SU1720480A3 - Режуща пластина дл высокоточной обработки, в частности, отверстий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности к конструкци м режущих пластин, используемых в режущих инструментах. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработанной поверхности за счет лучшего стружкодроблени . Режуща  пластина представл ет собой симметричный многоугольник, на передней поверхности которого выполнено возвышение, которое по форме соответствует форме режущей пластины, а по размерам меньше ее. Относительно режущих кромок возвышение развернуто на угол а. Кажда  передн   грань в направлении своего продольного расширени  выполнена под углом /3 в интервале 0 / 5°. Сама  узка  область расположена на максимальной высоте и размещена выше соседней передней грани. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Ј

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности к конструкци м режущих пластин, используемых в режущих инструментах.

Цель изобретени  - повышение качества обработанной поверхности за счет лучшего стружкодроблени .

На фиг.1 изображена передн   часть резца,вид сверху; на фиг,2 - резец, вид сбоку; на фиг.З - врезание резца в обрабатываемую поверхность; на фиг,4 - резец в перспективе; на фиг.5 - инструмент, держащий резец, разрез; на фиг.6 - часть инструмента с вставленным резцом.

На фиг.1 показана пластина в форме равностороннего шестиугольника. Принципиально год тс  также четырех-, п ти-, или восьмиугольные резцы.

На передней стороне 1 пластины предусмотрено возвышение 2, которое служит

верхней гранью резца, так же как опорна  поверхность прихвата, служащего закреплению резца в инструменте.

Возвышение 2 выполнено также в форме разностороннего симметричного шестиугольника . Боковые поверхности возвышени  2, служащие в качестве струж- коотводных ступенек, проход т непараллельно боковым режущим кромкам 3 резца. Возвышение повернуто относительно основного тела резца на угол а. Угол а может лежать в пределах 0° а 20°. Особенно удобно делать величину угла а 10°.

Наружные размеры возвышени  2 меньше, чем наружные размеры пластины.

Между режущими кромками 3 и стружкоотводными ступеньками 4 лежат передние грани 5. Передние грани непараллельны поверхности возвышени  2 и, соответственно , задней стенке 6 пластины. Они,

VJ

ГО О

00

о

со

если смотреть в направлении их длины, наклонены под углом /3, который лежит в интервале 0° /3 5° и, предпочтительно, принимает значение 1,5°, Угол /3  вл етс  также углом искажени  или углом корректи- ровки.

В примере исполнени , представленном на чертеже, передн   грань расшир етс  соответственно в направлении против часовой стрелки. Самый узкий участок пере- дней грани  вл етс  самым высоким. Стало быть передн   грань снижаетс  в направлении против часовой стрелки. Благодар  тому , что широка  часть передней грани сама  низка , у следующей, в направлении против часовой стрелки, передней грани возникает маленька  ступенька 7.

Передние грани 5 не только наклонены по саоей длине на угол fi и снижаютс  в направлении против часовой стрелки, суще- ствует также понижение поперек длины. стало быть от режущих кромок 3 до служащих стружкоотводными ступеньками 4 боковых сторон возвышени  2. Понижение имеет у гол у (0° у 15°). Предпочтитель- нее выбирать значение угла от 3 до 6°. Угол у называют также передним углом.

Бокова  стенка пластины, отход  от режущей кромки 3, снижаетс . Здесь выбран угол 7°, Этот участок образует заднюю по- верхность 8 режущей кромки пластины. К задней поверхности 8 примыкает участок 9, который отклон етс  от горизонтали, например , на 15°, Участок 9 стало быть наклонен сильнее, чем задн   поверхность 8.

При обработке стенки отверсти  10 с помощью пластины последн   закрепл етс  надлежащим образом в инструменте, который здесь не показан. Инструмент движетс  параллельно поверхности стенки отверсти  10, При этом пластина совместно с инструментом вращаетс , так что они движутс  на наблюдатели, из плоскости чертежа.

Материал стенки отверсти  10 снимает- с  пластиной. Снижающийс  или наклоненный в направлении подачи участок боковой кромки 3 пластины служит при обработке поверхности, соответственно стенки отверсти  10, главном режущей кромкой (HS). Уча- сток боковой режущей кромки 3. примыкающий со стороны против хода часовой стрелки, на фиг.З соответственно слева , служит вспомогательной режущей кромкой (NS). Бокова  режуща  кромка 3 пластины здесь наклонена так, что она движетс  практически параллельно обрабатываемой стенке отверсти . Наклон здесь показан преувеличено. Вспомогательна 

режуща  кромка снижаетс  на прот жении своей длины на 50-100 мкм. Благодар  этому наклону обеспечиваетс  то, что ступенька 7 не контактирует с обработанной стенкой отверсти  10 и не снижает качество ее поверхности.

Из фиг.З очевидно, что изменением угла а может быть изменена ширина передней грани 5 на участках главной (HS) и вспомогательной (NS) режущих кромок. В зависимости от материала обрабатываемой поверхности ширина режущей кромки 3 может устанавливатьс  при изготовлении резца . При этом надо обратить внимание на то, что ширина не должна выбиратьс  слишком маленькой, так как при этом не возникает деформации стружки. С другой стороны, когда устанавливают слишком большую ширину , стружка больше не ломаетс , так что возникает непрерывно идуща  стружка или спираль, Клк при деформации стружки, так -и при слишком длинной стружке может возникнуть подпор стружки. При этом стружка может повредить обработанную поверхность стенки отверсти  10.

