SU1057066A1 - Method of thickening the concentrate pulp - Google Patents

Method of thickening the concentrate pulp Download PDF

Info

Publication number
SU1057066A1
SU1057066A1 SU813330558A SU3330558A SU1057066A1 SU 1057066 A1 SU1057066 A1 SU 1057066A1 SU 813330558 A SU813330558 A SU 813330558A SU 3330558 A SU3330558 A SU 3330558A SU 1057066 A1 SU1057066 A1 SU 1057066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulp
barite
concentrates
thickening
ratio
Prior art date
Application number
SU813330558A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Куанышбек Битуович Мусабеков
Борис Вольфович Пилат
Насипбай Куандыкович Тусупбаев
Original Assignee
Казахский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.С.М.Кирова filed Critical Казахский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.С.М.Кирова
Priority to SU813330558A priority Critical patent/SU1057066A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1057066A1 publication Critical patent/SU1057066A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ СГУЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ КОНЦЕНТРАТОВ путем обработки ее фпокупвштом, состо щим из сМеси водного раствора поггаакрипамица и сопопнмера на основе производных метакриповой кислоты, отличающийс  тем„ что, с цепью увеличени  скорости сгущени  баритовых концентратов и снижени  расхода реагентов, полиакриламид используют в смеси с .сополимером на основе 2-метип-винилпиридина и бутилметакрилата в соотношении 1-4:1. 2, Оюсоб по п. 1, отличающийс  тем, что флокул нт берут в количестве 5-20 г/т пульпы. (Л С1. A process for the thickened pulp concentrates by treating it fpokupvshtom consisting of a mixture of an aqueous solution and poggaakripamitsa sopopnmera based metakripovoy acid derivatives, characterized in "that, with increasing chain speed thickening barite concentrates and reduce reagent consumption, polyacrylamide used in admixture with .sopolimerom based on 2-metip-vinylpyridine and butyl methacrylate in the ratio of 1-4: 1. 2, oyusob under item 1, characterized in that the floc nt take in the amount of 5-20 g / t pulp. (Ls

