SU1204577A1 - Method of purifying waste water of viscose production - Google Patents

Method of purifying waste water of viscose production Download PDF

Info

Publication number
SU1204577A1
SU1204577A1 SU823448368A SU3448368A SU1204577A1 SU 1204577 A1 SU1204577 A1 SU 1204577A1 SU 823448368 A SU823448368 A SU 823448368A SU 3448368 A SU3448368 A SU 3448368A SU 1204577 A1 SU1204577 A1 SU 1204577A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cod
waste water
surfactant
ash
industrial
Prior art date
Application number
SU823448368A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Александрович Ворзонин
Георгий Петрович Осипов
Сергей Георгиевич Осипов
Original Assignee
Калининский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калининский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Калининский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU823448368A priority Critical patent/SU1204577A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1204577A1 publication Critical patent/SU1204577A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

1120411204

Изобретение относитс  к способам ЧИС.ТКИ сточных вод вискозных произодств и может быть использовано дл  чистки и нейтрализации промьпиленных токов в химической, металлургичесой , машиностроительной и других трасл х промьппленности, содержащих оны т жель1Х металлов, взвешенные ещества, орг анические и неорганиеские соединени . JQThis invention relates to methods for treating wastewater from viscose operations and can be used to clean and neutralize industrial currents in chemical, metallurgical, engineering and other industrial processes containing heavy metals, suspended substances, organic or inorganic compounds. Jq

Цель изобретени  - повьшение стеени очистки сточных вод.The purpose of the invention is to increase the degree of wastewater treatment.

Пример 1. В промстоки с рН 1,6 и содержанием, мг/л:. H2SOy 1283,8; CS 35,5; HjS 2,2; Zn - ,5 199,5; ХПК 435,8; ПАВ 35,5, взвешенных веществ 0 102, ввод т раствор золопульпы в дозах 20 мл/л при соотношении содержащихс  в исходной сухой сланцевой золе компонентов „„ в пропор11и х: СаО: SiOj : 150з : : Fe7.0i :MgO: QS 1 ,5: 2,5 : О,8:0,8.-1,0: 1,0: 1,5:0,8:0,В, где с одновременным перемешиванием стоков с золопульпой производ т активную .,, циркул цию смеси насосом в замкнутом контуре - первой ступени активации . Затем смесь подают насосом во вторую ступень активации с продув- кой смеси воздухом. Полное врем  активации на двух ступен х не превышает 10 мин и 2 часов с учетом результатов уплотнени  осадка. Состав промстоков, обработанных сланцевой золой по предлагаемому способу, содержит , мг/л: H2SOii 717,6: €S 19,9; 35 0,19; ,8; ХПК 130,7; Г1АВ 11,1; взвешенных веществ 20,4, высота отсто вшегос  сло  (Ь) 9,2мм, рН 7,4 соответствует норме.Example 1. In industrial stocks with a pH of 1.6 and content, mg / l :. H2SOy 1283.8; CS 35.5; HjS 2.2; Zn - 5 199.5; COD 435.8; Surfactant 35.5, suspended solids 0 102, a solution of zolopulp was introduced at doses of 20 ml / l with the ratio of the components contained in the initial dry slate ash “in proportions x: CaO: SiOj: 150z: Fe7.0i: MgO: QS 1 , 5: 2.5: O, 8: 0.8.-1.0: 1.0: 1.5: 0.8: 0, where, with simultaneous mixing of the effluent with the goldpulp, the active is produced. the mixture is pumped in a closed circuit - the first stage of activation. The mixture is then pumped into the second activation stage with air blowing the mixture. The total activation time at two stages does not exceed 10 minutes and 2 hours, taking into account the results of compaction of the sediment. The composition of industrial effluent treated with shale ash by the proposed method contains, mg / l: H2SOii 717.6: € S 19.9; 35 0.19; ,eight; COD 130.7; G1AB 11.1; suspended solids 20.4, the height of the supernatant (b) is 9.2 mm, pH 7.4 is normal.

Во всех последующих примерах последовательность технологических операций така  же, как и в примере 1.In all subsequent examples, the sequence of technological operations is the same as in example 1.

