SU1204577A1 - Method of purifying waste water of viscose production - Google Patents
Method of purifying waste water of viscose production Download PDFInfo
- Publication number
- SU1204577A1 SU1204577A1 SU823448368A SU3448368A SU1204577A1 SU 1204577 A1 SU1204577 A1 SU 1204577A1 SU 823448368 A SU823448368 A SU 823448368A SU 3448368 A SU3448368 A SU 3448368A SU 1204577 A1 SU1204577 A1 SU 1204577A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cod
- waste water
- surfactant
- ash
- industrial
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
1120411204
Изобретение относитс к способам ЧИС.ТКИ сточных вод вискозных произодств и может быть использовано дл чистки и нейтрализации промьпиленных токов в химической, металлургичесой , машиностроительной и других трасл х промьппленности, содержащих оны т жель1Х металлов, взвешенные ещества, орг анические и неорганиеские соединени . JQThis invention relates to methods for treating wastewater from viscose operations and can be used to clean and neutralize industrial currents in chemical, metallurgical, engineering and other industrial processes containing heavy metals, suspended substances, organic or inorganic compounds. Jq
Цель изобретени - повьшение стеени очистки сточных вод.The purpose of the invention is to increase the degree of wastewater treatment.
Пример 1. В промстоки с рН 1,6 и содержанием, мг/л:. H2SOy 1283,8; CS 35,5; HjS 2,2; Zn - ,5 199,5; ХПК 435,8; ПАВ 35,5, взвешенных веществ 0 102, ввод т раствор золопульпы в дозах 20 мл/л при соотношении содержащихс в исходной сухой сланцевой золе компонентов „„ в пропор11и х: СаО: SiOj : 150з : : Fe7.0i :MgO: QS 1 ,5: 2,5 : О,8:0,8.-1,0: 1,0: 1,5:0,8:0,В, где с одновременным перемешиванием стоков с золопульпой производ т активную .,, циркул цию смеси насосом в замкнутом контуре - первой ступени активации . Затем смесь подают насосом во вторую ступень активации с продув- кой смеси воздухом. Полное врем активации на двух ступен х не превышает 10 мин и 2 часов с учетом результатов уплотнени осадка. Состав промстоков, обработанных сланцевой золой по предлагаемому способу, содержит , мг/л: H2SOii 717,6: €S 19,9; 35 0,19; ,8; ХПК 130,7; Г1АВ 11,1; взвешенных веществ 20,4, высота отсто вшегос сло (Ь) 9,2мм, рН 7,4 соответствует норме.Example 1. In industrial stocks with a pH of 1.6 and content, mg / l :. H2SOy 1283.8; CS 35.5; HjS 2.2; Zn - 5 199.5; COD 435.8; Surfactant 35.5, suspended solids 0 102, a solution of zolopulp was introduced at doses of 20 ml / l with the ratio of the components contained in the initial dry slate ash “in proportions x: CaO: SiOj: 150z: Fe7.0i: MgO: QS 1 , 5: 2.5: O, 8: 0.8.-1.0: 1.0: 1.5: 0.8: 0, where, with simultaneous mixing of the effluent with the goldpulp, the active is produced. the mixture is pumped in a closed circuit - the first stage of activation. The mixture is then pumped into the second activation stage with air blowing the mixture. The total activation time at two stages does not exceed 10 minutes and 2 hours, taking into account the results of compaction of the sediment. The composition of industrial effluent treated with shale ash by the proposed method contains, mg / l: H2SOii 717.6: € S 19.9; 35 0.19; ,eight; COD 130.7; G1AB 11.1; suspended solids 20.4, the height of the supernatant (b) is 9.2 mm, pH 7.4 is normal.
Во всех последующих примерах последовательность технологических операций така же, как и в примере 1.In all subsequent examples, the sequence of technological operations is the same as in example 1.
