SU1010021A1 - Method for purifying effluents from electroplating production - Google Patents

Method for purifying effluents from electroplating production Download PDF

Info

Publication number
SU1010021A1
SU1010021A1 SU813312901A SU3312901A SU1010021A1 SU 1010021 A1 SU1010021 A1 SU 1010021A1 SU 813312901 A SU813312901 A SU 813312901A SU 3312901 A SU3312901 A SU 3312901A SU 1010021 A1 SU1010021 A1 SU 1010021A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flocculant
proposed
wastewater
electroplating production
electroplating
Prior art date
Application number
SU813312901A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фарыхджон Алимович Артыков
Видмантас Леонардович Паплайтис
Садриддин Асилович Зайнутдинов
Генрикас Антанович Лаумянскас
Виргиния Юльевна Якубаускене
Шухрат Манонович Азизов
Original Assignee
Институт Химии И Химической Технологии Ан Литсср
Институт Химии Ан Узсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химии И Химической Технологии Ан Литсср, Институт Химии Ан Узсср filed Critical Институт Химии И Химической Технологии Ан Литсср
Priority to SU813312901A priority Critical patent/SU1010021A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1010021A1 publication Critical patent/SU1010021A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД .ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ путем об работки флокул нтом, отличаю и и с   тем, что, с иелью повышени  степени очистки, в качестве флокул нта используют сополимер акриловой или метакриловой кислоты с акрилатом или метакрилатом аммони  в присутствии малеиновокислого аммони .THE METHOD FOR CLEANING WASTE WATER .GALVANIC PRODUCTIONS by flocculation is also distinguished by the fact that, with an increase in the degree of purification, an acrylic or methacrylic acid copolymer with an acrylate or methacrylate ammonium in the presence of maleic acid is used as the flocculant.