Внешние размеры возвышени  2 нужно выбирать так, чтобы угол 11 возвышени  2, лежащий на участке обрабатывающих стенку отверсти  10 главной (HS) или вспомогательной (NS) режущих кромок, находилс  предпочтительно в показанной пунктиром области - глубине резани . При этом получаетс  оптимальный режим сн ти  стружки .

Когда передн   грань образует плоскость , процесс сн ти  стружки зависит исключительно от рассто ни  режущей кромки 3 до служащей стружкоотводной ступенькой 4 боковой поверхности возвышени . Благодар  этому особенно просто предсказывают режим сн ти  стружки.

Перед изготовлением передней грани возвышение 2 распростран етс  на всю общую поверхность пластины. Передн   грань 5 обрабатываетс  с помощью шлифовального круга. Так как стружкоотводна  ступенька пр молинейна, шлифовальный круг тоже двигают пр молинейно вдоль резца . Из этого очевидно, что изготовление резца относительно просто и может быть автоматизировано.

На фиг.5 представлен поперечный разрез инструмента, в котором закреплена пластина . Инструмент имеет корпус 12 в основном круглого сечени . В корпусе 12 сделана выемка 13, в которой установлен прихват 14. Прихват со своей стороны снабжен выемкой 15, контуры которой пригнаны к напужной форме пластины. Это представлено соответственно на фиг.6. В вьГемке 15 укреплена пластина, причем выступ или прижимна  губка 16 прихвата 14 давит на поверхность возвышени  2, котора  служит верхней гранью. Задн   стенка пластины прижимаетс  при этом к уступу 17 корпуса 12 инструмента.

Корпус 12 инструмента снабжен отверстием 18, которое имеет внутреннюю резьбу . Соосно с этим отверстием расположено отверстие 19 в прихвате, которое со своей стороны снабжено внутренней резьбой, В отверсти  18 и 19 вставлен ст жной винт 20, которым прихват 14 соответствующим способом прит гиваетс  к корпусу 12 так, что этим пластина жестко закрепл етс  в выемке 15.

По примеру инструмента (фиг.5) напротив пластин предусмотрена перва  направл юща  планка 21. Втора  направл юща  планка 22 расположена несколько дальше в направлении вращени  резца. Направл ющие планки укреплены в соответствующих выбранных в корпусе 12 пазах.

У выбранных здесь изображений пла- стина дл  примера лежит в плоскости, пересекающей продольную ось инструмента. Однако ее можно зат нуть в инструменте, повернуть так, что она будет лежать в плоскости , пересекающей продольную или среднюю ось инструмента, только своей активной режущей кромкой.

Если пластина выполнена как поворотна  режуща  пластинка, выемка 13 в прихвате 14 должна быть сделана так, чтобы режущие кромки, прилегающие к прихвату или к стенкам выемки 15 не были поврежде- ны.

При обработке поверхности, в частности стенки отверсти , инструмент вращает- с  в направлении стрелки (фиг.5), т.е. в направлении против часовой стрелки. При этом инструмент движетс  из плоскости чертежа на наблюдател .

На представлена горизонтальна  проекци  пластины, укрепленна  в прихвате , прижимна  губка 16 здесь не показана.

Форма выемки 15 в прихвате 14 подогнана к внешней форме пластины. Выемка имеет две конусные раскрывающиес  внутрь в направлении к основанию выемки 15 в прихвате 14 боковые стенки. Основание в основном параллельно внешней плоскости инструмента. Размеры выемки 15 выбраны так, что две боковые кромки 3 пластины плотно прилегают к конусным боковым стенкам выемки 15. Дл  компенсации допуска на размер пластина прилегает не к основанию выемки 15, а только к боковым стенкам, граничащим с основанием наклонно к нему. Благодар  этому пластина находит надежную опору в прихвате 14 инструмента.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Режуща  пластина дл  высокоточной обработки, в частности, отверстий, котора  выполнена в виде симметричного многоугольника по крайней мере с четырьм  углами и имеет по крайней мере одну главную и одну вспомогательную режущие кромки, а также выполненное над режущими кромками возвышение, боковые поверхности которого представл ют собой стружкоотвод щие ступени, а линии наружного контура - симметричный многоугольник , форма которого соответствует форме режущей пластины, причем возвышение относительно режущей кромки повернуто на угол а и имеет размеры меньше, чем у пластины , так что ширина передних граней от- носительно контура многоугольника выполнена уменьшенной, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  качества обработанной поверхности за счет лучшего стружкодроблени , кажда  передн   грань в направлении своего продольного расширени  выполнена под углом ft , причем сама  узка  область расположена на максимальной высоте и размещена выше соседней передней грани.
2. 2. Пластина по п. 1,отличающа с  тем, что угол ft выполнен в диапазоне 0° ft 5°, преимущественно ,5°.

   /

   фЈ/г.2

   17

   22

   12

   фиг. 5