Пример 2. В промстоки с рН 3,3 и содержанием, мг/л: 39,2; CS 13,4; 2,35; Zn - 55,8; - ХПК 276,8; ПАВ 27,6; взвешенньгк веществ 175,0, ввод т.раствор золопульпы в дозах 20 мл/л при соотношении содержащихс в исходной сухой сланцевой золе компонентов в про- 50 порци х: СаО: 510,;А1,Оз:ЗОз:РегОз;: :MgO:NaiO:KjO:P-i05 2,0:3,0:1,0:l5 o: 1,2:1,2:2;0:1,0:1,0. Состав пром- стоков очищенных сланцевой золой содержит, мг/л: 16,93; CS. 55 1,40; HjS 0,09; ,8. ХПК 76,4; ПАВ 7,95; взвешенных частиц 20,47; .h 8,5 мм; рН соответствует норме.Example 2. In industrial stocks with a pH of 3.3 and content, mg / l: 39,2; CS 13.4; 2.35; Zn - 55.8; - COD 276.8; Surfactant 27.6; suspended solids 175.0, the introduction of a solution of zolopulp in doses of 20 ml / l with a ratio of the components contained in the initial dry shale ash in 50 portions: CaO: 510,; A1, Oz: Dfg: RegOz ;:: MgO: NaiO: KjO: P-i05 2.0: 3.0: 1.0: l5 o: 1.2: 1.2: 2; 0: 1.0: 1.0. The composition of the industrial effluent from shale ash contains, mg / l: 16.93; CS. 55 1.40; HjS 0.09; ,eight. COD 76.4; Surfactant 7.95; suspended particles 20.47; .h 8.5 mm; pH is normal.
30thirty
4040
5757
5 „ , 5 5 „, 5
- 50 55 - 50 55
00
4040
57725772
П р и м е р 3, В промстоке с рН 2,4 и содержанием, мг/л: , 406,7; CS-L 40,5; 2,15; Zn 134,1; ХПК 287,2; ПАВ 28,0; взвешенных веществ f 134,0, ввод т раствор золопульпы в дозах 20 мл/л .при соотношении содержащихс в исходной сухой сланцевой золе компонентов в пропорци х: СаО:Si02:А120з:SO : :Рег Оз:М§0:Ыа20:КгО:Р.05 2,2:3,5: 1,2:1, 2:1,4: 1,2: 2, 2:1, 2: 1,2.PRI me R 3 In promstock with a pH of 2.4 and content, mg / l:, 406,7; CS-L 40.5; 2.15; Zn 134.1; COD 287.2; Surfactant 28.0; suspended solids f 134.0, a solution of zolopulp was introduced in doses of 20 ml / l. The ratio of the components contained in the initial dry shale ash was proportional to: CaO: Si02: A1203: SO:: Reg Oz: Mg0: Na20: CgO : R.05 2.2: 3.5: 1.2: 1, 2: 1.4: 1.2: 2, 2: 1, 2: 1.2.
Состав промстоков, очищенных сланцевой золой, содержит, мг/л: HjSOv 171,6; CSr 3,24; не обнаружено; ,5; ХПК 88,74; ПАВ 7,84; взвешенных веществ 6,7; h 4,5; рН соответствует норме (9,0). The composition of industrial wastes treated with shale ash contains, mg / l: HjSOv 171.6; CSr 3.24; not found; ,five; COD 88.74; Surfactant 7.84; suspended solids 6.7; h 4,5; pH is normal (9.0).
