SU1180274A1

SU1180274A1 - Вертикальный гидравлический пресс

Info

Publication number: SU1180274A1
Application number: SU843737159A
Authority: SU
Inventors: Василий Федорович Типикин; Сергей Каллистратович Томашевский; Владимир Иванович Кожевников; Вадим Михайлович Новак
Original assignee: Днепропетровское Производственное Объединение По Выпуску Тяжелых Прессов
Priority date: 1984-05-04
Filing date: 1984-05-04
Publication date: 1985-09-23

Abstract

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий станину в виде св занных колоннами верхней и нижней поперечин, охватывающую колонны подвижную прижимную траверсу, дополнительную подвижную траверсу, деформирующий ползун, а также цилиндры пр мого и обратного хода деформирующего ползуна и прижимной траверсы, при этом деформирующий ползун сочленен с плунжером цилиндра пр мого хода, а траверсы св заны т гами с плунжерами цилиндров обратного хода , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и снижени металлоемкости, на наружной поверхности деформирующего ползуна выполнен уступ, неподвижные элементы цилиндров пр мого и обратного хода прижимной траверсы выполнены в виде единого блока, при этом деформирующий ползун смонтирован с возможностью взаимодействи своим уступом с прижимной траверсой, а т ги пропущены сквозь верхнюю поперечину. (О

Description

00

о ьо -vl

4;

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкции гидравлических прессов.

Цель изобретени - повышение надежности и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 показан предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство дл подъема крышки штампа; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4.

Пресс состоит из станины, содержащей верхнюю 1 и нижнюю 2 поперечины, соединенные между собой колоннами 3 с ходоограничител ми 4, которые вл ютс направл ющими дл подвижной прижимной траверсы 5, предназначенной дл прижима иер.кой кришки 6 к штампу 7 во врем 1гтамповки посредством прижимных стоек 8 с захватами 9, имеющих привод от пневмонилчндра 10 при помощи ползушки 11 и рычагов 12 и 13. Пневмоцилиндр предназначен дл раскрывани захватов при подъеме прижимной траверсы перед заливкой жидкого металла. Нижн часть штампа 7 )е11лена на выдвижном столе 14, служащем дл выдвижени штампа при его заливке металлом через отверстие 15, в верхней крышке 6, а также дл удалени отштампован но и заготовки.

В подвижной траверсе 5 установлены прижимные цилиндры 16, плунжеры 17 которых вл ютс цилиндрами подъема подвижной траверсы 5 и закреплены в верхней поперечине посредством плунжеров 18, балок i9 и т г 20. Дл компактности одни т ги проход т через верхнюю поперечину 1, а другие - снаружи. Подвижна траверса 5 снабжена отверстием, через которое проходит деформирующий ползун, выполненный в виде сплошного штока 21 с уступом 22. Верхний конец штока 21 шарнирно св зан с плунжером 23 рабочего цилиндра 24. При этом шарнир 25 находитс в разъемной обойме 26, расположенной в дополнительной траверсе 27, св занной с цилиндром 28 подъема деформирующего ползуна посредством плунжеров 29 и шарниров 30.

Дл уменьшени габаритов пресса плунжеры 29 и цилиндр 28 расположены в верхней поперечине 1 р дом с рабочим цилиндром 24. На конце сплошного штока 21 закреплен пуансон 31, который при штамповке входит в отверстие 15 в верхней крышке 6 штампа 7 и создает давление в жидком металле .

Дл подъема верхней крышки 6 штампа 7 служат захваты 9, шарнирно соединенные посредством осей 32 с прижимными стойками 8, св занными с помощью Т-образных пазов с подвижной поперечиной 5.

Захваты 9 с внутренней стороны имеют скосы, которые позвол ют им автоматически раскрыватьс при движении вниз, взаимодейству с верхней крышкой 6 штампа 7. Захваты снабжены пружинами 33, предназначенными дл их закрывани . Прижимные стойки 8 снабжены гайками 34, через которые проход т винты 35, с правой и левой резьбой, св занные между собой цепной передачей 36. На концах винтов установлены руко тки 37, предназначенные дл вращени винтов и перемещени прижимных стоек 8 в Т-образных пазах на заданный размер, определ емый габаритами верхней крышки штампа.

Пресс работает следующим образом. Перед заливкой металла прижимные стойки 8 устанавливают на размер по верхней крышке штампа 6, а захваты 9 с помощью пневмопривода 10 развод т дл того,

0 чтобы подвижна траверса 5 при подъеме вверх оставила верхнюю крышку 6 на штампе 7. Затем через отверстие 15 в верхней крышке 6 штампа, выдвинутого из рабочей зоны выдвижным столом 14, он по желобу

заполн етс жидким металлом. Уровень залитого металла должен находитьс у верхней кромки отверсти 15. Это способствует получению качественных заготовок, так как шлак попадает в верхнюю часть заготовок, котора затем удал етс . После заливки металла в штамп, выдвижной стол 14 вдвигает его в рабочую зону пресса, подвижна траверса 5 опускаетс и прижимает верхнюю крышку 6 к штампу 7. При этом захваты 9 вход т в пазы крышки 6. С помощью рабочего цилиндра 24 пуансон 31 входит в отверстие 15 в штампе 7 и создает давление в жидком металле, заставл его заполн ть труднодоступные места в штампе 7. Затем происходит закрытие газовых полостей в жидком металле, который застывает

Q при приложенном усилии рабочего цилиндра пресса. После затвердени расплавленного металла пуансон 31 поднимаетс вверх. Затем поднимаетс прижимна траверса 5, котора захватами 9 поднимает вверх крышку 6 штампа. Если усилие подъема прижимной траверсы 5 недостаточно дл сн ти крышки 6 вследствие ее заклинивани расплавленным металлом в зазорах между крышкой 6 и штампом 7, то деформирующий ползун поднимаетс вверх и с помощью усQ тупа 22 воздействует на подвижную траверсу 5. Подн та крышка 6 удерживаетс в верхнем положении захватами 9, а штамп 7 вместе с заготовкой, предварительно подорванной выталкивателем, выдвижным столом 14 перемещаетс из рабочей зоны пресса дл удалени заготовки с помощью кран-балки (не показана). Освобожденный от заготовки штамп 7 очищаетс от шлака и снова подаетс в рабочую зону

пресса, верхн крышка 6 ставитс на место дл заливки новой порции жидкого металла . Заготовка может удал тьс из штампа 7 и без его выдвижени из рабочей зоны.

Технико-экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс благодар повышению надежности и уменьшению металлоемкости.

Claims

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий станину в виде связанных колоннами верхней и нижней поперечин, охватывающую колонны подвижную прижимную траверсу, дополнительную подвижную траверсу, деформирующий ползун, а также цилиндры прямого и обратного хода деформирующего ползуна и прижимной траверсы, при этом деформирующий ползун сочленен с плунжером цилиндра прямого хода, а траверсы связаны тягами с плунжерами цилиндров обратного хода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения металлоемкости, на наружной поверхности деформирующего ползуна выполнен уступ, неподвижные элементы цилиндров прямого и обратного хода прижимной траверсы выполнены в виде единого блока, при этом деформирующий ползун смонтирован с возможностью взаимодействия своим уступом с прижимной траверсой, а тяги пропущены сквозь верхнюю поперечину.