Description

О1O1

о аabout a

О) Изобретение относитс  к способам сгущени  концентратов - процуктов обогащени  руц, в частности к способам сгущени  баритовых концентрйтов, и может найти применение в горно-метаппургической промыш енности. Известен способ сгущени  продуктов обогащени  руц с использованием в качестве фпокуп нта попиакрипамица (JL Т . Недостатки таюго способа - низка  скорость осветлени  и получение загр зненных растворов, , Наиболее близким к прецпагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ сгущени  пу ьпы концентратов путем обработки ее смесью водного раствора полиакрип9м аа и сополимера метакралсвой кислоты и ее натриевой соли при соотнощении полиакриламида к сополимеру lO-2, Недостатком данного способа  вл етс  низка  скорости сгущени  применитепь но к баритовой гцгпьпе, св занна  с тем, что сополимер метакриловой кислоты и ее натриевой согш не обладает гндрофобизирующей способностью. Цель изобретени  - увеличение скорос ти сгущени  баритовых концентратов и уменьшение расхода реагентов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сгущение баритовых концентратов провоп т в присутствии флокул нта.в качестве которого используют водный раствор п6т иaкpилaмиJв и I сопоггамера на осно- , ве 2-метил-5 вйнилпирйдина и бутилметакрилата в соотношении 1-4 : 1. Причем фпокуп нт берут в количестве 5-20 г/т пульпы. Усиление флокулирующего действи  при совместном присутствии полиакрилами ца, сопопимера и дисиероных частиц барита , гиаррфобизированных олеатрм , содернсащимс  в б1зритовОд пульпе, св зано с образованием в результате взаимодействи  мапорастворимых комплек сов, флекупирующих суспенеию -и увеличивающих , за счет этого скорость сгущени  баритовой пульпы в 1,1 - 1,35 раза . . , . /. ; Кроме того, использование указанного флокул нта позвол ет нар ду со снижением расхода полиакриламнда значительно улучшить качество отсто  за счет сниже .10 66-2 ни  содержани  твердой фазы в нем с 1,2 цо 0,54 г/л при оптимальном соотно шений полиакриламица к сополимеру в фло1 ул5ште 3:1, Отношение попиакриламиаа (ПАА) и сополимера (СОП) во фпокул нте только в интервале значений 1-4 : 1 обеспечивает увеличение скорости сгущени  пульпы . При этом рЁсхоа фпокуп нта в пупьпе составл ет 5 - 20 г/т. При меньших расходах флокуп нт неэффективен, увеличение расхода флокул нта не интенсифицирует процесс сгущени  пульпы. Способ осуществл ют спецующим образом . Сгущению подвергают продукт флотации окисленной баритовой руды - конаенП) рат, содержащий некоторое количество олеата натри , используемого при флотацйй . Баритовый концентрат на 78 % соо тоит из части крупностью . мм. Содержание сульфата бари  в концентрате 91,4%. Навеску баритового концентра та , содержащую жидкую фазу пульпы, при отношении Ж : Т 1,16 : 1 перемешиВЕ1ЮТ в течение 1 мин с флокул нтом, в котором отношение полиакриламида к сопопимеру колеблетс  в интервале 1-4 : 1. Расход флокуп нта составл ет 5-20 г/т пульпы. После чего суспензию подвергают сгущению в цилиндре объемом 1 л. .и м е р. Навеску баритового концентрата (100 г) смешивают в течение 1 мин с флокуп нтом, который берут в количестве (5-2О)1О г. Отношение попнакрипамида к с шолнмеру во флокулйнте составл ет 1 : 14:1 , Данные по скорости сгущени  баритовой пульпы в зависимости от условий эксперимента преиставпёны в табшинв« -.: Из представленных данных спедует, что преалагаемый способ позвол ет увеличить скорость сгущени  баритовых конценгратов в 1,1 - 1,35 раза и снизить расхоа флокул нта ПАА в 1,5-2 раза. Снижение расхода, а именно, флокуп н- та ПАА дает дополнительный положительный эффект Й6-за дороговизны этого ком-; понента( стоимость 1 т флокул нта ПАА 6 тыс. руб., стоимость 1 т предлагаемого флокул нта 600 рA) The invention relates to methods for thickening concentrates - enrichment processes of rutz, in particular to methods for thickening barite concentrates, and can be used in the mountain-metappurgic industry. There is a known method of concentrating the enrichment products of rutas using popiacrypamicum as a phpocup nta (JL T. Disadvantages of the method - low rate of clarification and production of contaminated solutions, closest to the technical essence and the achieved result is the method of concentrating puff concentrates by processing its mixture of an aqueous solution of polyacrip9m aa and a copolymer of methacrylic acid and its sodium salt with a ratio of polyacrylamide to copolymer lO -2. The disadvantage of this method is low The condensation rate is applicable to barite hzgpn, due to the fact that methacrylic acid copolymer and its sodium colic does not have an anticorrosive effect. The purpose of the invention is to increase the rate of condensation of barite concentrates and reduce reagent consumption, it is necessary to increase the concentration of barite concentrates and reduce the consumption of reagents. t in the presence of flocculate nta.v which is used as an aqueous solution of n6t with acrylics Jv and I copoggamer on the basis of, 2-methyl-5 vinilpyridine and butyl methacrylate in the ratio of 1-4: 1. And kup nt used in an amount of 5-20 g / ton pulp. Amplification flocculating effect when present together polyacrylics tsa, and sopopimera disieronyh barite particles, giarrfobizirovannyh oleatrm, sodernsaschims in b1zritovOd pulp associated with the formation by the reaction of complexes maporastvorimyh, flekupiruyuschih suspeneiyu s increases, thereby thickening the pulp barite speed 1 1 - 1.35 times. . , /. ; In addition, the use of this flocculant allows, along with a reduction in polyacrylamnd consumption, to significantly improve the quality of sludge due to a decrease in .10 66-2 solids in it from 1.2 to 0.54 g / l at the optimum ratios of polyacrylamide to copolymer in flo1 Ult 3: 1, The ratio of popiacrylamide (PAA) and copolymer (SOP) in the juice only in the range of 1–4: 1 provides an increase in the rate of thickening of the pulp. At the same time, the Ryoshoa ppacup nta in the umbilical is 5–20 g / t. At lower costs, flocup nt is inefficient, increasing the flow rate of flocculus does not intensify the pulp thickening process. The method is carried out in a specific manner. The product of flotation of an oxidized barite ore — coenopacate — containing some of the sodium oleate used in flotation is subjected to concentration. Barite concentrate is 78% co-fractional in size. mm The content of barium sulphate in concentrate is 91.4%. A portion of the barite concentrate containing the liquid phase of the pulp with the ratio Ж: Т 1.16: 1 mixed with 1НТ for 1 min with flocculant, in which the ratio of polyacrylamide to copopimer varies in the range of 1-4: 1. The flow rate of flocculation is 5 -20 g / t pulp. After that, the suspension is concentrated in a 1 l cylinder. .i mere. A portion of barite concentrate (100 g) is mixed for 1 min with flocup, which is taken in an amount of (5-2O) 1O g. The ratio of popcrypamid to chernum in flocculant is 1: 14: 1. Data on the concentration rate of barite pulp in Dependencies on the experimental conditions are pre-fabricated in tabs. “- .: From the presented data, it is easy to say that the existing method allows to increase the rate of condensation of barite concentrates by 1.1–1.35 times and reduce the flow rate of PAA by 1.5–2 times. The reduction in consumption, namely, flocup n-PAA gives an additional positive effect of Y6 due to the high cost of this group; ponenta (cost of 1 ton flocta nta PAA 6 thousand rubles., cost of 1 ton of the proposed floccula nta 600 r