Пример 4. В промстоки с рН 2,2 и содержанием, мг/л: 539; CSj 32,8; П,,8 2,35; ,6; ХПК 293,8: ПАВ 47,8; взвешенных веществ f 282,6, ввод т раствор золопульпы в дозах 20 мл/л при соотношении содержащихс в исходной сухой золе компонентов в пропорци х: СаО: .:AltOj: SOj :Fe, : :MgO:Na5.0:K20:Pj 05 2,4:4,0:1,4: 1,4: 1:1,6:1,4:2,4:1,4:1,4. Состав промстоков , очищенных сланцевой золой содержит, мг/л: H,SOi( 285,1; CS, 4,23; 0,26; ,8; ХПК 164,93; ПАВ 14,96; 52,4; ,5 мм, рН соответствует норме (8,2).Example 4. In industrial stocks with a pH of 2.2 and content, mg / l: 539; CSj 32.8; P ,, 8 2.35; , 6; COD 293.8: surfactant 47.8; suspended solids f 282.6, a solution of zolopulp was administered in doses of 20 ml / l with the ratio of components contained in the initial dry sol in the proportions: CaO:.: AltOj: SOj: Fe:: MgO: Na5.0: K20: Pj 05 2.4: 4.0: 1.4: 1.4: 1: 1.6: 1.4: 2.4: 1.4: 1.4. The composition of industrial effluent purified by shale ash contains, mg / l: H, SOi (285.1; CS, 4.23; 0.26;, 8; COD 164.93; surfactants 14.96; 52.4; 5 mm pH is normal (8.2).
Пример 5. В промстоки с рН 2,4 и содержанием, мг/л: , 654,2; CS 36,0; 1,24; ,80; ХПК 265,3; ПАВ 28,0; взвешенных веществ .6173,0, ввод т раствор золопульпы в дозах 20 мл/л при соотношении содержащихс в исходной сухой . золе компонентов в пропорци х: CaO:SiOj:Al,,03:S03:Fe Oj :MgO:Na5,0: :K,,6:4.,5: 1,6:1,6:1,8:1,6: :2,6:1,6:1,6. Состав промстоков, очищенных сланцевой золой, содержит, мг/л: HjSO 353,1; CS. 5,76; не обнаружено; ,6; ХПК 89,14; ПАВ 14,17; взвешенных веществ 50,86, h 7,8 мм; рН близко к норме (8,0).Example 5. In industrial stocks with a pH of 2.4 and content, mg / l:, 654.2; CS 36.0; 1.24; , 80; COD 265.3; Surfactant 28.0; suspended solids .6173.0, a solution of zolopulp was administered in doses of 20 ml / l with the ratio contained in the initial dry. the ash of the components in the proportions: CaO: SiOj: Al ,, 03: S03: Fe Oj: MgO: Na5.0:: K ,, 6: 4., 5: 1.6: 1.6: 1.8: 1 , 6:: 2,6: 1,6: 1,6. The composition of industrial wastes treated with shale ash contains, mg / l: HjSO 353.1; CS. 5.76; not found; , 6; COD 89,14; Surfactant 14,17; suspended solids 50.86, h 7.8 mm; pH is close to normal (8.0).
Нормирование компонентов, вход щих в состав зольных реагентов, и их оптимальные соотношени позволили получить следующие результаты по комплексной очистке промстоков вискозного производства: при соотношении CaO:SiOj:А 0 :SOj:Ге20з: :MgO:Na,0:K2 0:P40 2,6:2,5:0,8:Rationing of the components included in the ash reagents and their optimal ratios made it possible to obtain the following results on complex purification of industrial effluent of viscose production: at a ratio of CaO: SiOj: A 0: SOj: Ge20:: MgO: Na, 0: K2 0: P40 2 6: 2.5: 0.8:
33