Description

Изобретение относитс  к способу очистки сточных вод гальванических производств полиэлектролитами - фло кулйнтами и может быть использ-овано при очистке сточных вод, содержащих соли поливалентных металлов, и сгущении рудных пульп. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки сточных вод гальванических производств путем обработки флокул нтом , в котором в качестве флокул нта используют полиакриламид. СоrrfacHo известному способу, полиакри мид ввод т в количестве 1-10 кг/л, что увеличивает в 2-3 раза скорость осаждени  гидроокисей металлов, од;нако степень осаждени  оказываетс  недостаточной fl. Недостаток известного способа невысока  степень очистки сточных вод. Цель изобретени  - повышение сте пени очистки сточных вод. Поставленна  цель достигаетс  те что согласно способу очистки сточны вод гальванических производств путе обработки флокул нтом, в качестве флокул нта используют сополимер акр ловой или метакриловой кислоты с акрилатом или метакрилатом аммони  в присутствии малеиновокислого аммони . Соотношение мономеров в предложен ном полимере 2-1:1 - 0,25:1-05. Производство полимера представл ет собой одностадийный процесс при 50-70°С в течение 4-10 мин. Предложенные полиэлектролиты-флокул нты хорошо раствор ютс  в воде. Способ осуществл ют следующим об разом. Сточную воду гальванических прои водств подщелачивают до рН 9-9,5 и обрабатывают 0,1%-ным раствором пред ложенного флокул нта в количестве 1-15 мг/л. Воду перемешивают и отстаивают , после чего определ ют содержание взвешенных веществ и ионов т желых металлов в осветленной жидкости . Пример. Флокулирующую способ ность предложенного полиэлектролита определ ют на сточных водах гальванических производств, предварительно доведенных до рН 9,18, с содержанием взвешенных веществ 193 мг/л и ионов т желыу металлов мг/л, ,5; CiA 1,16, ,08; ,74. В однолитровые мерные стаканы помешают по 1000 мл сточной воды гальванических производств , добавл ют предложенный полиэлектролит (СМАУ в виде 0,1%-ного водного раствора из расчета 1-15 мг/л, перемешивают на ш-ссткпоаииионной лабораторной мешалке пробного флокулировани  с шестью,стаканами в течение 2 мин со скоростью 100 об/мин, затем в течение 5 мин со скоростью 50 об/мин, после чего перемешивание прекращают и в течение. 30 мин ведут наблюдение за осаждением, отбирают пробы через 1,3,5,10,15,30 мин при помощи сифона с середины высоты стакана (60 мм от зеркала воды ) и содержание взвешенных веществ определ ют путем фильтрации через бумажные фильтры красна  лента, а содержание т желых металлов определ ют на фотокалориметре ФЭК-56. За оптимальную дозу принимаетс  та концентраци  реагента, при которой образуютс  наиболее крупные быстрооседающ.ие флокулы. Дл  СМАУ она составл ет 6 мг/л. В табл. 1 приведена зависимость содержани  взбешенных веществ при введении реагентов. В табл. 2 приведена зависимость содержани  металлов после 10 мин отстаивани . Как видно из табл. 1, осаждение взвешенных веществ в основном заканчиваетс  в течение 5-10 мин. Так, после 5 мин отстаивани  количество взвешенных веществ уменьшаетс  при использовании СМАУ до 21, а ПАА-38, В; то врем  как у контрол  до 92 мг/л. Таким образом, эффективность осаждени  взвешенных веществ в 1,8-4,3 раза выше по сравнению с ПАА и контролем - безреагентным осаждением. Из табл. 2 видно, что после 10 мин отстаивани  применени  предлагаемого СМАУ позвол ет снизить содержание ионов т желых металлов в сточной воде Fe, Cu2--, Zn2-i; С г Э-+-соответственно до 1,87, 0,43, 0,13, 0,26 мг/л, в то врем  как ПАА в этих же услови х снижает соответственно до 4; 25,- 0,66; 2,38; 0,58 мг/л, а у контрол  снижение соответственно до 5,90; 0,83; 2 ,57; 0,89 мг/л, т.е. применение СМАУ позвол ет уменьшить содержание ионов металлов Fe Cu, Zrt, СгЗ+ соответственно в 2,2; 1,4,- 18, 2, Зраз а по сравнению с ПАА и соответственно в 3,2; 2,0; 20; 3,5 раза по сравнению с безреагентным отстаиванием. Технико-экономическа  эффективность предложенного способа состоит в том, .что примен ют более дешевый и более эффективный по сравнению с ПАА флокул нт (себестоимость предложенного реагента 1000-1400 руб/т, а ПАА 3300-3500 руб/т)упрощаетс  процесс приготовлени  флокул нта. Внедрение предложенного способа дл  очистки сточных вод способствует более рациональному исЬользованию природных ресурсов и утилизации отходов промыиленности.The invention relates to a method for the purification of wastewater from electroplating production by polyelectrolytes - flocculants and can be used for the purification of wastewater containing salts of polyvalent metals and the thickening of ore slurries. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of purification of wastewater of electroplating industry by treatment with flocculant, in which polyacrylamide is used as flocculant. CorrfacHo by a known method, polyacrylate is introduced in the amount of 1-10 kg / l, which increases by 2-3 times the precipitation rate of metal hydroxides, however, the degree of precipitation is insufficient fl. The disadvantage of this method is low degree of wastewater treatment. The purpose of the invention is to increase the degree of wastewater treatment. The goal is achieved by the fact that according to the method of cleaning wastewater of electroplating production by treating flocculant, acrylic or methacrylic acid copolymer with ammonium acrylate or methacrylate in the presence of ammonium maleic acid is used as flocculant. The ratio of monomers in the proposed polymer is 2-1: 1 - 0.25: 1-05. Polymer production is a one-step process at 50-70 ° C for 4-10 minutes. The proposed polyelectrolyte flocculants dissolve well in water. The method is carried out as follows. The wastewater of electroplating is alkalinized to pH 9-9.5 and treated with a 0.1% solution of the proposed flocculant in an amount of 1-15 mg / l. The water is stirred and settled, after which the content of suspended solids and heavy metal ions in the clarified liquid is determined. Example. The flocculating ability of the proposed polyelectrolyte is determined on the wastewater of the electroplating industry, previously adjusted to a pH of 9.18, with a suspended matter content of 193 mg / l and heavy metal ions mg / l, 5; CiA 1.16, 08; 74 One-liter beakers will contain 1000 ml of wastewater from electroplating plants, add the proposed polyelectrolyte (SMAU in the form of a 0.1% aqueous solution at a rate of 1-15 mg / l, mix on a W-Cstpio-ion laboratory agitator of test flocculation with six, cups for 2 min at a speed of 100 rpm, then for 5 min at a speed of 50 rpm, after which the stirring is stopped and for 30 min they observe precipitation, take samples after 1,3,5,10, 15.30 min using a siphon from the middle of the height of the glass (60 mm from the mirror la water) and the suspended matter content is determined by filtering through a red ribbon paper filter, and the heavy metal content is determined on a FEK-56 photocalorimeter. The optimal dose is the concentration of the reagent at which the largest fast-converting floccules are formed. it is 6 mg / l. Table 1 shows the dependence of the content of furious substances upon the introduction of reagents.Table 2 shows the dependence of the metal content after 10 minutes of settling. As can be seen from the table. 1, the sedimentation of suspended solids generally ends within 5-10 minutes. So, after 5 minutes of settling, the amount of suspended substances decreases when using SMAU to 21, and PAA-38, B; While controls have up to 92 mg / l. Thus, the efficiency of sedimentation of suspended substances is 1.8-4.3 times higher than that of PAA and the control is reagentless precipitation. From tab. 2, it can be seen that after 10 minutes of settling the application of the proposed SMAU, the content of heavy metal ions in waste water Fe, Cu2--, Zn2-i can be reduced; C g E - + -, respectively, to 1.87, 0.43, 0.13, 0.26 mg / l, while PAA in the same conditions reduces, respectively, to 4; 25, - 0.66; 2.38; 0.58 mg / l, and the control decrease, respectively, to 5.90; 0.83; 2, 57; 0.89 mg / l, i.e. the use of SMAU makes it possible to reduce the content of metal ions Fe Cu, Zrt, Cg3 +, respectively, by 2.2; 1.4, - 18, 2, Zra a compared with PAA and respectively 3.2; 2.0; 20; 3.5 times compared to non-reagentless settling. The technical and economic efficiency of the proposed method consists in the fact that cheaper and more effective compared to PAA flocculants are used (the cost of the proposed reagent is 1000-1400 rubles / ton, and PAA 3300-3500 rubles / ton) . The introduction of the proposed method for wastewater treatment contributes to a more rational use of natural resources and disposal of industrial waste.

