SU1180131A1

SU1180131A1 - "cпocoб oбpaбotkи зубчatыx koлec и уctpoйctbo для eгo ocущectbлehия"

Info

Publication number: SU1180131A1
Application number: SU823520171A
Authority: SU
Inventors: Gennadij G Khromykh
Original assignee: Gennadij G Khromykh
Priority date: 1982-12-08
Filing date: 1982-12-08
Publication date: 1985-09-23

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, при восстановлении торцов зубьев зубчатых колес без наплавки или после наплав- $ ки, а также при изготовлении новых зубчатых колес для операции зубозакругления или притупления острых кромок.

Цель изобретения - расширение тех- ю нологических возможностей за счет обработки зубчатых колес с.наплавлен- * ными торцами зубьев.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - ,5 вид А на фиг. 1.

Устройство содержит шпиндель 1 привода обкатки, на котором устанавливают обрабатываемое зубчатое колесо 2, ковочную матрицу 3 для форми- 20 рования геометрии торцов зубьев, зубчатый инструмент, выполненный в виде долбяка 4, для обкатки и срезания лишнего металла относительно холодной части зубчатого венца ко- 25 леса 2, дистанционную шайбу 5, оправку 6 для установки инструмента, привод возвратно-поступательного движения зубчатого инструмента и матрицы, который СОСТОИТ ИЗ ПОДВИЖНОГО Пнев- эд моцилиндра 7, неподвижного корпуса 8, шатуна 9, кривошипа 10, муфты 11 с инерционным маховиком 12 и электродвигателем 13.

Локальный нагрев торцовых поверхностей зубьев осуществляется индукто-³⁵ром 14 с помощью тока высокой частоты.

Для предохранения инструмента от поломки оправка 6 подпружинивается с сжатым воздухом от компрессора.

Ковочная матрица 3 имеет торцовые зубья 15 с необходимой геометрией для формирования закругления, расположенные против впадин зубьев долбяка. Дистанционная шайба 5 служит для образования зазора под стружку.

Устройство работает следующим об разом.

На шпиндель привода обкатки 1 устанавливают обрабатываемое зубчатое колесо 2 и вводят его в беззазорное .зацепление с долбяком 4, Включают шпиндель 1 привода обкатки, источник 14 нагрева торцовой части зубчатого колеса, и затем электродвигатель 12 для осуществления ударного действия инструмента.

В процессе обкатки ковочная матрица перераспределяет металл на торцах зубьев, формирует их геометрию и упрочняет их в результате наклепа, а долбяк калибрует профиль зуба относительно холодной части зубчатого венца накаткой, одновременно срезая заусенцы и наплавки, получаемые в

У процессе ковки.

Базирование долбяка при этом происходит по холодной части зубчатого венца колеса 2. Стружка размещается в зазоре между матрицей и^долбяком, а затем уносится охлаждающей инструмент жидкостью.

Устройство может представлять собой приспособление к токарному станку или самостоятельную установку.

Claims

1. Способ обработки зубчатых колес, заключающийся в накатывании профиля зубьев и формирования их торцов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки зубчатых колес с наплавленными торцами зубьев, обработку торцов осуществляют перед накатыванием ковкой с локальным нагревом и последующим резанием по профилю зуба в процессе накатывания.

с

I

2. Устройство для обработки зубчатых колес, содержащее зубчатый инструмент, установленный на оправке и привод его,обкатного движения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки зубчатых колес с наплавленными торцами зубьев, оно снабжено ковочной матрицей, размещенной на одной оправке с зубчатым инструментом с зазором меязду ними, и приводом возвратнопоступательного движения зубчатого инструмента и.матрицы вдоль оси оправки,, причем зубчатый инструмент жестко связан с ковочной матрицей и выполнен в виде долбяка.