Пример 2. В промстоки с рН 3,3 и содержанием, мг/л: 39,2; CS 13,4; 2,35; Zn - 55,8; - ХПК 276,8; ПАВ 27,6; взвешенньгк веществ 175,0, ввод т.раствор золопульпы в дозах 20 мл/л при соотношении содержащихс  в исходной сухой сланцевой золе компонентов в про- 50 порци х: СаО: 510,;А1,Оз:ЗОз:РегОз;: :MgO:NaiO:KjO:P-i05 2,0:3,0:1,0:l5 o: 1,2:1,2:2;0:1,0:1,0. Состав пром- стоков очищенных сланцевой золой содержит, мг/л: 16,93; CS. 55 1,40; HjS 0,09; ,8. ХПК 76,4; ПАВ 7,95; взвешенных частиц 20,47; .h 8,5 мм; рН соответствует норме.Example 2. In industrial stocks with a pH of 3.3 and content, mg / l: 39,2; CS 13.4; 2.35; Zn - 55.8; - COD 276.8; Surfactant 27.6; suspended solids 175.0, the introduction of a solution of zolopulp in doses of 20 ml / l with a ratio of the components contained in the initial dry shale ash in 50 portions: CaO: 510,; A1, Oz: Dfg: RegOz ;:: MgO: NaiO: KjO: P-i05 2.0: 3.0: 1.0: l5 o: 1.2: 1.2: 2; 0: 1.0: 1.0. The composition of the industrial effluent from shale ash contains, mg / l: 16.93; CS. 55 1.40; HjS 0.09; ,eight. COD 76.4; Surfactant 7.95; suspended particles 20.47; .h 8.5 mm; pH is normal.

30thirty

4040

5757

5 „ , 5 5 „, 5

- 50 55 - 50 55

00

4040

57725772

П р и м е р 3, В промстоке с рН 2,4 и содержанием, мг/л: , 406,7; CS-L 40,5; 2,15; Zn 134,1; ХПК 287,2; ПАВ 28,0; взвешенных веществ f 134,0, ввод т раствор золопульпы в дозах 20 мл/л .при соотношении содержащихс  в исходной сухой сланцевой золе компонентов в пропорци х: СаО:Si02:А120з:SO : :Рег Оз:М§0:Ыа20:КгО:Р.05 2,2:3,5: 1,2:1, 2:1,4: 1,2: 2, 2:1, 2: 1,2.PRI me R 3 In promstock with a pH of 2.4 and content, mg / l:, 406,7; CS-L 40.5; 2.15; Zn 134.1; COD 287.2; Surfactant 28.0; suspended solids f 134.0, a solution of zolopulp was introduced in doses of 20 ml / l. The ratio of the components contained in the initial dry shale ash was proportional to: CaO: Si02: A1203: SO:: Reg Oz: Mg0: Na20: CgO : R.05 2.2: 3.5: 1.2: 1, 2: 1.4: 1.2: 2, 2: 1, 2: 1.2.

Состав промстоков, очищенных сланцевой золой, содержит, мг/л: HjSOv 171,6; CSr 3,24; не обнаружено; ,5; ХПК 88,74; ПАВ 7,84; взвешенных веществ 6,7; h 4,5; рН соответствует норме (9,0). The composition of industrial wastes treated with shale ash contains, mg / l: HjSOv 171.6; CSr 3.24; not found; ,five; COD 88.74; Surfactant 7.84; suspended solids 6.7; h 4,5; pH is normal (9.0).

Пример 4. В промстоки с рН 2,2 и содержанием, мг/л: 539; CSj 32,8; П,,8 2,35; ,6; ХПК 293,8: ПАВ 47,8; взвешенных веществ f 282,6, ввод т раствор золопульпы в дозах 20 мл/л при соотношении содержащихс  в исходной сухой золе компонентов в пропорци х: СаО: .:AltOj: SOj :Fe, : :MgO:Na5.0:K20:Pj 05 2,4:4,0:1,4: 1,4: 1:1,6:1,4:2,4:1,4:1,4. Состав промстоков , очищенных сланцевой золой содержит, мг/л: H,SOi( 285,1; CS, 4,23; 0,26; ,8; ХПК 164,93; ПАВ 14,96; 52,4; ,5 мм, рН соответствует норме (8,2).Example 4. In industrial stocks with a pH of 2.2 and content, mg / l: 539; CSj 32.8; P ,, 8 2.35; , 6; COD 293.8: surfactant 47.8; suspended solids f 282.6, a solution of zolopulp was administered in doses of 20 ml / l with the ratio of components contained in the initial dry sol in the proportions: CaO:.: AltOj: SOj: Fe:: MgO: Na5.0: K20: Pj 05 2.4: 4.0: 1.4: 1.4: 1: 1.6: 1.4: 2.4: 1.4: 1.4. The composition of industrial effluent purified by shale ash contains, mg / l: H, SOi (285.1; CS, 4.23; 0.26;, 8; COD 164.93; surfactants 14.96; 52.4; 5 mm pH is normal (8.2).

