SU1181780A1 - Режуща вставка - Google Patents

Abstract

1. РЕЖУВ1АЯ J5CTABKA,. содержаща  базирующие поверхности и две взаимно перпендикул рные режущие кромки, расположенные На противолеж щих торцовых гран х вставки, о т л чающа с  тем, что, с целью повьшени  надежности базировани  и креплени , базирующие поверхности вставки выполнены в форме цилиндра на поверхности которого выполнено восемь плоскостей, пересекающих его ось, причем четыре из них образуют попарно на противолежащих торцах вставки двугранные углы, ребра кото рых, лежащие во взаимно перпендикул рньпх диаметральных плоскост х цилиндра ,  вл ютс  главными режущими кромками, а другие четыре плоскости попарно образуют двугранные углы, ребра которых расположены со стороны параллельных им главных режущих кромок и лежат в диаметральных плоскост х , которым принадлежат и параллельные им главные режущие кромки. 2.Вставка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  заточки, плоскости, образующие попарно двугранные углы с ребрами, лежащими, в соответствующих диаметральных плоскост х цилиндра, симметричны относительно последних. 3.Вставка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей путем образовани  на одной вставке режущих кромок различной длины, попарно симметричные плоскости расположены на разных рассто ни х одна от другой .

Description

Изобретение относитс  кобработке металлов резанием, а именно к сборным режущим инструментам дл  попереч ного точени , прорезки и отрезки. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности базировани  и креплени  вставки путем выполнени  базируюиц х поверхностей вставки в форме цилиндра, что позвол ет при креплении в цилиндрической расточке достичь высокой надежности креплени  и тем самым исключить возникновение вибраций в процессе резани . Такое выполнение режущей вставки позвол ет получить на ней две режущие кромки без ограничений технологических возможностей инструмента по глубине прорезаемой канавки. На фиг. 1 схематически изображена режуща  вставка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.З то же, вид сбоку; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - схема установки вставки в режущем инструменте; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - крепление вставки в отрезном резце; на фиг. 8 - сечение В-В на фиг. 7; на фиг. 9 - сечение Г-Г на фиг. 7; на фиг. 10 - крепление вставки в отрезной фрезе упругим элементом; на фиг. 11 - то же, клином; на фиг. 12 - сечение Д-Д на фиг.11. Режуща  вставка (см. фиг. 1-4) выполнена в виде столбика и имеет боковую поверхность 1 цилиндрической формы, на которой выполнены плоскости 2, образующие стороны пр моугольного поперечного сечени  3. В резуль тате вьшолнени  плоскостей 2 от ци- линдрической поверхности 1 остаютс  ленточки шириной f, расположенные вдоль оси цилиндра. Кажда  пара противолежащих плоскостей образует острый двугранный угол (f 2 - 10 , необходимый дл  создани  вспомогательных углов: задних и в плане. Режуи ие кромки 4 платины выполнены со сторон противоположных торцов и образованы пересечением под углом /3 заострени  режущего клина, равньтм 70 - 90 , плоскостей 5 и 6, которые  вл ютс  поверхност ми резани . Схема установки режущей вставки в режущем инструменте приведена на фиг. 5 и 6. Вставка устанавливаетс  в режущем инструменте таким образом, что ее ось образует с вектором скорости резани  или с танген11иальной составл ющей силы резани  Р угол Е.Угол/3заострени  режущего клина может быть выполнен симметрично или несимметрично оси пластины, что определ етс  необходимьми значени ми переднего угла и заднего угла pi . В любом случае угол- представл ет собой угол ориёнта1щи режущего клина относительно вектора скорости резани  и определ ет ориентацию поверхностей резани  относительно базирующих. На фиг. 5 и 6 приведены условные графические изображени  баз и зажимных элементов. Базирование вставки осуществл етс  по поверхност м цилиндрических ленточек f, контактирующих с цилиндрической базовой поверхностью гнезда в корпусе инструмента. Со стороны торца вставка контактирует с опорной базой гнезда корпуса инструмента. Опорна  база, выполненна  в виде призмы, контактирующей с плоскост ми 5 и 6, обеспечивает высокую точность установки пластины в осевом направлении. Усилие закреплени  приложено к цилиндрическим ленточкам вставки в верхней части установочного гнезда и может располагатьс  в различных точках открытой части гнезда, в том числе в непосредственной близости от режущей кромки 4 (см. фиг. 5). Направление усили  закреплени  составл ет угол S с осью вставки, что позвол ет обеспечить необходимые усили  прижати  к базам гнезда корпуса. При этом направление усили  закреплени  совпадает с тангенциальной составл ющей усили  резани  либо близко по направлению к результирующей силе резани . Все это в сочетании с большой площадью баз позвол ет обеспечить высокую надежность закреплени , контактную жесткость в направлени х возможных перемещений, повысить динамическую прочность и стойкость вставки. Нафиг. 7-9 приведен пример креплени  режущей вставки в отрезном резце. Резец, содержащий корпус 7, в цилиндрическом гнезде 8 которого установлена режуща  вставка 9, один из торцов которой контактирует с опорной базой 10 корпуса резца. В данном случае опорна  база 10 вьшолнена в