Claims (2)

1. СПОСОБ СГУЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ КОНЦЕНТРАТОВ путем обработки ее флокулянтом, состоящим из смеси водного раствора полиакриламида*и сополимера на основе производных метакриловой кислоты, отличающийся тем, что, с цепью увеличения скорости сгущения баритовых концентратов и снижения расхода реагентов, полиакриламид используют в смеси с сополимером на основе 2-метип-виниппирицина и бутипметакрипата в соотношении 1-4:1.1. METHOD FOR CONCENTRATING A CONCENTRATE PULP by treating it with a flocculant consisting of a mixture of an aqueous solution of polyacrylamide * and a copolymer based on methacrylic acid derivatives, characterized in that, with a chain for increasing the rate of condensation of barite concentrates and reducing the consumption of reagents, polyacrylamide is used in a mixture with a copolymer on based on 2-metip-vinippiricin and butipmethacripate in a ratio of 1-4: 1. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что флокулянт берут в количестве 5-20 г/т пульпы.2. The method according to π. 1, characterized in that the flocculant is taken in an amount of 5-20 g / t of pulp. м о 05 Одm about 05 od 1 1057066·1 1057066
SU813330558A 1981-08-14 1981-08-14 Method of thickening the concentrate pulp SU1057066A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330558A SU1057066A1 (en) 1981-08-14 1981-08-14 Method of thickening the concentrate pulp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330558A SU1057066A1 (en) 1981-08-14 1981-08-14 Method of thickening the concentrate pulp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1057066A1 true SU1057066A1 (en) 1983-11-30

Family

ID=20974037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813330558A SU1057066A1 (en) 1981-08-14 1981-08-14 Method of thickening the concentrate pulp

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1057066A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110882837A (en) * 2019-12-06 2020-03-17 四川江铜稀土有限责任公司 Beneficiation method for recovering ultralow-grade barite from tailings

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US Ms 3023162, кп. 21О-54, 1962. 2. Авторское свидетельство СССР № 715104, кп. В 01D.21/O1,198O (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110882837A (en) * 2019-12-06 2020-03-17 四川江铜稀土有限责任公司 Beneficiation method for recovering ultralow-grade barite from tailings
CN110882837B (en) * 2019-12-06 2021-12-17 四川江铜稀土有限责任公司 Beneficiation method for recovering ultralow-grade barite from tailings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4422943A (en) Method for precipitation of heavy metal sulfides
JPH0556199B2 (en)
SU1057066A1 (en) Method of thickening the concentrate pulp
JPS6320600B2 (en)
SU1125009A1 (en) Method of pulp clarification
SU1010021A1 (en) Method for purifying effluents from electroplating production
SU1588718A1 (en) Method of treating excessive activated sludge
RU2085509C1 (en) Method of alkaline sewage treatment, inorganic coagulant for alkaline sewage treatment and method of its preparing
US4071450A (en) Precipitation of iron related color bodies
SU791654A1 (en) Method of suspension thickening
SU1650191A1 (en) Method for thickening wastes of ferrous ores beneficiation
SU783241A1 (en) Method of clarifying solution in hydrofluoric spar production
SU1204576A1 (en) Method of purifying waste water
SU1116020A1 (en) Method of concentrating fluorite-containing slurries
SU1669871A1 (en) Method for clarifying pulps
SU738995A1 (en) Method of preparing active silicic acid
SU920002A1 (en) Method of dewatering a suspension
SU1135497A1 (en) Method of benefication of clay-carbonate sludge from sylvinite ores
SU1650610A1 (en) Method for clarifying slurry
SU1312079A1 (en) Method for treating waste water of phosphorus fertilizer production to remove suspended matter
SU1576487A1 (en) Method of depositing silver halogenide from gelatin-containing solutions
SU923626A1 (en) Method of desliming iron ores
SU1038281A1 (en) Method for clarifying phosphoric acid
SU1745693A1 (en) Method of cleaning sewage from organic impurities
SU1061411A1 (en) Method of processing slime-lignin