Пример 5. В промстоки с рН 2,4 и содержанием, мг/л: , 654,2; CS 36,0; 1,24; ,80; ХПК 265,3; ПАВ 28,0; взвешенных веществ .6173,0, ввод т раствор золопульпы в дозах 20 мл/л при соотношении содержащихс  в исходной сухой . золе компонентов в пропорци х: CaO:SiOj:Al,,03:S03:Fe Oj :MgO:Na5,0: :K,,6:4.,5: 1,6:1,6:1,8:1,6: :2,6:1,6:1,6. Состав промстоков, очищенных сланцевой золой, содержит, мг/л: HjSO 353,1; CS. 5,76; не обнаружено; ,6; ХПК 89,14; ПАВ 14,17; взвешенных веществ 50,86, h 7,8 мм; рН близко к норме (8,0).Example 5. In industrial stocks with a pH of 2.4 and content, mg / l:, 654.2; CS 36.0; 1.24; , 80; COD 265.3; Surfactant 28.0; suspended solids .6173.0, a solution of zolopulp was administered in doses of 20 ml / l with the ratio contained in the initial dry. the ash of the components in the proportions: CaO: SiOj: Al ,, 03: S03: Fe Oj: MgO: Na5.0:: K ,, 6: 4., 5: 1.6: 1.6: 1.8: 1 , 6:: 2,6: 1,6: 1,6. The composition of industrial wastes treated with shale ash contains, mg / l: HjSO 353.1; CS. 5.76; not found; , 6; COD 89,14; Surfactant 14,17; suspended solids 50.86, h 7.8 mm; pH is close to normal (8.0).

Нормирование компонентов, вход щих в состав зольных реагентов, и их оптимальные соотношени  позволили получить следующие результаты по комплексной очистке промстоков вискозного производства: при соотношении CaO:SiOj:А 0 :SOj:Ге20з: :MgO:Na,0:K2 0:P40 2,6:2,5:0,8:Rationing of the components included in the ash reagents and their optimal ratios made it possible to obtain the following results on complex purification of industrial effluent of viscose production: at a ratio of CaO: SiOj: A 0: SOj: Ge20:: MgO: Na, 0: K2 0: P40 2 6: 2.5: 0.8:

33

: 1,0: 1,0: 1 ,5:0,8:0,8, сгед1 ш-1 процент по очистке от , составил 50,2%, CS 94,4%, H./S 94,7%;: 1,0: 1,0: 1, 5: 0,8: 0,8, shed1 w-1 percent for cleaning up amounted to 50.2%, CS 94.4%, H./S 94.7% ;

,7%, ХПК - 73,4%, ПАВ - 69, взвешенным веществом 82,7%; при соотношении компонентов, равном 2,2:3,5:1,2:1,2:1,4:1,2:2,2:1,2:1 средний процент по HjSOfj, составил 55,6%; С5г - 95,4%; - 100%, 95, ХПК - 74,6%; ПАВ - 78,2%; взвешенньм веществом - 90,4%; при соотношении компонентов , равном 2,4:4,0:1,4:1,4: 1,6: 1,4: 2,4:1 , 4: 1,4, средний процент по HjiSOi составил 47,6%; CS2, - 87,2%, - 95,3%, 94,4%; ХП-К - 75,4%; ПАВ - 66,7; взвешенным веществом - 80,6%; при соотношении компонентов, равн 2,6:4,5:1,6:1,6:1,8:1,6:2,6:1,6:1 средний процент по , составил 40,7%, CSi - 87,2%; - 93,8%; 89,6%; ХПК - 70,3%; ПАВ - 55,1%, взвешенным веществом - 74,, 7%, COD - 73.4%, surfactant - 69, suspended matter 82.7%; with a ratio of components equal to 2.2: 3.5: 1.2: 1.2: 1.4: 1.2: 2.2: 1.2: 1, the average percentage of HjSOfj was 55.6%; C5g - 95.4%; - 100%, 95, COD - 74.6%; Surfactant - 78.2%; suspended matter - 90.4%; with a ratio of components equal to 2.4: 4.0: 1.4: 1.4: 1.6: 1.4: 2.4: 1, 4: 1.4, the average percentage of HjiSOi was 47.6% ; CS2, - 87.2%, - 95.3%, 94.4%; HP-K - 75.4%; Surfactant - 66.7; suspended matter - 80.6%; with a ratio of components equal to 2.6: 4.5: 1.6: 1.6: 1.8: 1.6: 2.6: 1.6: 1, the average percentage of 40.7%, CSi - 87.2%; - 93.8%; 89.6%; COD - 70.3%; Surfactant - 55.1%, suspended matter - 74,

