SU941306A1 - Process for purifying slime-bearing effluents from quartz and fieldspar production - Google Patents
Process for purifying slime-bearing effluents from quartz and fieldspar production Download PDFInfo
- Publication number
- SU941306A1 SU941306A1 SU792848331A SU2848331A SU941306A1 SU 941306 A1 SU941306 A1 SU 941306A1 SU 792848331 A SU792848331 A SU 792848331A SU 2848331 A SU2848331 A SU 2848331A SU 941306 A1 SU941306 A1 SU 941306A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- quartz
- aluminum
- purification
- water
- coagulation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ШЛАМОВЫХ СТОЧНЫХ ВОД КВАРЦПО .ПЕВОШПАТОВОГО ПРОИЗВОДСТВА(54) METHOD FOR CLEANING DRAIN WASTE WATER QUARTZO. HANDWEAR PRODUCTION
ГR
И:зобретение относетс к способам очистки сточных вод от тонкодисперсных примесей и ору: ганических загр знений с применением Koairyл нтов н может быть использовано дл создани системы оборотного водоснабжени кварцполевошпатового производства на первой стадии водоподготовки.And: the invention relates to methods for the purification of waste water from finely dispersed impurities and screaming: chemical contamination using Koairyl ntov can be used to create a quartz-pulp production water recycling system at the first stage of water treatment.
Известен способ очистки от механических примесей и органических загр знений, заключающийс в обработке сточных вод хлористым кальцием (3 г/л) или смесью хлористого кальци и железного купороса (2,5 и 0,5 г/л соответстЬенно ) в оптимальном интервале рН 6,5- 7,0 с последующим отстаиванием и отделением обргйовавшегос осадка 1.The known method of purification from mechanical impurities and organic pollutants consists in treating wastewater with calcium chloride (3 g / l) or a mixture of calcium chloride and ferrous sulfate (2.5 and 0.5 g / l, respectively) in the optimal pH range 6, 5-7.0, followed by settling and separation of the precipitate formed 1.
Однако применение указанных способов св зано с большими расходами реагентов и увеличением содержани в воде ионов Ca, нарушающих флотационное разделение минералов при использовании воды в системе оборотного водоснабжени .;However, the use of these methods is associated with high consumption of reagents and an increase in the content of Ca ions in the water, disrupting the flotation separation of minerals when using water in the circulating water supply system;
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ очистки шламовыхClosest to the proposed invention to the technical essence and the achieved result is a method of cleaning sludge
СТОЧНЫХ вод кварц-полевошпатового производства путем их коагул ции сернокислым алюминием - 100 мг/л и полнакриламидом 3 мг/л при рН 7-7,5 с последующим отстаиванием 2.SECONDARY waters of quartz-feldspar production by coagulation with aluminum sulphate - 100 mg / l and polnacrylamide 3 mg / l at pH 7-7.5 followed by settling 2.
Недостатками зтого способа вл ютс недостаточна скорость процесса, невоз иожность очистки от органических примесей, дополнительна минерализа1щ за счет введени реагентов , что может привести к нарушению процео The disadvantages of this method are the insufficient speed of the process, the impossibility of purification from organic impurities, additional mineralization due to the introduction of reagents, which can lead to a violation of the process.
to са флотации, использование дорогосто щих реагентов .to sa flotation, the use of expensive reagents.
Цель изобретени - увеличение скорости процесса при сохранении аналогичной степени The purpose of the invention is to increase the speed of the process while maintaining the same degree
15 очистки от взвешенных веществ с одновременной очисткой от органических примесей.15 purification from suspended substances with simultaneous purification from organic impurities.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно известному способу коагул цию осуществл ют стоками кислого цикла с одновре20 менным .смешением со стоками щелочного цикла флотации кварц-полевошпатового сырь и процесс ведут при рН 7,4-8,2 с последующим отстаиванием. 394 Способ осуществл ют следующим образом. Смешивают сточные воды кислога рН 232 ,5, щелочного рН 10,5-11,0 циклов и шламового потока рН 7-7,5, содержащего частицы кварца, полевых шпатов И слюды дисперсиостью 15-0,1 мкм, добавл ют щелочь до рН 7,4-8,2. После интенс:шного кратковременного 1,52 мин. перемещивани суммарного стока при рН 7,4-8,2 последний направл етс в камеру хлопьеобразовани радиального отстойника, где происходит рост хлопьев гидроокиси алюмини и железа, которые достаточно эффективно сорбируют органические загр знени и ускор ют процесс осветлени . Осветлению способствует и повгз1шенное содержание в воде ионов капьци и магни . Шламовый поток, имеющт в своем составе тонкодисперсные 15-0,1 мкм частицы квар ца, полевых итатов и слюды, рассматриваемы отдельно, осветл етс крайне медленно и неполностью . Направление его на смещение сПособствует не только быстром))- осветлению шпамов, но и позвол ет использовать сами тонкодисперсные частицы с развитой поверхностью как дополнительньпГ сорбент флотационных реагентов - жириых кислот и аминов . Дл более глубокой очистк от механических примесей и органических загр знений, а также регулировани содержани в оборотной воде ионов .Са и при рН 10,5 11, очищенна вода направл етс на вторую стадию водоподготовки. Примерь Испытани провод т на сточных водах, полученных при флотационном обогащении кварц-полевошпатового сырь месторождени Куру-Вааращ. Химический состав пробы руды, в вес.%:, и содержание основных компонентов загр знений в сточных водах приведены соответственно в табл. 1 и 2. В табл, 2 указан состав воды на которой провод т флотацию. Таблица 1This goal is achieved by the fact that, according to a known method, the coagulation is carried out with acid cycle drains with simultaneous mixing with the alkaline float cycle of quartz-feldspar raw material and the process is carried out at pH 7.4-8.2, followed by settling. 