SU644512A1 - Sediment humidity reduction method - Google Patents

Sediment humidity reduction method

Info

Publication number
SU644512A1
SU644512A1 SU711724349A SU1724349A SU644512A1 SU 644512 A1 SU644512 A1 SU 644512A1 SU 711724349 A SU711724349 A SU 711724349A SU 1724349 A SU1724349 A SU 1724349A SU 644512 A1 SU644512 A1 SU 644512A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentration
sediment
moisture content
decreases
solid phase
Prior art date
Application number
SU711724349A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Борисович Барбин
Федор Михайлович Поспелов
Эльвира Викторовна Просвирнина
Original Assignee
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU711724349A priority Critical patent/SU644512A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU644512A1 publication Critical patent/SU644512A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области фильтровани  и может быть использовано дл  снижени  конечной влажности осадков на фильтрах в процессе фильтровани  пульп при обогащении руд, суспензий в химической и других отрасл х промышленности. Известен способ уменьшени  влажности осадка при фильтровании суспензии путем введени  добавок 1. Недостатками известного способа  вл ютс  дополнительные затраты иа сооружение котельных, паропроводов, специальных устройств и расхода топлива или же загр знение твердой и жидкой фаз поверхностноактивными веществами. Целью снособа  вл етс  цовыщение эффективности осущки осадка. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве добавок иснользуют получаемый осадок, который ввод т в исходную суспензию после его репульпащш. Способ осуществл етс  следующим образом . При фильтровании пульп с повыщенной. концентрацией твердой фазы, в исходное питание фильтров по мере уменьшени  со держани  твердого добавл етс  соответствующее количество осадка с фильтра после репульпации его, т. е. поддерживаетс  оптимальна  концентраци  твердой фазы в фильтруемой суспензии, обеспечивающа  наибольщее снижение влажцости осадка. Например, у известн ка с новыщением концентрации пульпы с 10 до 5U7o влажность понижалась с 27,9 до 23,У%, т. е. на 4%, у криолита на 1,5%, у глины на 3,3%, у цементного шлама иевь нского завода при повышении концентрации пульпы с 10 до 60% влажность осадка понижалась с 25,1 до21,7%,т. е. наЗД%. В процессе промышленного фильтровани  цинковых концентратов влажность понижаетс  с ростом концентрации твердой фазы с 17, при концентрации 397о ДО 12,56% при концентрации 57%, т. е. при увеличении концентрации твердой фазы в исходном питании фильтров на 18%, влажность осадка снижаетс  на 4,56%. При фильтровании медных концентратов влал ность осадка понижаетс  в зависимости от концентрации твердой фазы и исходной пульпе от i5,97o. при концентрации 64% твердого до 13,067о при 78% концентрации, т. е. при увеличении концентрации твердого в исходном питании на 14% влалшость осадка понижаетс  на 2,83%. Пример 1. Фильтрование осуществл етс  методом «налива. Навеску цинкового концентрата в количестве 50 г заливают водой в количестве 100 мл и перемешивают вThe invention relates to the field of filtration and can be used to reduce the final moisture content of sediments on filters in the process of filtering slurries during ore dressing, suspensions in the chemical and other industries. The known method of reducing the moisture content of the sediment during the filtration of the suspension by the addition of additives 1. The disadvantages of this method are the additional costs of building boilers, steam lines, special devices, and fuel consumption or contamination of the solid and liquid phases with surfactants. The aim of the removal procedure is to exude the effectiveness of the sludge drain. This goal is achieved by using the resulting precipitate as an additive, which is introduced into the initial suspension after it repulp. The method is carried out as follows. When filtering slurries with elevated. the concentration of the solid phase, the appropriate amount of sediment from the filter after repulping it is added to the initial feed of the filters as the solid content decreases, i.e. the optimum concentration of the solid phase in the filtered suspension is maintained, ensuring the greatest decrease in the moisture content of the precipitate. For example, in limestone with an increase in pulp concentration from 10 to 5U7o, the humidity decreased from 27.9 to 23, Y%, i.e. 4%, cryolite 1.5%, clay 3%, y cement slimes of the Yevsky plant with an increase in the concentration of the pulp from 10 to 60%, the humidity of the sediment decreased from 25.1 to 21.7%, t. e.% In the process of industrial filtration of zinc concentrates, the humidity decreases with an increase in the concentration of the solid phase from 17, at a concentration of 397о to 12.56% at a concentration of 57%, i.e. with an increase in the concentration of the solid phase in the initial feed of filters by 18%, the humidity of the precipitate decreases by 4.56%. When filtering copper concentrates, the sediment moisture decreases, depending on the concentration of the solid phase and the initial pulp, from i5.97. at a concentration of 64% solid to 13.067 ° at 78% concentration, i.e., as the concentration of solid in the initial feed increases by 14%, the sediment strength decreases by 2.83%. Example 1. The filtration is carried out by the "pouring" method. A portion of zinc concentrate in the amount of 50 g is poured with water in the amount of 100 ml and stirred in

