SU694032A1 - Method of purifying waste water in leather production - Google Patents

Method of purifying waste water in leather production Download PDF

Info

Publication number
SU694032A1
SU694032A1 SU762431914A SU2431914A SU694032A1 SU 694032 A1 SU694032 A1 SU 694032A1 SU 762431914 A SU762431914 A SU 762431914A SU 2431914 A SU2431914 A SU 2431914A SU 694032 A1 SU694032 A1 SU 694032A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste water
cod
purifying waste
leather production
chromic
Prior art date
Application number
SU762431914A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.М. Рогов
В.Н. Щербаков
Original Assignee
Украинский Институт Инженеров Воднго Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Институт Инженеров Воднго Хозяйства filed Critical Украинский Институт Инженеров Воднго Хозяйства
Priority to SU762431914A priority Critical patent/SU694032A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU694032A1 publication Critical patent/SU694032A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Description

Перед смешением отработанные зольна  жидкость и дубильные хромовые сока .проход т индивидуальную механическую очистку на решетках, ситах дл  извлечени  мездры , иоиользуемой дл  дополнительного нолучени  белка, из зольной жидкости извлекаетс  также нерастворившеес  СаО, ш;елочную емкость которой вместе ic .известковым молоко,м используют дл  подщелачивани  общего стока.Before mixing, the used ash liquid and tanning chromic juices pass individual mechanical cleaning on the grids, sieves to extract the core, and use it for additional protein extraction, also dissolve CaO, w; the fir-tree capacity of which, together, lime milk, m to alkalify the total runoff.

После очистки от органических загр знений коагулированием отработанным хромовым соком, зольную жидкость доукренл ют .сернистым натрием, известью и водой и подают на повторное использование в процессах золени .After purification from organic contaminants by coagulation with the used chromic juice, the ash liquid is co-enriched with sulphurous sodium, lime and water and is fed for reuse in the processes of ashing.

Извлекаемый из зольной жидкости белок содержит много воды, которую целесообразно отделить и направить лосле соответствующего доукреплени  на товторное использование. Обезвоженный белок можно сразу или после Об.работки кислотой подавать на переработку. Обработка кислотой позвол ет уменьшить на 10-20% его объем и регенерировать хромовый -сок.The protein extracted from the ash liquid contains a lot of water, which it is advisable to separate and send to the locks of the corresponding dock fixation for repeated use. Dehydrated protein can be immediately or after Ob.rabotka acid submit for processing. Acid treatment can reduce its volume by 10–20% and regenerate chromic juice.

Регенерироваиный хромовый сок целесообразно исиользо.вать или дл  очистки сточных вод, или иосле соответствующего доукреплени  в технологии дублени .Regenerated chromic juice is advisable to use either for wastewater treatment or after appropriate tanning technology.

Пример 1. Зольные сточ.ные ;воды  лового производства IB количестве 500 Л1Л с содержанием.взвешенныхвеществExample 1. Ash waste; the water produced by IB in the amount of 500 L1L with the content of suspended substances

3420 мг/л, ХПК 10340 мг/л и рН 13,1, смешивают с 250 мл отработанного хромового сока с концентрацией хрома 3,1 г/л (2: 1), ХПК 8420 мг/л, рН 4,2 и отстаивают в цилиндре диаметром 100 мм в течение 3 ч. Осветленную жидкость дека1нтируют и а.нализнруют . Остаточна  концентраци  взвешенных веществ 803 мг/л, ХПК 7942 мг/л (ipH-9,8) и, соответственио, эффект очистки 67,6%и 23,2%.3420 mg / l, COD 10340 mg / l and pH 13.1, mixed with 250 ml of spent chromic juice with a chromium concentration of 3.1 g / l (2: 1), COD 8420 mg / l, pH 4.2 and defend In a cylinder with a diameter of 100 mm for 3 hours. The clarified liquid is decanted and aetized. The residual concentration of suspended substances is 803 mg / l, COD 7942 mg / l (ipH-9.8) and, correspondingly, the purification effect is 67.6% and 23.2%.

Пример 2. Зольные сточные воды (производства хрома) в количестве 500 мл, с содержанием взвешенных -веществ 8360 мг/л, ХПК 16510 мг/л   рП-12,6 смешивают с 62 мл отработанного хромовогоExample 2. Ash waste water (chromium production) in an amount of 500 ml, with a content of suspended substances-8360 mg / l, COD 16510 mg / l RP-12.6 is mixed with 62 ml of waste chromic

сока с концентрацией хрома 8,1 г/л {8: 1), ХПК 6780 мг/л (рН-4,7), и отстаивают в цил.и.ндре диаметром 100 мм в течение 18 ч. Осветленную жидкость декантируют и анализируют . Остаточна  концентраци  взвешенных веществ 919,6 мг/л, ХПК 9118 ,мг/л, рП-10,3 и, соответственно, эффект очистки 88,9% .и 44,9%.juice with a chromium concentration of 8.1 g / l {8: 1), COD 6,780 mg / l (pH-4.7), and settled in cyl. and a diameter of 100 mm for 18 hours. The clarified liquid is decanted and analyzed . The residual concentration of suspended substances is 919.6 mg / l, COD 9118, mg / l, rP-10.3 and, accordingly, the purification effect is 88.9% and 44.9%.

