SU118165A1 - Hydraulically controlled device for bending pipe elbows - Google Patents

Hydraulically controlled device for bending pipe elbows

Info

Publication number
SU118165A1
SU118165A1 SU607323A SU607323A SU118165A1 SU 118165 A1 SU118165 A1 SU 118165A1 SU 607323 A SU607323 A SU 607323A SU 607323 A SU607323 A SU 607323A SU 118165 A1 SU118165 A1 SU 118165A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
horn
controlled device
hydraulically controlled
bending pipe
pipe elbows
Prior art date
Application number
SU607323A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.П. Ничик
А.В. Чаликов
Original Assignee
Г.П. Ничик
А.В. Чаликов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.П. Ничик, А.В. Чаликов filed Critical Г.П. Ничик
Priority to SU607323A priority Critical patent/SU118165A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU118165A1 publication Critical patent/SU118165A1/en

Links

Description

Обычно гнутье трубных угольников производитс  вручную. Эта операци  мало производительна и требует дл  своего выполнени  затраты большого количества ручного труда.Usually, the bending of pipe elbows is done manually. This operation is not very productive and requires a large amount of manual labor for its execution.

Описываемое устройство не имеет указанных недостатков. В нем применены изогнута  оправка конического сечени  с упором дл  гнуть  угольников в печи и съемник дл  удалени  угольника оправки. Така  конструкци  дает возможность механизировать гнутье трубных угольников переменного сечени .The described device does not have these disadvantages. It uses a curved conical mandrel with an emphasis to bend the squares in the furnace and a puller to remove the square of the mandrel. Such a structure makes it possible to mechanize the bending of tube squares of variable cross section.

На чертеже показано предлагаемое устройство в разрезе. Устройство состоит из стаиины /, лоддерживаемой колоннами 2, с укрепленными на ней двум  цилиндрами 3 и обратным рогом 4. Со штоками цилиндров 3 св зан съемник 5, скольз щий по пр молинейному участку рога. В нижний конец пр молинейного участка рога упираетс  упор 6, перемешаюшийс  в направл ющих 7. Упор перемещаетс  и удерживаетс  в переднем и заднем положени х клином 5, п/риводимым в движение гидравлическим цилиндром 9.The drawing shows the proposed device in section. The device consists of a sidewall /, supported by columns 2, with two cylinders 3 fixed on it and a return horn 4. A puller 5 is connected to the cylinder 3 rods, sliding along a straight horn section. At the lower end of the rectilinear section of the horn, an emphasis 6 rests, mixed in the guides 7. The stop moves and is held in the front and rear positions by a wedge 5, segmented by the hydraulic cylinder 9.

В углубление нижней части рога входит своим выступом штанга 10 горизонтального прот жного стана 11. Штанга не жестко св зана с рогом и в нужный момент может отводитьс  в заднее положение, разъедин  сь с рогом.The rod 10 of the horizontal rolling mill 11 enters into the recess of the lower part of the horn with its protrusion. The rod is not rigidly connected to the horn and can be retracted to the rear position at the right moment, having been separated from the horn.

Перед прот жкой съемник 5 отводитс  в верхнее положение, упор 6 подводитс  к рогу и удерживаетс  клином 8, а щтанга 10 соедин етс  с рогом. Прот жка производитс  известным снособом.Prior to pulling, the puller 5 is retracted to the upper position, the stop 6 is guided to the horn and held by the wedge 8, and the pole 10 is connected to the horn. Stretching is performed in a known manner.

Трубные заготовки определенной длины надеваютс  на штангу 10 и от рабочих цилиндров траверсой 12 подвигаютс  на рог, нагрева сь в печи 13. Когда прот гиваема  заготовка 14 достигнет требуемого положени  и размеров, штанга 10 вместе с траверсой 12 отводитс  назад. Отводитс  от рога и упор 6 и включаютс  цилиндры 5. Съемник 5 движетс  вниз и сталкивает полученный угольник с рога. Дл  этого требуютс  незначительные усили  и небольшой ход съемника. После сн ти  с рога полученного угольника нроцесс прот жки повтор етс .The tube blanks of a certain length are put on the rod 10 and from the working cylinders of the crosspiece 12 move onto the horn, heated in the furnace 13. When the drawn blank 14 reaches the desired position and size, the rod 10 together with the crosshead 12 is retracted. The horn and an anvil 6 are retracted and the cylinders 5 are turned on. The puller 5 moves downwards and pushes the resulting square from the horn. This requires little effort and a small puller stroke. After the obtained angle is removed from the horn, the drawing process is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство с гидравлическим управлением дл  гнуть  трубных угольников на оправке, снабженное станом со штангой дл  подачи трубных заготовок в рабочую зону, отличающеес  тем, что, с целью механизации гнуть  трубных угольников переменного сечени , применены изогнута  оправка конического сечени  с упором дл  гнуть  угольников в печи и съемник дл  удалени  угольника оправки.The device is hydraulically controlled to bend the tube squares on the mandrel, equipped with a mill with a rod to feed the billets into the working area, characterized in that, in order to mechanize the bending of the tube squares of variable cross section, a curved bend of the conic section is used with an emphasis puller for removing the square of the mandrel.

7 Э7 Oe

SU607323A 1958-09-08 1958-09-08 Hydraulically controlled device for bending pipe elbows SU118165A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU607323A SU118165A1 (en) 1958-09-08 1958-09-08 Hydraulically controlled device for bending pipe elbows

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU607323A SU118165A1 (en) 1958-09-08 1958-09-08 Hydraulically controlled device for bending pipe elbows

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU118165A1 true SU118165A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48390243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU607323A SU118165A1 (en) 1958-09-08 1958-09-08 Hydraulically controlled device for bending pipe elbows

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU118165A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3391561A (en) Process and apparatus for producing cylindrical tubular bodies from blooms
SU118165A1 (en) Hydraulically controlled device for bending pipe elbows
US2234863A (en) Process and apparatus for expanding tubes
US1859990A (en) Metal extrusion press
US2278325A (en) Process for finishing forgings
DE1452482A1 (en) Process and device for the production of seamless tubes using the push bench rolling process
GB951041A (en) Tube-bending machine
US3036696A (en) Method of producing seamless tubular articles
DE641038C (en) Device for the production of double pipe ends that are flanged to the outer wall of the pipe
US3580037A (en) Tube extrusion apparatus including separable arrested mandrel tip tube cutoff
GB629573A (en) Hydraulic press for extruding metal
US2248002A (en) Apparatus for finishing forgings
DE167392C (en)
DE435152C (en) Extrusion press
US2011907A (en) Tube making
CN211218449U (en) Novel heading cylinder
US3713318A (en) Apparatus for and method of forming a tubular metal blank into a tapered tube on a tapered mandrel
DE602176C (en) Ejector for removing the die from extrusion presses from the die holder
DE1788015U (en) DEVICE FOR THE REMOVAL OF SCALE FROM HOLLOW BODIES.
SU220927A1 (en) Method of cold rolling of thin-wall and extra thin-wall pipes
JPS5686623A (en) Method and device of drawing of shape
DE382645C (en) Press for expanding, compressing and drawing in pipes and similar workpieces
US1886935A (en) Drawing press
GB1116901A (en) Methods and apparatus for manufacturing tubular products from tubular blooms
DE730486C (en) Method for producing blocks which are further processed by hollow pressing, in particular those for pressing internal combustion engine pistons