SU1061411A1 - Method of processing slime-lignin - Google Patents
Method of processing slime-lignin Download PDFInfo
- Publication number
- SU1061411A1 SU1061411A1 SU813372662A SU3372662A SU1061411A1 SU 1061411 A1 SU1061411 A1 SU 1061411A1 SU 813372662 A SU813372662 A SU 813372662A SU 3372662 A SU3372662 A SU 3372662A SU 1061411 A1 SU1061411 A1 SU 1061411A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sludge
- lignin
- processing
- treatment
- slime
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОБРАВОТИ ШЛАМ-ЛИГНИНА , включающий обработку |совгул и том, фпокул нтом и механическое обезвоживание , отличают и ft с тем, что, с целыо стпкеки влажности осадка за счет увеличеии его водоотдачи , перед 1ши после обра4$отки фпокул нтом шлдм-лигиии обрабатывают гидрофобизатором, в качестве которого используют смесь гиДрохлоридов первичных аминов ,, АНЙ-2. 8The method of processing slime-lignin, which includes processing | sovgul and tom, phpokul ntom and mechanical dehydration, is also distinguished ft with the fact that, with the whole moisture content of sludge due to its increase in water loss, before 1shi after processing the vpodkuli sludge from shldm-lihiya, the loss of water loss, before 1shi after the treatment of the sludge with shpdm-likhi sludge moisture water repellent, which is used as a mixture of primary chlorine hydrochlorides, ANY-2. eight
Description
О 4About 4
I I
Изобретение относитс к области обработки осадков сточных вод, в частности шлам-лигнина целлюлознобумажной промьппленности, а также может быть использовано в химической, гидролизной и других област х промышленности . Обработка осадков вл етс одной из наиболее трудных, дорогосто щих и наименее разработанных проблем.The invention relates to the treatment of sewage sludge, in particular sludge lignin, cellulose-paper industry, and can also be used in chemical, hydrolysis and other industries. Sludge treatment is one of the most difficult, expensive and least developed problems.
Известен способ подготовки осадков к обезвоживанию механическими методами (на вакуум-фильтрах, на фильтр-прессах) с использованием в качестве химических реагентов дл коагул ции хлорного железа сернокислого окисного железа и других реагентов в сочетании с известью,A known method of preparing sediments for dehydration by mechanical methods (on vacuum filters, on filter presses) using chemical sulfate ferric oxide and other chemicals in combination with lime as chemical reagents for coagulating ferric chloride.
В целлюлозно-бумажной промышленности количество шлам-лигнина с влажностью 99,8-99,7% составл ет очившемых сточных вод. Больша часть влаги шлам-лигнина находис в св занном состо нии, поэтому он обладает плохой водоотдачей. Дл увеличени водоотдачи необходимо изменить структуру твердой фазы осадков . Изменение структуры осадков приводит к количественному перераспределению форм св зи влаги в сторону увеличени содержани свободной воды вследствие уменьшени общего количества св занной воды. Такое изменение структуры осадков позвол ет добиватьс более глубокого и быстрого их обезвоживани .In the pulp and paper industry, the amount of sludge-lignin with a moisture content of 99.8-99.7% constitutes waste water. Most of the moisture of the lignin sludge is in a bound state, so it has poor water loss. To increase water loss, it is necessary to change the structure of the solid phase of sediments. A change in the structure of precipitation leads to a quantitative redistribution of the forms of the bond of moisture towards an increase in the content of free water due to a decrease in the total amount of bound water. Such a change in the structure of sediments allows one to achieve deeper and faster dehydration.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ обработки осадка, в частности шлам-лигнина химической очистки, флокул нтами с последуюш;им механическим обезвоживанием.The closest in technical essence and the achieved result is a method of sludge treatment, in particular chemical cleaning sludge-lignin, with flocculants followed by mechanical dehydration.
К недостаткам способа можно отнести плохую водоотдачу осадка при последующем механическом обезвоживании и, как следствие, высокую влажность осадка.The disadvantages of the method include poor water loss of sediment during subsequent mechanical dehydration and, as a consequence, high humidity of the sediment.
Цель, изобретени - снижение влажности осадка за счет увеличени его водоотдачи.The purpose of the invention is to reduce the moisture content of the sediment due to an increase in its yield.
Цель достигаетс тем, что в способе обработки шлам-лигнина, включаю61411аThe goal is achieved by the fact that in the method of processing sludge-lignin, I include
щем обработку коагул нтом, флокул нтом и механическое обезвоживание, перед или после обработки флокул нтом шлам-лигнин обрабатьшают гидрофобизатором , в качестве которого используют смесь гидрохлоридов первичных аминов - АНП-2.The treatment with coagulant, flocculant and mechanical dehydration, before or after the treatment with flocculant sludge-lignin, are treated with a water repellent, which is a mixture of primary amine hydrochlorides - ANP-2.
Способ осуществл ют следующим образом . Осадок химически очищеннойThe method is carried out as follows. Sediment chemically purified
jn сточной воды шлам-лигнин обрабатьшают реагентом-гидрофобизатором АНП-2 и флокул нтом. Затем шлам-лигнин направл ют на механическое обезвоживание (фильтр-прессы, ваку5Т4-фильтрыjn wastewater sludge-lignin is treated with an ANP-2 water repellent reagent and flocculant. The sludge lignin is then sent to mechanical dewatering (filter presses, vacuum T4 filters
, центрифуги). Испытани предлагаемого способа проведены в проблемной лаборатории Иркутского политехнического института на сточной воде Байкальского целлюлозно-бумажного комбината .centrifuges). The tests of the proposed method were carried out in the problem laboratory of the Irkutsk Polytechnic Institute at the waste water of the Baikal Pulp and Paper Mill.