При м е р 3. Общий сток хожзавода .вExample 3. The total stock of the factory.

количестве 500 мл с содержанием взвешенных веществ 2174 мг/л, ХПК 1672 мг/л (рП 9,25) смешивают с 33,4 мл отра ботанного хромового сока с концентраиией хрома 10,2 г/л (15; 1), ХПК 1584 мг/л (рН 500 ml with suspended matter content 2174 mg / l, COD 1672 mg / l (RP 9.25) is mixed with 33.4 ml of used chromic juice with a chromium concentration of 10.2 g / l (15; 1), COD 1584 mg / l (pH

5,8) и отстаивают в цилиндре диаметром 100 мм в течение 3 ч.5.8) and defend in a cylinder with a diameter of 100 mm for 3 hours.

Осветленную жидкость декантируют и анализируют. Остаточна  ко.нцентраци  взвещенных ;веществ 566 мт/л, ХПК 1086 мг/л, (рН 8,13) и, соответственно, эффект очистки 74,5% и 35,1%.The clarified liquid is decanted and analyzed. The residual concentration of substances was 566 mt / l, the COD was 1086 mg / l, (pH 8.13) and, accordingly, the purification effect was 74.5% and 35.1%.

Claims (3)

1.Патент ГДР Ns 93734, кл. С 02 С 1/40, 1971.1. The patent of the GDR Ns 93734, cl. C 02 C 1/40, 1971. 2.Патент ЧССР 133077, кл. С 14 С, 1966.2. The patent Czechoslovakia 133077, cl. C 14 C, 1966. 3.Харитонова И. Г. и Доскина Э. П. Использование щелочности сточных вод дл 3. Kharitonov I. G. and Doskina E. P. The use of alkalinity in wastewater for охлаждени  соединений хрома. Кожевеннообувна  промыщленность. Л 2, 1975, с. 42- 45.cooling chromium compounds. Leather tanning industry. L 2, 1975, p. 42-45.
SU762431914A 1976-12-20 1976-12-20 Method of purifying waste water in leather production SU694032A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762431914A SU694032A1 (en) 1976-12-20 1976-12-20 Method of purifying waste water in leather production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762431914A SU694032A1 (en) 1976-12-20 1976-12-20 Method of purifying waste water in leather production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU694032A1 true SU694032A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20687337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762431914A SU694032A1 (en) 1976-12-20 1976-12-20 Method of purifying waste water in leather production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU694032A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0027998B1 (en) Process for reabsorption and retention of phosphorus by activated biomass
SU694032A1 (en) Method of purifying waste water in leather production
SU1122620A1 (en) Method for purifying natural effluents
SU872462A1 (en) Method of waste water purification from sulfate-ions
SU1061411A1 (en) Method of processing slime-lignin
RU2263079C1 (en) Method of purification of sewage at production of chitine from carapaces of crustacea
SU812747A1 (en) Method of wine industrial waste water purification
SU1411291A1 (en) Method of purifying waste water of petroleum products and suspended matter
SU1186722A1 (en) Method of purifying paper production effluents
SU1477691A1 (en) Method of cleaning slimy waste water from coal dust
SU1201231A1 (en) Method of removing suspended substances stabilized with soluble glass from circulation water
SU941309A1 (en) Method of purifying waste water from arsenic
SU812746A1 (en) Method of water purification from suspended substances
SU833566A1 (en) Method of purifying return waste water
SU1682323A1 (en) Method for desalination of natural water
SU1370084A1 (en) Method of removing cation dyes from waste water
SU1039899A1 (en) Process for purifying effluents from hydrolysis and yeast production
SU1148836A1 (en) Method of removing sexivalent chromium from waste water
SU445623A1 (en) The method of wastewater treatment sulphate-pulp production
SU1265151A1 (en) Method of preparing waste water for biological treatment with active silt
RU2131401C1 (en) Method of purifying carrier wash- water of sugar beet plant
SU729141A1 (en) Method of purifying waste water of viscose production from zinc
SU1036686A1 (en) Method of cleaning water from suspended matter
RU2133225C1 (en) Method of recovering coagulant from hydroxide-containing water- treatment sludge
SU833579A1 (en) Method of purifying return waste water from hard salts