Течение 1 мни, после чего провод т фильтрование при движущем напоре 400 мл рт. ст., а затем отсос влаги из осадка продолжительностью 4 мин. При концентрации твердой фазы в пульпе, равной 33%,влажность осадка равн етс  15%, а при концентрации твердой фазы 50% влажность осадка равн етс  12,5%, т. е. с увеличением содержани  твердой фазы в пульпе влажность осадка уменьшаетс .For 1 minute, after which filtration is carried out with a moving head of 400 ml of mercury. Art., and then the suction of moisture from the sediment lasting 4 min. When the concentration of the solid phase in the pulp is 33%, the moisture content of the sediment is 15%, and when the concentration of the solid phase is 50%, the moisture content of the sediment is 12.5%, i.e., with an increase in the solids content of the pulp, the moisture content of the sediment decreases.

Пример 2. Фильтрование осуществл етс  методом «налива. Исследуют четыре осадка: известково-глинистый шлам, криолит , глина и известн к. Каждый опыт повтор етс  п ть раз. Результаты обрабатываютс  статически. У известн ка с повышением концентрации пульпы с 10 до 50% влажность понижаетс  с 27,9 до 23,9%, т. е. на 4%. В этом же пределе концентрации пульпы происходит снижение влажности у криолита на 1,5%, у глины на 3,3%, а у цементного щлама при повышении концентрации пульпы с 10 до 60% влажность осадка понижаетс  при движущем напоре 2110 кг/м с 25,1 до 21,7%, т. е. на 3,4% при движущем напоре 6940 кг/м2 с 22,6 до 19,6%, т. е. на 3%.Example 2. Filtering is carried out by the "pouring" method. Four sediments are examined: lime-mud slime, cryolite, clay and limestone. Each experiment is repeated five times. Results are processed statically. In limestone, with an increase in the pulp concentration from 10 to 50%, the humidity decreases from 27.9 to 23.9%, i.e. by 4%. In the same limit of pulp concentration, the moisture content of cryolite decreases by 1.5%, in clay by 3.3%, and in cement slurry with an increase in pulp concentration from 10 to 60%, the moisture content of the sediment decreases with a moving head of 2110 kg / m s 25 , 1 to 21.7%, that is, by 3.4% with a driving head of 6940 kg / m2 from 22.6 to 19.6%, that is, by 3%.

