SU1183169A1 - СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ СУРЬМЫ С АНИОНИТОВ фторид - Google Patents
СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ СУРЬМЫ С АНИОНИТОВ фторид Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183169A1 SU1183169A1 SU792841620A SU2841620A SU1183169A1 SU 1183169 A1 SU1183169 A1 SU 1183169A1 SU 792841620 A SU792841620 A SU 792841620A SU 2841620 A SU2841620 A SU 2841620A SU 1183169 A1 SU1183169 A1 SU 1183169A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- antimony
- desorption
- fluoride
- anion
- anionites
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к технологии ионного обмена, а именно к процессам элюирования металлов, сорбированных анионитами из солянокислых растворов, и может найти применение в цветной металлургии, полупроводниковой технике и аналитической химии .
Известно, что анионообменные смолы сильноосновного характера проявляют высокую сорбционную способность по отношению к сурьме, растворенной в соляной кислоте. При этом сурьма связывается в виде хлоранионных комплексов, для ее десорбции могут быть использованы водные растворы серной кислоты и реагентов, переводящих сурьму в такое состояние,при котором она на анионитах уже не сорбируется и.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является_способ десорбции сурьмы,фторидсодержащкми элюентами.
•Наиболее эффективным десорбентом по отношению к иониту АВ-17-8, насыщенному сурьмой из солянокислых растворов, является смесь 1 н. НР и 2-3 н. Н2504 [2]
Недостатками известного способа 30 являются низкие скорости процесса десорбции в связи с тем, что в нем хлоранионные комплексы сурьмы превращаются в комплексы типа (5ЬР4) , которые также проявляют анионообмен- 35 ную активность, хотя и в меньшей степени, чем хлоридные образования сурьмы и высокие расходы реагентов в -связи с большими концентрациями их в элюате.
Большие трудности представляет переработка элюатов. Электролитическое выделение сурьмы из них сложно осуществить в связи с практическим отсутствием анодов, устойчивых в смеси плавиковой и серной кислот. Цементационная переработка фторйдо-7 сернокислотных элюатов также затруднена вследствие того, что цементирующий металл взаимодействует не только с избыточными фторидами.
Таким образом, известный способ обеспечивает лишь элюированные сурьмы с анионита, но не получение ее в товарном твердом виде.
Цель изобретения - интенсификация процесса и выделение десорбируемой сурьмы в товарном виде.
1183169
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу десорбции сурьмы с анионитов фторидсодержащими элюентами десорбцию осуществля5 ют при содержании ионов фтора в элюенте 2-5 г/л, температуре 5060°С и рН 2-4.
Содержание ионов фФора в элюенте 2-5 г/л, С = 50-60°С и рН 2-4 обес10 печивают совмещение в ходе элюирования двух процессов - вытеснение из фазы ионита сурьмы под воздействием фторидов и гидролиз вытесненной сурьмы с выводом ее в виде крис15 таллической окиси.
Способ характеризуется оборотным использованием фторидов, которые выполняют роль переносчиков сурьмы. Вытеснение сурьмы из фазы ионита 20 осуществляется глубоко и с высокими скоростями, так как при используемых концентрациях фторидов хлоранионные комплексы сурьмы разрушаются с образованием соединений сурьмы, не сорбирующихся на анионитах. Образованные соединения сурьмы, выйдя из фазы ионита в режиме осуществления предлагаемого способа, гидрол'изируются. Прй этом выделяется кристаллическая окись сурьмы и воспроизводятся фториды, способные вытеснять сурьму из фазы анионита.
Предлагаемый способ позволяет достигать глубокой регенерации анионц тов, получать сурьму в кондиционном товарном виде и воспроизводить фторидные растворы, оборотно используемые в процессе элюирования.
Согласно предлагаемому способу 40 процесс элюирования осуществляется в неравновесных условиях, создаваемых путем постоянного вывода десорбированной сурьмы, что обеспечивает по сравнению с известным способом 45 более глубокую регенерацию: степень элюирования сурьмы достигает 98-992, а в известном - лишь 922.
Пример 1. В реактор, снабженный мешалкой, патрубком для вво50 да пара и ложным днищем из полипропиленовой сетки, загружают 100 мл ионита АВ-17-8 в хлор-форме и 400 мп раствора состава, г/л: соляная кислота 175,0; сурьма 14,2. Полученную 55 смесь перемешивают в течение 1 ч, после чего из реактора через ложное днище сливают раствор состава, г/л: соляная кислота 158,7; сурьма 0,48.
1 183169 4
Ионит, задержанный на полипропиленовой сетке, промывают 400 мл холодной воды в два приема, после чего в реактор заливают 200 мл раствора, содержащего 2,1 г/л плавиковой кислоты, включают перемешивание и доводят температуру смеси до 55 С с помощью острого пара. По истечении 30 мин сливают раствор, из которого через 10 мин выпадает осадоккристаллический, быстро отстаивающийся. Выделенный осадок представляет трехокись сурьмы, вес его 5,47 г, влажность 9%. Фильтрат, содержащий 1,79 г/л сурьмы, повторно заливают в реактор со смолой, включают перемешивание и доводят температуру смеси до 55°С с помощью острого пара. По истечении 30 мин сливают раствор, из которого через 10 мин выпадает осадок кристаллический, быстро отстаивающийся. Выделенный осадок представляет трехокись сурьмы, вес его 1,4 г, влажность 14%. Фильтрат, содержащий 1,51 г/л сурьмы, пригоден для повторного использования в следующем цикле элюирования.