ТаблицаTable

Таблица 2table 2

Claims (1)

* СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ путем обработки флокулянтом, отличающийся тем, что, с пелью повышения степени очистки, в качестве Флокулянта используют сополимер акри ловой или метакриловой кислоты с акрилатом или метакрилатом аммония в присутствии малеиновокислого аммония.* METHOD FOR WASTE WATER TREATMENT IN A PLANTS PRODUCTION by treatment with a flocculant, characterized in that, with the goal of increasing the degree of purification, a copolymer of acrylic or methacrylic acid with ammonium acrylate or methacrylate in the presence of ammonium maleate is used as a flocculant.
SU813312901A 1981-07-10 1981-07-10 Method for purifying effluents from electroplating production SU1010021A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813312901A SU1010021A1 (en) 1981-07-10 1981-07-10 Method for purifying effluents from electroplating production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813312901A SU1010021A1 (en) 1981-07-10 1981-07-10 Method for purifying effluents from electroplating production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1010021A1 true SU1010021A1 (en) 1983-04-07

Family

ID=20967461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813312901A SU1010021A1 (en) 1981-07-10 1981-07-10 Method for purifying effluents from electroplating production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1010021A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110498558A (en) * 2019-07-17 2019-11-26 浙江工贸职业技术学院 A kind of pre-electroplating treatment waste water treatment process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Смирнов Д. И., Генкин В. Е. Очистка сточных вод в процессах об Металлурги ,работки металлов, М., 1980, с. 11-12. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110498558A (en) * 2019-07-17 2019-11-26 浙江工贸职业技术学院 A kind of pre-electroplating treatment waste water treatment process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4569768A (en) Flocculation of suspended solids from aqueous media
US4997573A (en) Clarification process for mining liquors
US4422943A (en) Method for precipitation of heavy metal sulfides
EP0129260A2 (en) Process and composition for conditioning an aqueous system
US5882513A (en) Apparatus for removing metal compounds from waste water
US3397139A (en) Waste treatment process
US4882069A (en) Method for the treatment of sewage and other impure water
US3956122A (en) Cationic arylamide-styrene copolymers and flocculation of sewage therewith
JP2018153729A (en) Water treatment agent, water treatment method, and water treatment device
SU1010021A1 (en) Method for purifying effluents from electroplating production
JP2933627B2 (en) Sludge dewatering method
US4043910A (en) Removal of phosphorous from waste water
SU842041A1 (en) Method of water purification from suspended substances
RU2315008C1 (en) Method of sedimentation of the argillous slimes from the salting solutions containing the finely dispersed argillous particles
GB2134508A (en) Process and composition for conditioning an aqueous system
SU1057066A1 (en) Method of thickening the concentrate pulp
RU2810425C1 (en) Method for clarifying saponite clay suspension
SU1411297A1 (en) Method of purifying water of suspended matter
SU1740324A1 (en) Method for drilling sewage purification
SU1650610A1 (en) Method for clarifying slurry
SU1333646A1 (en) Method of treating iron- and sulfate-containing effluents
RU2237024C1 (en) Waste water treatment process
SU1595850A1 (en) Method of producing flocculant
RU2118296C1 (en) Method of treating natural and waste waters containing iron, heavy, and nonferrous metal ions
RU2222502C2 (en) Method of conditioning hydroxide sediments in natural and industrial waste waters