Пример 3. При фильтровании цинко .вых концентратов влажность понижаетс  сExample 3. When filtering out zinc concentrates, the humidity decreases with

ростом концентрации твердой фазы с 17,13% при концентрации 39% до 12,56% при концентрации 57%, т. е. ггри увеличении концентрации твердой фазы в исходномincreasing the concentration of the solid phase from 17.13% at a concentration of 39% to 12.56% at a concentration of 57%, i.e., increasing the concentration of the solid phase in the initial

питании фильтров на 18% влажность осадка снижаетс  на 4,56%. Г1ри $ильтровании медных концентратов влажность осадка понижаетс  в зависимости от концентрации твердой фазы в исходной пульпе от 15,9%feeding the filters by 18%; the moisture content of the sediment is reduced by 4.56%. When smelting copper concentrates, the moisture content of the sediment decreases, depending on the concentration of the solid phase in the initial pulp, from 15.9%

при концентрации 64% твердого до 13,07% при 78% концентрации, т. е. при увеличении концентрации твердого в исходномпитании на 14% влажность осадка понижаетс  на 2,83%. at a concentration of 64% solid to 13.07% at 78% concentration, i.e., as the concentration of solid in the feed increases by 14%, the moisture content of the sediment decreases by 2.83%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ уменьшени  влажности осадка при фильтровании суспензий путем введени  добавок, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности осушки осадка, в качестве добавок используют получаемый осадок, который ввод т в исходную суспензию после его репульпации.A method of reducing the moisture content of a precipitate during the filtration of suspensions by introducing additives, characterized in that, in order to increase the efficiency of drying the precipitate, the resulting precipitate is used as an additive, which is introduced into the initial suspension after it is repulped. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Малиновска  Г. А. Разделение суспензий в промышленности органического синтеза . М., 1971, с. 57.Sources of information taken into account in the examination 1. G. Malinovska A. The separation of suspensions in the industry of organic synthesis. M., 1971, p. 57.
SU711724349A 1971-12-07 1971-12-07 Sediment humidity reduction method SU644512A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711724349A SU644512A1 (en) 1971-12-07 1971-12-07 Sediment humidity reduction method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711724349A SU644512A1 (en) 1971-12-07 1971-12-07 Sediment humidity reduction method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU644512A1 true SU644512A1 (en) 1979-01-30

Family

ID=20496037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711724349A SU644512A1 (en) 1971-12-07 1971-12-07 Sediment humidity reduction method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU644512A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007127780A (en) MODIFIED AMINALDEHYDE RESINS AND THEIR APPLICATION IN SEPARATION METHODS
US3235444A (en) Method for the utilization of sludge produced by waste water clarification in a paper mill
US4018680A (en) Process for separating iron, zinc and lead from flue dust and/or flue sludge
US4146473A (en) Dewatering of mineral suspensions
FI65217B (en) POLYNUCLEA COMPLEX INNEHAOLLANDE VATTENHALTIGA ALUMINUM SULPHATE COMPOSITION OCH FOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING
SU644512A1 (en) Sediment humidity reduction method
US5089142A (en) Methods for dewatering coal and mineral concentrates
ATE67162T1 (en) PROCESSES FOR THE CHEMICAL-PHYSICAL TREATMENT OF WASTEWATER.
US5145814A (en) In situ method for producing hydrosulfite beach and use thereof
SU1386584A1 (en) Method of purifying waste water of heavy metal compounds
SU1171431A1 (en) Method of purifying waste water
SU1595850A1 (en) Method of producing flocculant
SU1061411A1 (en) Method of processing slime-lignin
RU2129533C1 (en) Method of treatment of slime lignin
JP2005193125A (en) Waste sludge treatment method of water purification plant
SU1238775A1 (en) Method of clarifying acid pulps
SU1757705A1 (en) Method of precipitating gold-containing suspension
SU1331835A1 (en) Method of dehydrating suspensions
SU1502477A1 (en) Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases
SU1564120A1 (en) Method of dehydration of thin suspensions
SU1243766A1 (en) Method of dehydration of suspension of phosphorus-bearing ores concentrate
SU1010021A1 (en) Method for purifying effluents from electroplating production
US6117314A (en) Apparatus for removing metal compounds from waste material
RU2146299C1 (en) Method of concentrating manganese from drainage water
SU1588718A1 (en) Method of treating excessive activated sludge