О1O1
о аabout a
О) Изобретение относитс к способам сгущени концентратов - процуктов обогащени руц, в частности к способам сгущени баритовых концентрйтов, и может найти применение в горно-метаппургической промыш енности. Известен способ сгущени продуктов обогащени руц с использованием в качестве фпокуп нта попиакрипамица (JL Т . Недостатки таюго способа - низка скорость осветлени и получение загр зненных растворов, , Наиболее близким к прецпагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ сгущени пу ьпы концентратов путем обработки ее смесью водного раствора полиакрип9м аа и сополимера метакралсвой кислоты и ее натриевой соли при соотнощении полиакриламида к сополимеру lO-2, Недостатком данного способа вл етс низка скорости сгущени применитепь но к баритовой гцгпьпе, св занна с тем, что сополимер метакриловой кислоты и ее натриевой согш не обладает гндрофобизирующей способностью. Цель изобретени - увеличение скорос ти сгущени баритовых концентратов и уменьшение расхода реагентов. Поставленна цель достигаетс тем, что сгущение баритовых концентратов провоп т в присутствии флокул нта.в качестве которого используют водный раствор п6т иaкpилaмиJв и I сопоггамера на осно- , ве 2-метил-5 вйнилпирйдина и бутилметакрилата в соотношении 1-4 : 1. Причем фпокуп нт берут в количестве 5-20 г/т пульпы. Усиление флокулирующего действи при совместном присутствии полиакрилами ца, сопопимера и дисиероных частиц барита , гиаррфобизированных олеатрм , содернсащимс в б1зритовОд пульпе, св зано с образованием в результате взаимодействи мапорастворимых комплек сов, флекупирующих суспенеию -и увеличивающих , за счет этого скорость сгущени баритовой пульпы в 1,1 - 1,35 раза . . , . /. ; Кроме того, использование указанного флокул нта позвол ет нар ду со снижением расхода полиакриламнда значительно улучшить качество отсто за счет сниже .10 66-2 ни содержани твердой фазы в нем с 1,2 цо 0,54 г/л при оптимальном соотно шений полиакриламица к сополимеру в фло1 ул5ште 3:1, Отношение попиакриламиаа (ПАА) и сополимера (СОП) во фпокул нте только в интервале значений 1-4 : 1 обеспечивает увеличение скорости сгущени пульпы . При этом рЁсхоа фпокуп нта в пупьпе составл ет 5 - 20 г/т. При меньших расходах флокуп нт неэффективен, увеличение расхода флокул нта не интенсифицирует процесс сгущени пульпы. Способ осуществл ют спецующим образом . Сгущению подвергают продукт флотации окисленной баритовой руды - конаенП) рат, содержащий некоторое количество олеата натри , используемого при флотацйй . Баритовый концентрат на 78 % соо тоит из части крупностью . мм. Содержание сульфата бари в концентрате 91,4%. Навеску баритового концентра та , содержащую жидкую фазу пульпы, при отношении Ж : Т 1,16 : 1 перемешиВЕ1ЮТ в течение 1 мин с флокул нтом, в котором отношение полиакриламида к сопопимеру колеблетс в интервале 1-4 : 1. Расход флокуп нта составл ет 5-20 г/т пульпы. После чего суспензию подвергают сгущению в цилиндре объемом 1 л. .и м е р. Навеску баритового концентрата (100 г) смешивают в течение 1 мин с флокуп нтом, который берут в количестве (5-2О)1О г. Отношение попнакрипамида к с шолнмеру во флокулйнте составл ет 1 : 14:1 , Данные по скорости сгущени баритовой пульпы в зависимости от условий эксперимента преиставпёны в табшинв« -.: Из представленных данных спедует, что преалагаемый способ позвол ет увеличить скорость сгущени баритовых конценгратов в 1,1 - 1,35 раза и снизить расхоа флокул нта ПАА в 1,5-2 раза. Снижение расхода, а именно, флокуп н- та ПАА дает дополнительный положительный эффект Й6-за дороговизны этого ком-; понента( стоимость 1 т флокул нта ПАА 6 тыс. руб., стоимость 1 т предлагаемого флокул нта 600 рA) The invention relates to methods for thickening concentrates - enrichment