394 The method is carried out as follows. The waste waters are acidic pH 232, 5, alkaline pH 10.5-11.0 cycles and a slurry stream pH 7-7.5, containing particles of quartz, feldspar, and mica with a dispersion of 15-0.1 µm, are added alkaline to pH 7.4-8.2. After intensity: short-term 1.52 min. displacing the total effluent at pH 7.4-8.2, the latter is directed to the flocculation chamber of the radial clarifier, where the growth of aluminum and iron hydroxide flakes occurs, which rather efficiently absorb organic contaminants and speed up the process of clarification. Cloning contributes to the water content of capillary and magnesium ions in water. The slurry stream, which contains finely dispersed 15-0.1 µm particles of quartz, field research and mica, are considered separately, is clarified very slowly and incompletely. Directing it towards displacement contributes not only to quick)) lightening of spam, but also allows the use of fine particles themselves with a developed surface as an additional sorbent of flotation reagents - fatty acids and amines. For deeper purification from mechanical impurities and organic pollutants, as well as regulating the content in the circulating water of ions. Sa and at a pH of 10.5 11, purified water is directed to the second stage of water treatment. Try on Testing is carried out on wastewater obtained by flotation enrichment of quartz-feldspar raw material from the Kuru-Vaarash field. The chemical composition of the ore sample, in wt.% :, and the content of the main components of the pollution in the wastewater are given respectively in Table. 1 and 2. Table 2 shows the composition of the water on which flotation is carried out. Table 1
0,160.16
10,010.0
16,8816.88
1,31,3
Вода на флотацию иХпамовый потокWater for flotation
3737
11,0 11.0
41 2,4 - мг/л 02 - на флотацию поступает вода, прошедша 41 2.4 - mg / l 02 - water is supplied to the flotation
Два цилиндра (один контрольный) емкостью 1 л наполн ют до метки стоками с различных стадий обогащени в соотношени х , указанных в табл. 2 к суспензию интенсивно перемешивают в течение 1,5 мин. (рН суммарных стоков 6,8). Затем в цилинд3 ,75Two cylinders (one control) with a capacity of 1 l are filled to the mark with drains from different enrichment stages in the ratios indicated in Table. 2 to the suspension is vigorously stirred for 1.5 minutes. (pH of total effluent is 6.8). Then in cylinder 3, 75
4,254.25
0,420.42
0404
Таблица 2table 2
80,580.5
420420
10 0,710 0.7
72000 1972000 19
14 0,614 0.6
СледыTraces
65000 12665000 126
2121
454,0454.0
42000 8042000 80
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792848331A SU941306A1 (en) | 1979-12-07 | 1979-12-07 | Process for purifying slime-bearing effluents from quartz and fieldspar production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792848331A SU941306A1 (en) | 1979-12-07 | 1979-12-07 | Process for purifying slime-bearing effluents from quartz and fieldspar production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU941306A1 true SU941306A1 (en) | 1982-07-07 |
Family
ID=20863041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792848331A SU941306A1 (en) | 1979-12-07 | 1979-12-07 | Process for purifying slime-bearing effluents from quartz and fieldspar production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU941306A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103482784A (en) * | 2013-09-17 | 2014-01-01 | 孔建美 | Method for processing waste water of acid leaching and deironing of potassium feldspar |
-
1979
- 1979-12-07 SU SU792848331A patent/SU941306A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103482784A (en) * | 2013-09-17 | 2014-01-01 | 孔建美 | Method for processing waste water of acid leaching and deironing of potassium feldspar |
CN103482784B (en) * | 2013-09-17 | 2015-05-20 | 青岛中平电子科技有限公司 | Method for processing waste water of acid leaching and deironing of potassium feldspar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4882069A (en) | Method for the treatment of sewage and other impure water | |
CN108821473A (en) | A kind of dyeing and printing sewage treatment process | |
US3847807A (en) | Removal of cyanide and color bodies from coke plant wastewater | |
SU941306A1 (en) | Process for purifying slime-bearing effluents from quartz and fieldspar production | |
US3694356A (en) | Abatement of water pollution | |
SU1678773A1 (en) | Method for purifying effluents from sulfates | |
SU1330078A1 (en) | Method of purifying sulphate-containing effluents | |
SU1204577A1 (en) | Method of purifying waste water of viscose production | |
KR20020092619A (en) | Method for the physical and chemical coagulation and flocculation treatment water and wastewater using a slag and a fly ash | |
RU2792510C1 (en) | Method for purification of multicomponent industrial wastewater containing zinc and chromium | |
SU1214605A1 (en) | Method of removing ions of nonferrous metals from sewage | |
RU2085509C1 (en) | Method of alkaline sewage treatment, inorganic coagulant for alkaline sewage treatment and method of its preparing | |
SU1724597A1 (en) | Method for removal of sulfate ions from waste water | |
SU1606462A1 (en) | Method of treating acidic waste water | |
SU943207A1 (en) | Process for purifying effluents from titanium dioxide production | |
SU1502477A1 (en) | Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases | |
RU2114787C1 (en) | Water treatment process | |
SU1122621A1 (en) | Method for purifying waste liquors | |
SU887476A1 (en) | Method of alkaline waste water purification | |
RU2105727C1 (en) | Method of clarifying salt solutions emerging under silvinite ore processing | |
KR0155467B1 (en) | Process for industrial waste water treatment using materials containing calcium and magnesium | |
SU1182003A1 (en) | Method of purifying waste water from alkylarylsulfonates | |
RU1807015C (en) | Process for purifying sulfate-containing water | |
SU833573A1 (en) | Method of purifying waste water from heavy non-ferrous metals | |
RU2064445C1 (en) | Method for purification of sewage |