Пример 1. Пробу шлам-лигнина обрабатывают сернокислым алюминием и полиакриламидом с расходом сернокислого алюмини по 18,4 мг/л иExample 1. A slurry-lignin sample is treated with aluminum sulphate and polyacrylamide with a consumption of aluminum sulphate at 18.4 mg / l and
25 ПАА-0,38 мг/л. Устанавливают рН среды 5,8. После двух часов-контакта пробу фильтруют через бумажный фильтр. После ввод т АНП-2 в количестве 80 мг/л, концентраци раствора реагента АНП-2 - 1%.25 PAA-0.38 mg / l. Set the pH of 5.8. After two hours of contact, the sample is filtered through a filter paper. After ANP-2 was administered in the amount of 80 mg / l, the concentration of the ANP-2 reagent solution was 1%.
Пример 2. В услови х примера 1 провод т обработку пробы шламлигнина в следующем пор дке. Добавл ют коагул нт, затем АНП-2 и в последнюю очередь добавл ют ПАА. Сравни тельные с прототипом результаты фильтрационного обезвоживани шлам-лигнина приведены в таблице.Example 2. Under the conditions of Example 1, the slime lignin sample is processed in the following order. Coagulant is added, then ANP-2, and lastly PAA is added. The results of filtration sludge-lignin dehydration comparative with the prototype are given in the table.
Применение предлагаемого способа позволит улучшить водоотдачу осадка, в результате чего снижаетс влажность . осадков.Скороеtb фильтрации по предлагаемому способу возрастает в сравнении с результатами фильтрации без Обработки АНП-2 в 1,99-2,3 раза. По предлагаемому способу через 12 мин фильтровани осадка объем фильтрата достигает максимальной величины и составл ет 95 мл, в то врем , как по прототипу через 40 мин объем фильтрата составл ет всего 60 мл.The application of the proposed method will improve the yield of sediment, resulting in reduced humidity. precipitation. The filtration rate according to the proposed method increases in comparison with the filtration results without Processing ANP-2 1.99-2.3 times. In the proposed method, after 12 minutes of filtering the precipitate, the volume of the filtrate reaches a maximum value of 95 ml, while in the prototype after 40 minutes the volume of the filtrate is only 60 ml.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813372662A SU1061411A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Method of processing slime-lignin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813372662A SU1061411A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Method of processing slime-lignin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1061411A1 true SU1061411A1 (en) | 1986-03-23 |
Family
ID=20989053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813372662A SU1061411A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Method of processing slime-lignin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1061411A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-23 SU SU813372662A patent/SU1061411A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Туровский И.С. Обработка осадков сточных вод. Н., Стройиздат, 1975, с. 2 и 42. Альтовский Т.е. Современное состо ние и основные направлени развити технологии обработки осадков сточных вод. Советско-американский симпозиум по обработке осадков сточшлхвод. М., 1975, с. . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5290454A (en) | Process for removal of suspended solids from pulp and paper mill effluents | |
FI65217B (en) | POLYNUCLEA COMPLEX INNEHAOLLANDE VATTENHALTIGA ALUMINUM SULPHATE COMPOSITION OCH FOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING | |
US4519921A (en) | Methods for removing pollutants from water and waste water and for reducing sludge resistance to dewatering | |
US4981599A (en) | Method of treating waste water | |
SU1061411A1 (en) | Method of processing slime-lignin | |
US5766485A (en) | Color removal from effluent waters | |
SU994445A1 (en) | Method for treating effluent precipitates | |
SU1326699A1 (en) | Method of treating water and fibre-containing effluents of paper production | |
RU2129533C1 (en) | Method of treatment of slime lignin | |
SU1640123A1 (en) | Method of separating red lead from sewage containing gelatine | |
SU861452A1 (en) | Method of processing paper production aqueous-fibrous waste | |
SU1411291A1 (en) | Method of purifying waste water of petroleum products and suspended matter | |
SU1186722A1 (en) | Method of purifying paper production effluents | |
RU1820902C (en) | Method of filtering sludge of storm and municipal sewage | |
SU1036690A1 (en) | Method for dehydrating slurry precipitates of effluents | |
JP2002126755A (en) | Coagulating separation method and coagulating separation treatment device | |
SU1171431A1 (en) | Method of purifying waste water | |
SU694032A1 (en) | Method of purifying waste water in leather production | |
RU2023674C1 (en) | Method of sewage treatment from chrome compounds | |
SU891575A1 (en) | Method of purifying natural turbid waste water from suspended substances | |
JPH05317896A (en) | Dehydration treatment of sewage | |
SU1142454A1 (en) | Method of purification of waste water difficult-to filter | |
SU1639708A1 (en) | Method of clarification of clay suspensions | |
SU1265151A1 (en) | Method of preparing waste water for biological treatment with active silt | |
SU644512A1 (en) | Sediment humidity reduction method |