виде цилиндрической шайбы с прорезью на боковой поверхности, служащей дл  базировани  торца вставки и установк режущей кромки в требуемом направлении .

Дл  предохранени  вставки от возможного выпадани  при сборке резца и при его работе, а также дл  повышени  надежности креплени  вставки цилиндрическое гнездо 8 выполн етс  частичнб закрытым, т.е. охватьшает пластину по периметру цилиндра. При этом цилиндрические поверхности 8 и вставки 9 выполн ютс  с обеспечением минимально необходимого с учето{ сборки зазора между ними.

Закрепление пластины в гнезде производитс  посредством упругого элемента 11, контактирующего с цилиндрическими ленточками, на поверхности пластины.

На фиг. 10 - 12 изображены дисковые фрезы дл  прорезки и отрезки с различными вариантами креплени  режущей пластины.

Указанные фрезы содержат корпус 1 в цилиндрических гнездах которого установлены режущие вставки 9, торцы которых контактируют с опорными базами 10.

В фрезе, показанной на фиг. 10, закрепление пластины происходит, посредством jTipyroro элемента 11 аналогично закреппению вставки в резце на фиг. 7.

В фрезе, показанной на фиг. 11, закрепление пластины происходит посредством клинового элемента 13, перемещаемого винтом 14. Клиновой элемент 13 перемещаетс  в пазуоАорпуса 12 по направл ющим поверхност м , что предохран ет его от возможных поворотов и смещений.

S

иг.6

д f

Вид б

Рие.б

Л

Вв nt epfft/rrro

f/Mcfcmt/Mc смгта)

Г-Г noBepfiyrrro

т

в

/

Ф(г. ID

ФЬг. // повернуто

-Л

S

. f2

Claims (3)

1 . РЕЖУЩАЯ ВСТАВКА,, содержащая базирующие поверхности и две взаимно перпендикулярные режущие кромки, расположенные на противолежащих торцовых гранях вставки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности базирования и крепления, базирующие поверхности вставки выполнены в форме цилиндра, на поверхности которого выполнено восемь плоскостей, пересекающих его ось, причем четыре из них образуют попарно на противолежащих торцах вставки двугранные углы, ребра кото рых, лежащие во взаимно перпендикулярных диаметральных плоскостях цилиндра, являются главными режущими кромками, а другие четыре плоскости попарно образуют двугранные углы, ребра которых расположены со стороны параллельных им главных режущих кромок и лежат в диаметральных плоскос тях, которым принадлежат и параллельные им главные режущие кромки.

2. Вставка поп. 1, отличаю щаяся тем, что, с целью упрощения заточки, плоскости, образующие попарно двугранные углы с ребрами, лежащими, в соответствующих диаметральных плоскостях цилиндра, симметричны относительно последних.

3. Вставка поп. 1, отличающаяся тем, Что, с целью расширения технологических возможностей путем образования на одной вставке режущих кромок различной длины, попарно симметричные плоскости расположе ны на разных расстояниях одна от другой.

1 1181780