Достигнутая степень регенерации ионита АВ-17-8 составляет 99,2%,
Пример 2. В реактор, снабженный мешалкой, патрубком для ввода пар.а и ложным днищем из полипропиленовой сетки,загружают 100 мл ионита АВ-17-8 в хлор-форме и 400 мл раствора состава, г/л: соляная кислота 158,0; сурьма 11,8. Полученную смесь перемешивают в течение 1 ч, после чего из реактора через ложное днище сливают раствор сос'тава, г/л: соляная кислота 149,0; сурьма 0,33.
Ионит,задержанный на полипропиленовой сетке, промывают 400 мп холодной воды в два приема, после чего в реактор заливают 200 мл раствора, содержащего 9,7 г/л фтористого аммония (в пересчете на фториды это соответствует 5 г/л), доведенного серной кислотой до рН 4, включают перемешивание и доводят температуру до 55 С с помощью острого пара. По
истечении 30 мин сливают раствор, из которого через 10 мин выпадает осадок - кристаллический, быстро
• отстаивающийся. Выделенный осадок 5 представляет трехокись сурьмы, вес
его 4,4 г, влажность 11%. Фильтрат, содержащий 1,86 г/л сурьмы, повторно заливают в реактор со смолой, включают перемешивание и доводят темпе10 ратуру смеси до 55 С с помощью острого пара. По истечении 30 мин сливают раствор, из которого через 10 мин выпадает осадок - кристаллический, быстро отстаивающийся. Вы15 деленный осадок представляет трехокись сурьмы, вес его 1,2 г, влажность 20%. Фильтрат, содержащий 1,65 г/л сурьмы, пригоден для повторного использования в следующем
20 цикле элюирования.
Достигнутая степень регенерации-, ионита АВ-17-8 составляет 98,9%.
Предлагаемый способ основан на
25 использовании фторидных растворов специально подобранной малой концентрации в режиме, обеспечивающем десорбцию сурьмы с анионита в кристаллическом трехокисном виде с од30 повременным воспроизводством фторидов, эффективных в вытеснении сурьмы из анионов обменной фазы. Предлагаемый способ по сравнению с известным характеризуется более чем в 1 б раз меньшим расходом фторидов (расход фторидов на 1 кг сурьмы составляет 24 г, а в известном 300 г), большей степенью элюирования и получением сурьмы в товарном
40 виде. Кроме того, благодаря малоконцентрированному состоянию приме.няемых элементов снижается агрессивное действие фторидов.
Предлагаемый способ обеспечивает
45 выделение сурьмы в товарном виде, а · при известном способе обеспечивает- . ся лишь десорбция сурьмы из анионита с получением элюатов, из которых сурьма может быть выделена с боль50 шими трудностями в результате прове дения дополнительного - вторичного ' процесса переработки.
Claims (2)
- СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ СУРЬМЫ С АНИОНИТОВ фторидсодержащими элюентами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и ввделения десорбируемой сурьмы в товарном виде, десорбцию осуществляют при содержании ионов фтора в элюенте 2-5 г/л, температуре 50-60-С и рН 2-4.с00СО05<01
- 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841620A SU1183169A1 (ru) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ СУРЬМЫ С АНИОНИТОВ фторид |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841620A SU1183169A1 (ru) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ СУРЬМЫ С АНИОНИТОВ фторид |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1183169A1 true SU1183169A1 (ru) | 1985-10-07 |
Family
ID=20860038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792841620A SU1183169A1 (ru) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ СУРЬМЫ С АНИОНИТОВ фторид |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1183169A1 (ru) |
-
1979
- 1979-11-21 SU SU792841620A patent/SU1183169A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1183169A1 (ru) | СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ СУРЬМЫ С АНИОНИТОВ фторид | |
RU2608033C1 (ru) | Способ получения оксида скандия | |
US2863717A (en) | Recovery of uranium values from copper-bearing solutions | |
RU2226177C2 (ru) | Способ сорбционного извлечения урана из растворов и пульп | |
SU703929A1 (ru) | Способ выделени сканди из растворов,содержащих примеси сканди и тори | |
SU1504276A1 (ru) | Способ переработки серно-мышь ковокислых растворов, содержащих цветные металлы | |
SU778780A1 (ru) | Способ получени ферроцианидных сорбентов | |
RU2102313C1 (ru) | Способ удаления железа из фосфорной кислоты, полученной мокрым способом | |
US3699207A (en) | Process for the purification of cadmium solutions | |
JP2850421B2 (ja) | 有機酸の分離回収方法 | |
US4049703A (en) | Process for the production of purified camphorsulfonic acid salts | |
SU899118A1 (ru) | Способ очистки солей редкоземельных элементов от микропримесей металлов | |
RU2037548C1 (ru) | Способ получения фторидного скандиевого продукта из растворов или пульп сложного солевого состава | |
RU1448708C (ru) | Способ извлечения сурьмы из медного электролита | |
RU2825139C2 (ru) | Способ регенерации ионитов, насыщенных цветными металлами | |
SU392953A1 (ru) | ХЬ.ИКРЙ!U-;;Uifcr^ | |
SU137111A1 (ru) | Способ получени нитритов | |
RU2049824C1 (ru) | Способ извлечения галлия из щелочных алюминийсодержащих растворов | |
RU2105725C1 (ru) | Способ извлечения ионов из водных растворов | |
SU1238303A1 (ru) | Способ анионообменного разделени нептуни и плутони | |
JPS6313438B2 (ru) | ||
SU1032810A1 (ru) | Способ получени редких металлов | |
RU2026382C1 (ru) | Способ переработки медного электролита | |
SU1079277A1 (ru) | Способ извлечени стронци и кальци из растворов | |
SU528310A1 (ru) | Способ получени ионита |