processes of rutz, in particular to methods for thickening barite concentrates, and can be used in the mountain-metappurgic industry. There is a known method of concentrating the enrichment products of rutas using popiacrypamicum as a phpocup nta (JL T. Disadvantages of the method - low rate of clarification and production of contaminated solutions, closest to the technical essence and the achieved result is the method of concentrating puff concentrates by processing its mixture of an aqueous solution of polyacrip9m aa and a copolymer of methacrylic acid and its sodium salt with a ratio of polyacrylamide to copolymer lO -2. The disadvantage of this method is low The condensation rate is applicable to barite hzgpn, due to the fact that methacrylic acid copolymer and its sodium colic does not have an anticorrosive effect. The purpose of the invention is to increase the rate of condensation of barite concentrates and reduce reagent consumption, it is necessary to increase the concentration of barite concentrates and reduce the consumption of reagents. t in the presence of flocculate nta.v which is used as an aqueous solution of n6t with acrylics Jv and I copoggamer on the basis of, 2-methyl-5 vinilpyridine and butyl methacrylate in the ratio of 1-4: 1. And kup nt used in an amount of 5-20 g / ton pulp. Amplification flocculating effect when present together polyacrylics tsa, and sopopimera disieronyh barite particles, giarrfobizirovannyh oleatrm, sodernsaschims in b1zritovOd pulp associated with the formation by the reaction of complexes maporastvorimyh, flekupiruyuschih suspeneiyu s increases, thereby thickening the pulp barite speed 1 1 - 1.35 times. . , /. ; In addition, the use of this flocculant allows, along with a reduction in polyacrylamnd consumption, to significantly improve the quality of sludge due to a decrease in .10 66-2 solids in it from 1.2 to 0.54 g / l at the optimum ratios of polyacrylamide to copolymer in flo1 Ult 3: 1, The ratio of popiacrylamide (PAA) and copolymer (SOP) in the juice only in the range of 1–4: 1 provides an increase in the rate of thickening of the pulp. At the same time, the Ryoshoa ppacup nta in the umbilical is 5–20 g / t. At lower costs, flocup nt is inefficient, increasing the flow rate of flocculus does not intensify the pulp thickening process. The method is carried out in a specific manner. The product of flotation of an oxidized barite ore — coenopacate — containing some of the sodium oleate used in flotation is subjected to concentration. Barite concentrate is 78% co-fractional in size. mm The content of barium sulphate in concentrate is 91.4%. A portion of the barite concentrate containing the liquid phase of the pulp with the ratio Ж: Т 1.16: 1 mixed with 1НТ for 1 min with flocculant, in which the ratio of polyacrylamide to copopimer varies in the range of 1-4: 1. The flow rate of flocculation is 5 -20 g / t pulp. After that, the suspension is concentrated in a 1 l cylinder. .i mere. A portion of barite concentrate (100 g) is mixed for 1 min with flocup, which is taken in an amount of (5-2O) 1O g. The ratio of popcrypamid to chernum in flocculant is 1: 14: 1. Data on the concentration rate of barite pulp in Dependencies on the experimental conditions are pre-fabricated in tabs. “- .: From the presented data, it is easy to say that the existing method allows to increase the rate of condensation of barite concentrates by 1.1–1.35 times and reduce the flow rate of PAA by 1.5–2 times. The reduction in consumption, namely, flocup n-PAA gives an additional positive effect of Y6 due to the high cost of this group; ponenta (cost of 1 ton flocta nta PAA 6 thousand rubles., cost of 1 ton of the proposed floccula nta 600 r