: 1,0: 1,0: 1 ,5:0,8:0,8, сгед1 ш-1 процент по очистке от , составил 50,2%, CS 94,4%, H./S 94,7%;: 1,0: 1,0: 1, 5: 0,8: 0,8, shed1 w-1 percent for cleaning up amounted to 50.2%, CS 94.4%, H./S 94.7% ;
,7%, ХПК - 73,4%, ПАВ - 69, взвешенным веществом 82,7%; при соотношении компонентов, равном 2,2:3,5:1,2:1,2:1,4:1,2:2,2:1,2:1 средний процент по HjSOfj, составил 55,6%; С5г - 95,4%; - 100%, 95, ХПК - 74,6%; ПАВ - 78,2%; взвешенньм веществом - 90,4%; при соотношении компонентов , равном 2,4:4,0:1,4:1,4: 1,6: 1,4: 2,4:1 , 4: 1,4, средний процент по HjiSOi составил 47,6%; CS2, - 87,2%, - 95,3%, 94,4%; ХП-К - 75,4%; ПАВ - 66,7; взвешенным веществом - 80,6%; при соотношении компонентов, равн 2,6:4,5:1,6:1,6:1,8:1,6:2,6:1,6:1 средний процент по , составил 40,7%, CSi - 87,2%; - 93,8%; 89,6%; ХПК - 70,3%; ПАВ - 55,1%, взвешенным веществом - 74,, 7%, COD - 73.4%, surfactant - 69, suspended matter 82.7%; with a ratio of components equal to 2.2: 3.5: 1.2: 1.2: 1.4: 1.2: 2.2: 1.2: 1, the average percentage of HjSOfj was 55.6%; C5g - 95.4%; - 100%, 95, COD - 74.6%; Surfactant - 78.2%; suspended matter - 90.4%; with a ratio of components equal to 2.4: 4.0: 1.4: 1.4: 1.6: 1.4: 2.4: 1, 4: 1.4, the average percentage of HjiSOi was 47.6% ; CS2, - 87.2%, - 95.3%, 94.4%; HP-K - 75.4%; Surfactant - 66.7; suspended matter - 80.6%; with a ratio of components equal to 2.6: 4.5: 1.6: 1.6: 1.8: 1.6: 2.6: 1.6: 1, the average percentage of 40.7%, CSi - 87.2%; - 93.8%; 89.6%; COD - 70.3%; Surfactant - 55.1%, suspended matter - 74,
Эффективность очистки промсток в случае использовани нормирован The effluent cleaning efficiency when used is normalized
Составитель Л. Скороход Редактор Н. Киштулинец Техред Ж.Кастелевич Корректор А. ЗимокосовCompiled by L. Skorokhod Editor N. Kishtulinets Tehred Z. Kastelevich Proofreader A. Zimokosov
Заказ 8487/23 Тираж 883ПодписноеOrder 8487/23 Circulation 883 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 4/5, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 113035
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
ных соотношений повышаетс по НгЗО, 22%, CS - 24,6%, - 15,2%, 5,7%, ХПК - 5,3, ПАВ - 8,9, взвешенньм веществом - 5,8%.Ratios increased by NgZO, 22%, CS - 24.6%, - 15.2%, 5.7%, COD - 5.3, surfactant - 8.9, suspended matter - 5.8%.
Нар ду с эффективным процессомAlong with an efficient process
осаждени ионов т желых металлов, в частности Zn (свыше 95%), особенно интенсивно проход т процессы нейтрализации кислоты, сероводорода, сероуглерода и других примесей и веществ, оказывающих существенное вли ние на общую загр зненность промьшшенных стоков.Precipitation of heavy metal ions, in particular Zn (over 95%), especially intensively neutralizes acid, hydrogen sulfide, carbon disulfide and other impurities and substances that have a significant effect on the total pollution of industrial effluent.