Эффективность очистки промсток в случае использовани  нормирован The effluent cleaning efficiency when used is normalized

Составитель Л. Скороход Редактор Н. Киштулинец Техред Ж.Кастелевич Корректор А. ЗимокосовCompiled by L. Skorokhod Editor N. Kishtulinets Tehred Z. Kastelevich Proofreader A. Zimokosov

Заказ 8487/23 Тираж 883ПодписноеOrder 8487/23 Circulation 883 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 4/5, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 113035

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

ных соотношений повышаетс  по НгЗО, 22%, CS - 24,6%, - 15,2%, 5,7%, ХПК - 5,3, ПАВ - 8,9, взвешенньм веществом - 5,8%.Ratios increased by NgZO, 22%, CS - 24.6%, - 15.2%, 5.7%, COD - 5.3, surfactant - 8.9, suspended matter - 5.8%.

Нар ду с эффективным процессомAlong with an efficient process

осаждени  ионов т желых металлов, в частности Zn (свыше 95%), особенно интенсивно проход т процессы нейтрализации кислоты, сероводорода, сероуглерода и других примесей и веществ, оказывающих существенное вли ние на общую загр зненность промьшшенных стоков.Precipitation of heavy metal ions, in particular Zn (over 95%), especially intensively neutralizes acid, hydrogen sulfide, carbon disulfide and other impurities and substances that have a significant effect on the total pollution of industrial effluent.

Эффективность очистки при нейтрализации кислых сточных вод сухими зольными реагентами после 2-часовогоPurification efficiency in neutralizing acidic waste water with dry ash reagents after 2 hours

отсто  повьш1аетс  по цинку на 6-8%, взвешенным веществам - 7-9%, ХПК - 46%, ПАВ - 5-8%. В р де случаев уже после 10-15 мин отсто  обработанных стоков присутствие ПАВ; ХПК, CS.,The concentration of zinc is 6-8%, suspended solids - 7-9%, COD - 46%, surfactant - 5-8%. In a number of cases, the presence of surfactants is already after 10–15 min. COD, CS.,

и других веществ в растворенном виде не наблюдаетс . and no other dissolved substances are observed.

Claims (1)

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ВИСКОЗНЫХ ПРОИЗВОДСТВ, включающий введение силикатно-кальциевого материала, перемешивание, отстаивание и отделение образующегося осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве силикатно-кальциевого материала используют слайцевую золу или торфяную золу, или вермикулит при соотношении входящих в них компонентов CaO: SiO2: А1? 0 j: SOj: Fe20 3,: :MgO:Na,0;K20:P2Or , равном (2,0-2,4): :(3,0-4,0):(1,0-1,5):(1,0-1,2):. :(1,2-1,6):(1,2-1,5):(2,0-2,4):. :(1,0-1,4):(1,0-1,4), а перемешивание осуществляют в два этапа путем _ циркуляции в замкнутом контуре, при- 1S чем на втором этапе осуществляют дополнительную продувку воздухом.METHOD FOR WASTE WATER TREATMENT OF VISCOSE PRODUCTION, including the introduction of calcium silicate material, mixing, settling and separating the precipitate, characterized in that, in order to increase the degree of purification, slate ash or peat ash or vermiculite are used as calcium calcium silicate material in the ratio components of CaO: SiO 2 : A1 ? 0 j: SOj: Fe 2 0 3 ,:: MgO: Na, 0; K 2 0: P 2 Or, equal to (2.0-2.4):: (3.0-4.0) :( 1 , 0-1.5) :( 1.0-1.2) :. : (1.2-1.6) :( 1.2-1.5) :( 2.0-2.4) :. : (1.0-1.4) :( 1.0-1.4), and mixing is carried out in two stages by _ circulation in a closed loop, moreover, in the second stage, additional purging with air is carried out. SU ,1204577SU, 1204577 1 12С1 12C
SU823448368A 1982-06-04 1982-06-04 Method of purifying waste water of viscose production SU1204577A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823448368A SU1204577A1 (en) 1982-06-04 1982-06-04 Method of purifying waste water of viscose production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823448368A SU1204577A1 (en) 1982-06-04 1982-06-04 Method of purifying waste water of viscose production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204577A1 true SU1204577A1 (en) 1986-01-15

