SU1196281A1

SU1196281A1 - Двухпозиционное устройство для штамповки

Info

Publication number: SU1196281A1
Application number: SU843762991A
Authority: SU
Inventors: Nikolaj P Ageev; Valentina N Andreeva; Konstantin K Ekimov
Original assignee: Le I Mekh
Priority date: 1984-07-02
Filing date: 1984-07-02
Publication date: 1985-12-07

Description

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, предназначенному в частности для штамповки деталей.

Цель изобретения — повышение производительности за счет встречного движения пуансона и матрицы на каждой позиции устройства.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит пресс с размещенным в станине 1 силовым цилиндром 2 с подвижным элементом в виде поршня 3 и соединенными с последним и расположенными по обе стороны от него штоками 4 и 5.

Устройство содержит также пуансоны 6 и 7 и соосно расположенные относительно них матрицы 8 и 9, а также два дополнительных силовых цилиндра 10 и 11, каждый с подвижным элементом в виде поршня 12 со штоком 13.

Штоки 4 и 5 связаны с приводом 14 через тяги 15 и 16 и водила 17 и 18. Пуансоны 6 и 7 прикреплены соответственно к штокам 4 и 5, а матрицы 8 и 9 — к штокам 13.

Штоковые полости цилиндров 10 и 11 соединены между собой, а их поршневые полости соединены с соответствующими полостями цилиндра 2.

Устройство работает следующим образом.

При рабочем ходе пресса от привода 14 через тяги 15 и 16 и водила 17 и 18 осуществляется перемещение штока 4 с пуансоном 6 вправо (по чертежу). Жидкость из полости 19 цилиндра 2 поступает в штоковую полость цилиндра 10. Поршень 12 со штоком 13, с которым жестко связана матрица 8, движутся на1196281

2

встречу пуансону 6, тем самым осуществляя штамповку деталей, после чего осуществляется удаление отштампованных деталей.

₅ Жидкость из штоковой полости цилиндра 10 поступает в штоковую полость цилиндра 11, обеспечивая перемещение поршня 12, штока 13 и матрицы 9 влево, осуществляя удаление отштампованных деталей.

При обратном ходе пресса от привода

¹⁰ 14 через тяги и водила осуществляется перемещение штока 5 с пуансоном 7 влево. Жидкость из полости 20 цилиндра 2 перетекает в поршневу полость цилиндра 11, заставляя перемещаться матрицу 9 вправо навстречу пуансону 7, осуществляя штамповку деталей.

Жидкость из штоковой полости цилиндра 11 поступает в штоковую полость цилиндра 10, перемещает поршень 12, шток 13 и матрицу 8 вправо, чем обеспе20 чивается удаление отштампованных деталей.

Устройство обеспечивает повышение производительности, так как штамповка производится как при рабочем, так и при обратном ходах пресса и при встречном движении рабочего инструмента. Встречное ²⁵ движение рабочего инструмента сокращает величину хода в два раза, тем самым уменьшается время на выполнение технологической операции. Уменьшаются габаритные размеры пресса за счет умень₃₀ шения рабочего и обратного ходов инструмента, а также уменьшается металлоемкость пресса.

Технико-экономический эффект от внед.рения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности по сравнению с базовым объектом.

I

Claims

ДВУХПОЗИЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ, содержащее пресс с размещенным в станине силовым

цилиндром с подвижным элементом в виде поршня и соединенными, с последним и расположенными по обе стороны от него штоками, пуансоны, соединенные со штоками, соосно .расположенными относительно пуансонов матрицы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено двумя дополнительными силовыми цилиндрами, каждый с подвижным элементом в виде поршня со штоком, сочлененными с соответствующей матрицей, при этом штоковые - полости дополнительных силовых цилиндров соединены между собой, а их поршневые полости соединены с соответствующими полостями основного силового цилиндра.

1196281

>

/4

4

1