Эффективность очистки при нейтрализации кислых сточных вод сухими зольными реагентами после 2-часовогоPurification efficiency in neutralizing acidic waste water with dry ash reagents after 2 hours
отсто повьш1аетс по цинку на 6-8%, взвешенным веществам - 7-9%, ХПК - 46%, ПАВ - 5-8%. В р де случаев уже после 10-15 мин отсто обработанных стоков присутствие ПАВ; ХПК, CS.,The concentration of zinc is 6-8%, suspended solids - 7-9%, COD - 46%, surfactant - 5-8%. In a number of cases, the presence of surfactants is already after 10–15 min. COD, CS.,
и других веществ в растворенном виде не наблюдаетс . and no other dissolved substances are observed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823448368A SU1204577A1 (en) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Method of purifying waste water of viscose production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823448368A SU1204577A1 (en) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Method of purifying waste water of viscose production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1204577A1 true SU1204577A1 (en) | 1986-01-15 |
Family
ID=21015151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823448368A SU1204577A1 (en) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Method of purifying waste water of viscose production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1204577A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0689858A1 (en) * | 1995-04-11 | 1996-01-03 | Hard Ag | Process and product of the immobilisation of heavy metals |
EP0737490A1 (en) * | 1995-04-11 | 1996-10-16 | Hard Ag | Method for immobilization of heavy metals and elements |
AT413288B (en) * | 2004-01-15 | 2006-01-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Decontamination of process fluid used in viscose fiber production involves creating micro gas bubbles in fluid to attract contaminants by flotation or foam generation |
-
1982
- 1982-06-04 SU SU823448368A patent/SU1204577A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 473679, кл. С 02 F 1/62, 1973. Очистка сточных вод производства вискозных волокон. - Обзорна информаци ВНИИТЭХИМ, сери Промышленность химических волокон, 1981, с. 9. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0689858A1 (en) * | 1995-04-11 | 1996-01-03 | Hard Ag | Process and product of the immobilisation of heavy metals |
EP0737490A1 (en) * | 1995-04-11 | 1996-10-16 | Hard Ag | Method for immobilization of heavy metals and elements |
AT413288B (en) * | 2004-01-15 | 2006-01-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Decontamination of process fluid used in viscose fiber production involves creating micro gas bubbles in fluid to attract contaminants by flotation or foam generation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2033702B1 (en) | Method for removing mercury from exhaust combustion gases | |
RU2238246C2 (en) | Method for reducing of dissolved metal and non-metal concentration in aqueous solution | |
JP3600458B2 (en) | Treatment of flue gas desulfurization wastewater | |
SU1204577A1 (en) | Method of purifying waste water of viscose production | |
US4539119A (en) | Process for the treatment of waste and contaminated waters with improved recovery of aluminum and iron flocculating agents | |
US5762807A (en) | Composition and process for treating water and gas streams containing heavy metals and other pollutants | |
KR100318661B1 (en) | Wastewater treatment agent and its treatment method | |
SU1678773A1 (en) | Method for purifying effluents from sulfates | |
RU2285670C2 (en) | Method of purification of the natural and industrial waste waters from sulfides and hydrogen sulfide | |
KR100519886B1 (en) | purificatory chemicals using red mud and manufacturing method thereof | |
JP4145431B2 (en) | Treatment of selenium-containing wastewater | |
RU2054307C1 (en) | Method of furnace gas scrubbing in sodium sulfide production from hydrogen sulfide and sulfur dioxide | |
JPH01304100A (en) | Apparatus for treating waste water desulfurized by wet exhaust gas desulfurization device | |
KR970011321B1 (en) | Waste water or exhaust gas cleaning agent and method of producing the same | |
RU2049063C1 (en) | Process for treating concentrated sulfite-sulfate solution into gypsum | |
SU941306A1 (en) | Process for purifying slime-bearing effluents from quartz and fieldspar production | |
KR100262689B1 (en) | Treatment of stack gas desulfurization waste water | |
SU833565A1 (en) | Method of waste water purification from thiosulfate ion | |
SU600092A1 (en) | Method of purifying acid water containing sulfate-ions and ions of heavy metals | |
RU2064898C1 (en) | Method of sewage purification from mercury compounds | |
RU2158236C1 (en) | Method of treatment of sulfide-containing solutions and sewage waters | |
SU1296517A1 (en) | Method for purifying stratal and drainage water of sulfur pits | |
SU1148836A1 (en) | Method of removing sexivalent chromium from waste water | |
CN110127641B (en) | Method for recovering nitrite from desulfurization and denitrification waste liquid | |
SU1291548A1 (en) | Method of treating fluorine-containing waste water |