Family

ID=21015151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823448368A SU1204577A1 (en) 1982-06-04 1982-06-04 Method of purifying waste water of viscose production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204577A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0689858A1 (en) * 1995-04-11 1996-01-03 Hard Ag Process and product of the immobilisation of heavy metals
EP0737490A1 (en) * 1995-04-11 1996-10-16 Hard Ag Method for immobilization of heavy metals and elements
AT413288B (en) * 2004-01-15 2006-01-15 Chemiefaser Lenzing Ag Decontamination of process fluid used in viscose fiber production involves creating micro gas bubbles in fluid to attract contaminants by flotation or foam generation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 473679, кл. С 02 F 1/62, 1973. Очистка сточных вод производства вискозных волокон. - Обзорна информаци ВНИИТЭХИМ, сери Промышленность химических волокон, 1981, с. 9. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0689858A1 (en) * 1995-04-11 1996-01-03 Hard Ag Process and product of the immobilisation of heavy metals
EP0737490A1 (en) * 1995-04-11 1996-10-16 Hard Ag Method for immobilization of heavy metals and elements
AT413288B (en) * 2004-01-15 2006-01-15 Chemiefaser Lenzing Ag Decontamination of process fluid used in viscose fiber production involves creating micro gas bubbles in fluid to attract contaminants by flotation or foam generation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2033702B1 (en) Method for removing mercury from exhaust combustion gases
RU2238246C2 (en) Method for reducing of dissolved metal and non-metal concentration in aqueous solution
JP3600458B2 (en) Treatment of flue gas desulfurization wastewater
SU1204577A1 (en) Method of purifying waste water of viscose production
US4539119A (en) Process for the treatment of waste and contaminated waters with improved recovery of aluminum and iron flocculating agents
US5762807A (en) Composition and process for treating water and gas streams containing heavy metals and other pollutants
KR100318661B1 (en) Wastewater treatment agent and its treatment method
SU1678773A1 (en) Method for purifying effluents from sulfates
RU2285670C2 (en) Method of purification of the natural and industrial waste waters from sulfides and hydrogen sulfide
KR100519886B1 (en) purificatory chemicals using red mud and manufacturing method thereof
JP4145431B2 (en) Treatment of selenium-containing wastewater
RU2054307C1 (en) Method of furnace gas scrubbing in sodium sulfide production from hydrogen sulfide and sulfur dioxide
JPH01304100A (en) Apparatus for treating waste water desulfurized by wet exhaust gas desulfurization device
KR970011321B1 (en) Waste water or exhaust gas cleaning agent and method of producing the same
RU2049063C1 (en) Process for treating concentrated sulfite-sulfate solution into gypsum
SU941306A1 (en) Process for purifying slime-bearing effluents from quartz and fieldspar production
KR100262689B1 (en) Treatment of stack gas desulfurization waste water
SU833565A1 (en) Method of waste water purification from thiosulfate ion
SU600092A1 (en) Method of purifying acid water containing sulfate-ions and ions of heavy metals
RU2064898C1 (en) Method of sewage purification from mercury compounds
RU2158236C1 (en) Method of treatment of sulfide-containing solutions and sewage waters
SU1296517A1 (en) Method for purifying stratal and drainage water of sulfur pits
SU1148836A1 (en) Method of removing sexivalent chromium from waste water
CN110127641B (en) Method for recovering nitrite from desulfurization and denitrification waste liquid
SU1291548A1 (en) Method of treating fluorine-containing waste water