 mg / L of BaS04 was introduced,

Пример 3. Способ вьщелени  скопа из стоков производства бумаги дл  печати осуществл ют следующим образом,Example 3. A method for separating an osprey from paper production wastewater for printing is carried out as follows.

В сточную воду производства бумагиIn wastewater paper production

дл  печати, изготовленной на 80% сульфитной и 20% сульфатной целлюлозы, а также вспомогательных веществ при их расходе от абсолютно сухого волокна , мас.%: каолина 40, сульфат алюмини  1,0, с содержанием взвешенных веществ 2, 2 г/л и рН 6,3 ввод т 45 мг/л суспензии BaSO4 и далее обрабатывают сток флокул нтом AljCSO) до рН 4,8. Отдел ют скоп, образовавшийс  после отстаивани  обработанного стока.for printing produced on 80% sulphite and 20% sulphate pulp, as well as auxiliary substances at their consumption from absolutely dry fiber, wt.%: kaolin 40, aluminum sulphate 1.0, with a suspended matter content of 2, 2 g / l and A pH of 6.3 is injected with 45 mg / l of BaSO4 suspension and then the effluent is treated with flocculant AljCSO) to a pH of 4.8. Separate the osprey formed after settling the treated effluent.

Оценку эффективности способа осуществл ют аналогично примеру 1,The evaluation of the effectiveness of the method is carried out analogously to example 1,

Пример 4. Сточную воду, по составу аналогичную примеру 1, обрабатывают последовательно 100 мг/л минерального реагента - бентонит, 5 мг/л флокул нта - полиакриламид, отстаивают до образовани  стабильной волокнисто-минеральной структуры,Example 4. Sewage water, in composition as in example 1, is treated successively with 100 mg / l of mineral reagent — bentonite, 5 mg / l of flocculant — polyacrylamide, and settled to form a stable fibrous-mineral structure,

которую затем подвергают коагул ции 50 мг/100 мг бентонита раствора хлористого кальци  с последующим отстаиванием и удалением уплотненного осадка (скопа),which is then coagulated with 50 mg / 100 mg of bentonite calcium chloride solution, followed by settling and removal of the compacted sludge (osprey),

Результаты оценки эффективности известного и предлагаемых способов, а также белизна выделенного скопа в них приведены в таблице.The results of the evaluation of the effectiveness of the known and proposed methods, as well as the whiteness of the selected osprey, are listed in the table.

Скорость отстаивани Settling rate

стока (врем  образованиrunoff (time of formation

столба осветленной водыclarified water column

высотой 100 мм), с100 mm high), with

Седиментационный объем осадка (после отстаивани  стока в течение 10 мин), млSedimentation volume of sediment (after settling the runoff for 10 min), ml

Оптическа  плотность осветленной воды (после отстаивани  стока в течение 10 мин)Optical density of clarified water (after settling the runoff for 10 minutes)

Белизна скопа, %Whiteness Osprey,%

8585

110110

4949

5555

0,09 0.09

0,14 78,2 75,00.14 78.2 75.0

Claims (2)

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ'СКОПА ИЗ СТОКОВ БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий последовательные стадии обработки стока нерастворимым минеральным реагентом и флокулянтом, отстаивание стока и.удаление скопа, отличающийся тем, что, с целью ускорения и упрощения процесса при одновременном улучшении оптических свойств скопа, в качестве нерастворимого минерального реагента используют сульфат бария, а удаление скопа осуществляют непосредственно после отстаивания стока.1. METHOD FOR ISOLATING 'SCOPE FROM PAPER MANUFACTURING DRAINS, including successive stages of processing the drain with an insoluble mineral reagent and flocculant, settling the drain and removing the osprey, characterized in that, in order to accelerate and simplify the process while improving the optical properties of the osprey, as insoluble mineral reagent barium sulfate is used, and the removal of osprey is carried out immediately after sedimentation of the drain. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сульфат бария берут в количестве 10-100 мг/л стока.2. The method according to p. 1, characterized in that the barium sulfate is taken in an amount of 10-100 mg / l of runoff. SU „ 1186722SU „1186722
SU843757590A 1984-06-26 1984-06-26 Method of purifying paper production effluents SU1186722A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843757590A SU1186722A1 (en) 1984-06-26 1984-06-26 Method of purifying paper production effluents

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843757590A SU1186722A1 (en) 1984-06-26 1984-06-26 Method of purifying paper production effluents

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1186722A1 true SU1186722A1 (en) 1985-10-23

Family

ID=21125514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843757590A SU1186722A1 (en) 1984-06-26 1984-06-26 Method of purifying paper production effluents

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1186722A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 861452, кл. D 21 F 1/66, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3235444A (en) Method for the utilization of sludge produced by waste water clarification in a paper mill
SU1186722A1 (en) Method of purifying paper production effluents
US5766485A (en) Color removal from effluent waters
SU1411291A1 (en) Method of purifying waste water of petroleum products and suspended matter
SU1134551A1 (en) Method for clarifying low-turbidity water
SU891575A1 (en) Method of purifying natural turbid waste water from suspended substances
SU1502477A1 (en) Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases
SU1061411A1 (en) Method of processing slime-lignin
SU842041A1 (en) Method of water purification from suspended substances
SU1511218A1 (en) Method of treating water
RU1820902C (en) Method of filtering sludge of storm and municipal sewage
RU2176621C1 (en) Method of treatment of sulfuric acid sewage waters of vanadium production
SU1326699A1 (en) Method of treating water and fibre-containing effluents of paper production
SU1639708A1 (en) Method of clarification of clay suspensions
SU941306A1 (en) Process for purifying slime-bearing effluents from quartz and fieldspar production
JPS55167099A (en) Treatment of flocculated and precipitated sludge
SU1204568A1 (en) Method of clarifying titanium-containing sulfate solutions
SU729141A1 (en) Method of purifying waste water of viscose production from zinc
SU1662942A1 (en) Method of water treatment
SU1171431A1 (en) Method of purifying waste water
RU2158327C1 (en) Method of treatment of excessive circulating water of cardboard production for its reuse
SU694032A1 (en) Method of purifying waste water in leather production
SU891574A1 (en) Method of clarifying waste water
SU859311A1 (en) Method of treatment of waste water of sodium cation exchange filters
SU1477691A1 (en) Method of cleaning slimy waste water from coal dust